一种反吹风机及其密封装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118728753A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411189376.1

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种反吹风机及其密封装置,包括机壳、密封件、膨胀节、密封支撑座、调节组件和基座,密封支撑座包括底座、连接部、固定板,连接部的底部垂直固定在底座的一侧,固定板由连接部的边缘向外延伸形成,膨胀节的第一端连接机壳,膨胀节的第二端连接连接部的第一侧;连接部的第二侧与密封件固定连接;底座固定连接在基座上;固定板上设置有第一连接组件;机壳与第一连接组件相对的位置设置有第二连接组件,调节组件的两端分别连接第一连接组件和第二连接组件。本发明通过对膨胀节作用力进行控制,防止机组运行时高温差造成设备拉裂变形,以及密封件内部结构无法紧密结合在一起,形成的煤气泄漏事件。

    一种电炉冶炼调控系统及方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117928258A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410190913.8

    申请日:2024-02-20

    Inventor: 郭文明

    Abstract: 本发明涉及电炉冶炼领域,公开了一种电炉冶炼调控系统及方法,其中系统包括:电炉本体,包括炉盖;烟气收集管,其一端安装在炉盖上并与电炉本体的内部连通,其进一步与烟气分析仪连接,烟气分析仪用于得到目标气体的含量值;安装于炉盖上的第一差压变送器,用于测量电炉本体的内部的第一压强值,安装于烟气收集管上的第二差压变送器,用于测量烟气收集管内的烟气的第二压强值;调控反馈器,与第一差压变送器、第二差压变送器以及烟气分析仪连接,用于生成对风机频率、还原剂加料量、供电量以及电炉本体当前密封性中的至少一个的调控策略,并将调控策略反馈给电炉。本发明的方案有利于提高电炉冶炼效率以及安全性。

    一种新型高炉荒煤气放散塔及其运行方法

    公开(公告)号:CN115491449B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202211155399.1

    申请日:2022-09-21

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,解决了眼镜阀因两侧压差过大而被限制在闭合状态的问题,具体为一种新型高炉荒煤气放散塔及其运行方法,包括有放散塔本体,所述放散塔本体上连接有导气管件,所述导气管件包括有中间导管和第二导管,所述第二导管上连接有均压连通件,所述均压连通件包括有均压管。本发明通过设置的闸阀和导流支管内部结构之间的配合,当蝶阀关闭不严或者蝶阀密封面冲刷磨损,导致煤气泄漏量增大,压力煤气持续流入,打开均压阀时,均压管不能有效降低眼镜阀前与蝶阀之间的压力,仍可控制关闭闸阀,切断压力煤气,导流支管将压力煤气引入眼镜阀阀板后端与密封阀组之间管道,可以有效消除眼镜阀前后压差,实现眼镜阀正常开启。

    一种半钢炼钢高镁化渣剂及半钢炼钢方法

    公开(公告)号:CN117802290A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311570901.X

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢高镁化渣剂,由以下重量百分比的组分组成:SiO2:35~45%,MgO:35~40%,CaO:0.2~1.2%,MnO:0.1~0.2%,TFe:4~7%,P:0~0.005%,S:0.001~0.002%。本发明还提供一种半钢炼钢造渣方法,包括以下步骤:吹炼开始时加入以上所述的高镁化渣剂。第二次加入在吹炼开始后5‑8分钟时,再次加入半钢炼钢高镁化渣剂。进一步地,首次加入80%高镁化渣剂,第二次加入20%高镁化渣剂。本发明的技术效果和优点:现有的半钢炼钢的造渣方法为“活性石灰+高镁石灰(轻烧白云石)+化渣剂”改变为“活性石灰+高镁化渣剂”,渣料种类减少,更易于操作。

    一种抗高温耐侵蚀炉底的成型方法

    公开(公告)号:CN117737343A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311763236.6

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明属于高炉渣提钛领域,尤其涉及一种抗高温耐侵蚀炉底的成型方法,其包括以下步骤:在电炉底部的耐火砖的上方形成抗高温耐侵蚀炉底,其中抗高温耐侵蚀炉底包括基底和形成于基底上的高熔点固相物。本发明通过产生高熔点固相物,形成作为“假炉底”的抗高温耐侵蚀炉底,该抗高温耐侵蚀炉底具备优质耐火材料的使用性能,可阻断含钛熔融高炉渣与电炉底部的耐火砖直接接触,减缓电炉底部的耐火砖受侵蚀消耗速度,从而延长其使用寿命。同时,由于大量使用粉煤灰、固态含钛高炉渣等固体废弃物,环保效益显著。

    一种除尘灰的利用方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117736594A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311763234.7

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明属于高炉渣提钛领域,尤其涉及一种除尘灰的利用方法,其包括以下步骤:取一定量的含钛高炉渣碳热还原冶炼产生的除尘灰,并将除尘灰制成浆料;将浆料施加在石墨电极上作为保护涂层。本发明利用除尘灰中部分组分的氧化反应活性优先于石墨电极的特性,延缓氧气对石墨电极的氧化侵蚀。本发明进一步利用除尘灰中的部分组分与石墨电极表面发生还原反应,生成碳化物保护层以隔绝熔渣和空气对石墨电极侵蚀。此外,除尘灰对高温石墨电极降温,也能抑制石墨电极氧化速率。本发明能有效减缓石墨电极受氧气侵蚀消耗速度,使得石墨电极的使用寿命延长,电炉生产成本降低。同时,由于使用电炉除尘灰这一固废物作为电极涂层材料,实现废弃物循环再利用。

    一种控制钢轨端部高点的U-E连轧防甩尾装置

    公开(公告)号:CN117680496A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311745384.5

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明涉及轧钢设备技术领域,具体涉及一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置。本发明的一种控制钢轨端部高点的U‑E连轧防甩尾装置包括液压夹紧装置,液压夹紧装置设置于万能轧机和轧边机之间,液压夹紧装置包括:头部轧辊、底部轧辊和导向驱动机构。头部轧辊的腰部采用圆弧过渡,圆弧用于与钢轨头部压紧配合。底部轧辊为平辊,用于与钢轨的底板压紧配合。导向驱动机构用于驱动头部轧辊和底部靠近或远离钢轨,以对钢轨轨高方向进行夹紧或释放。在钢轨脱离万能轧机的瞬间,导向驱动机构驱动头部轧辊和底部轧辊对钢轨轨高方向进行快速液压夹紧,防止钢轨甩尾,使其平顺进入E轧机(轧边机),有效地解决了钢轨尾部高点缺陷。

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