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公开(公告)号：CN104749318A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310746137.7
申请日：2013-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种容量法测定银铜锌镉镍焊料中锌含量的方法，包括以下步骤：配制锌标准溶液并测定标准溶液锌的滴定度；称取待测试样于烧杯中，加入浓硝酸并加热溶解，将溶液冷却至室温，加入去离子水定容体积，摇匀；准确分取试样于烧杯中，向其中加入氢氧化钠及过氧化氢溶液，形成氢氧化物沉淀，加热数分钟后，冷却移入容量瓶中，干过滤；准确分取滤液于锥形瓶中，加入对硝基苯酚，用盐酸调节此溶液成弱酸性后，再向溶液中加入硫脲溶液、磺基水杨酸溶液、随后依次加入溴甲酚绿、六次甲基四胺溶液、二甲酚橙，立即EDTA标准溶液滴定至由紫色变为绿色，记录所消耗的EDTA标准溶液的体积；计算试样中锌的含量。
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公开(公告)号：CN104568789A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410834553.7
申请日：2014-12-26
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及铝合金中高含量硅(硅含量5％～35％)的检测方法，其步骤包括：(1)样品用氢氧化钠溶解；(2)转入硝酸(1+3)中加热驱除氮氧化物，转入250ml容量瓶中用去离子水稀释至刻度摇匀；(3)分取母液于100ml比色管中，加入钼酸铵、缓冲试剂摇匀，水浴冷却后稀释至刻度；(4)在分光光度计上于420nm测其吸光度，在工作曲线上查得硅的浓度。本发明可检测铝合金中硅的含量范围5～35wt％，准确度好，精密度高，操作简便快捷。
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公开(公告)号：CN102114584B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN200910244558.3
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种集成电路封装用AuSn20合金钎料的制备方法：按配比备金和锡；将它们放熔铸炉中；封炉，抽真空；升温，待全熔化后，控制熔体的温度在500～600℃间，精练，使其合金化并脱气，浇注在石墨模中；将得到的AuSn20合金棒放入石英管中，加热；封炉，抽真空至4～6Pa；升温并控温升；待合金棒熔化，控制熔体的温度在500～600℃间，并精炼2～3分钟；使用真空急冷甩带机甩带，甩带时熔体的温度控制在500～600℃之间，由石英管上口通入高压氮气，氮气压力10～15大气压，使该合金熔体从石英管底孔喷到真空急冷甩带机高速旋转的金属轮上，得到带材。还可再轧制加工，制成箔带材或冲压加工，制备对应规格的片或环状的深加工制品。用该方法可制得集成电路性能优越的产品。
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公开(公告)号：CN103551757A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310532828.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 北京工业大学 , 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B23K35/28 , B23K35/368 , B23K35/40 , B23K1/19 , B23K103/10
CPC classification number: B23K35/26 , B23K35/361 , B23K35/368 , B23K35/406 , B23K2103/10
Abstract: 钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝、制备及应用，属于药芯焊丝技术领域。采用铝硅合金作为外皮，药芯为助焊剂。通过非真空熔铸、挤压、轧制及退火工序，制备外皮铝硅合金带材，将带材经由压辊轧制合口成o形断面的空心焊条的同时将药芯粉料包覆在焊条中，制备出直径范围在Φ3.8-4.4mm的无缝药芯焊丝毛坯；然后经拉拔及退火工艺，减径至Φ1.0mm及以上。本发明中的钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝的优点是钎料自带钎剂，不用再手动进行添加，可以实现钎焊的自动焊接。
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公开(公告)号：CN103521943A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310532809.4
申请日：2013-10-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所 , 北京工业大学
CPC classification number: B23K35/288 , B23K35/3601 , B23K35/406
Abstract: 钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝、制备及应用，属于药芯焊丝技术领域。焊丝的外皮为铝硅铜合金，药芯为助焊剂；铝硅铜合金具体质量成分：含Si为4%—15%，含Cu为3%—28%，余量为铝及不可避免的杂质。通过非真空熔铸、挤压、轧制及退火工序，制备外皮铝硅铜合金带材，将带材经由不同大小的压辊轧制合口成o形断面的空心焊条的同时将药芯粉料包覆在焊条中，制备出药芯焊丝毛坯；然后经拉拔及退火工艺，减径至Φ1.0mm及以上。本发明中的钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝的优点是钎料自带钎剂，不用再手动进行添加，可以实现钎焊的自动焊接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103323408A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210080892.1
申请日：2012-03-23
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高强铝焊丝中硅含量的测定方法，利用分光光度法测定高强铝焊丝中硅的含量，包括如下步骤：(1)取样；(2)加入水和氢氧化钠，加热至试样完全溶清，冷却；(3)酸化；(4)加热煮沸，驱除氮氧化物，冷却，稀释；(5)分取样品溶液于比色管中，加入硝酸，钼酸铵溶液，水浴；(6)流水冷却，加硫酸-草酸铵溶液，及硫酸亚铁铵溶液，用水稀释至刻度，摇匀；(7)随同实验做试剂空白；(8)做标准曲线；测定吸光度，利用标准曲线计算数值。本发明成功利用分光光度计测定高强铝焊丝中硅测定范围在1.00％～7.00％的质量含量，准确度同重量法测定相媲美；本发明不但节省了大量的分析时间又增加了硅测定方法的种类。
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公开(公告)号：CN102554501A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010623781.1
申请日：2010-12-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种铜磷银合金及其制备方法，铜磷银合金的成分质量百分比为：P，4.80-5.30％；银，14.50-15.50％；铜，余量。制备方法：按成分组成及配比选用炉料，依次放入感应炉中熔炼，充氮气保护至熔化；将熔化液铸锭浇铸，温度控在800-850℃；扒皮，去掉浇铸帽口2-3cm，确保没缩孔；铸锭退火，始终进行抗氧化保护。制备方法：首先得到铜磷银合金熔炼液，继续用多孔挤压模挤压得到均匀的丝材；用15％硫酸洗液进行酸洗；先用对焊机将上述得到的铜磷银合金态丝材抻出尖部以用于穿模，再进一步拉丝；较直处理，最终得到成品。继而用洗液滚洗→水洗→乙醇脱水→吹干。其具有较优秀的钎料品质，使成品CuPAg合金丝状钎料相对熔点低、韧性好，能够满足高性能应用场合的性能要求。
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公开(公告)号：CN101811237B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201010160707.0
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国电子科技集团公司第十四研究所 , 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种Al-Si-Cu-Ni合金态箔状钎料的制备步骤如下：1)钎料合金原材料成分确定：取Cu含量为：18-20％，Si含量为：5.5-6.5％，镍含量为：2.0-2.4％，铝余量的四元合金成分作为低温铝钎料的基本成分；2)中间合金制备：需熔铸的中间合金有Al-Cu50、Al-Si30中间合金；其制备采用非真空中频炉熔炼；3)钎料合金板材的熔炼及浇铸：采用非真空中频感应炉熔铸合金锭；4)：在退火炉中升温至400℃，保温12小时以上以消除铸锭偏析及微小缺陷；5)热轧及冷轧成形。制得的钎料的熔点为518℃～538℃、宽度大于100mm、厚度0.07mm至0.15mm。
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公开(公告)号：CN102115834A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910244556.4
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明公开了一种金铜镍合金及其制备方法、用途，金铜镍合金成分组成及质量百分比：Cu：15～60％，Ni：1～5％，Au：余量。制备方法如下：按不超上述配比范围计算、称重；配高纯金、无氧铜、高纯镍材料；将原料先后放入真空连铸机中的石墨坩埚内，抽真空，升温，待料全熔后充氩气，开始拉铸，经拉铸得到的Φ8mm丝材，再通过拉拔工序可至成品尺寸。本发明金铜镍合金材料被广泛用作电真空器件的焊料，也可用来作轻负荷电接触材料，绕组材料和滑环材料。本发明金铜镍合金材料与金铜合金相比，镍元素的添加避免了有序化相变的发生，使材料更易加工，且作为焊料使用，提高了焊接的质量。
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公开(公告)号：CN102114579A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910244555.X
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高强度铝合金焊丝，其材料的化学成分及其质量百分比是：2.5~3.5％Cu，2.2~3.2％Si，0.1~0.25％Ti，0.1~0.25％Zr，0.1~0.2％Mn，其余为Al。其制备方法如下：先将原料熔炼、铸锭，制备出Al-Cu50、Al-Mn10、Al-Si30、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金；再按成分配比将纯铝锭放入坩埚中，升温，待铝锭全熔化后依次按成分配比加入Al-Mn10、Al-Cu50、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金，熔化；待全部熔清后，升温至800℃，保温15分钟，用石墨罩将六氯乙烷压入合金液底部搅拌进行脱气、造渣，六氯乙烷用量为炉量的0.3~0.4％，扒渣完毕，撒少许精炼剂后，除去表面浮渣。继续升温至820~850℃，充分搅拌，出炉；拉铸，制成高强度铝合金铸锭；随后将铸锭提出锯成段、扒皮；放入挤压机中，加热温度为330~380℃，挤压；进拔丝机中拔丝，在拉拔过程中退火，达规格直径即获得高强度铝合金焊丝。
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