-
公开(公告)号：CN104848684A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510179908.8
申请日：2015-04-16
Applicant: 四川海雅粉体科技有限责任公司
Inventor： 周安虎
Abstract: 本发明公开了一种双出料粉体动态煅烧炉，它包括煅烧炉主体（1）、原料加热器（2）、加热器A（3）、吸尘器A（6）、星型排料阀A（7）、旋风分离器A（9）、星型排料阀B（8）、换热器A（10）、冷风机A（11）、加热器B（12）、换热器B（19）、冷风机B（20）、旋风分离器B（14）、星型排料阀C（15）、吸尘器B（18）、星型排料阀D（16）和尾置抽风机（17），换热器A（10）、旋风分离器A（9）和吸尘器A（6）依次串联，换热器B（19）、旋风分离器B（14）和吸尘器B（18）依次串联。本发明的有益效果是：该装置具有抽气量小、可以减小尾气带走的热量、物料在底部堆积少、可以回收部分余热以节约能源和煅烧炉内不会积料的优点。
-
公开(公告)号：CN102382976B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110350485.3
申请日：2011-11-09
Applicant: 建业庆松集团有限公司
Abstract: 一种流态化沸腾焙烧炉。产能大，热回收效能更高，且不将含大量灰份的回风直接送入上部炉膛。出渣口与炉渣溢流口通过热交换型后室沸腾床相连；热交换型后室沸腾床包括后室沸腾床体、风室装置和热交换装置；后室沸腾床体包括具有中空腔室的本体、进渣口和排渣口；风室装置设在本体的底部，向本体的腔室内部鼓风；热交换装置包括冷却管束，冷却管束伸入本体的腔室内部，与本体的腔室内部的流动炉渣充分接触；排渣口连接所述炉渣溢流口；进渣口连接沸腾床层侧边的出渣口；且进渣口兼作将后室沸腾床体内的风引导入沸腾床层内的风道。燃烧更充分。提高了经济效益、热量利用率。出渣温度大大降低。结构紧凑，占地面积小、安装简便，操作安全。
-
公开(公告)号：CN102399977A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110358719.9
申请日：2011-11-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种沸腾氯化炉的密闭排渣方法，所述密闭排渣方法包括下述步骤：将在沸腾氯化炉中产生的炉渣排放到密闭的排渣中间罐中；在排渣中间罐中利用吹扫气体对炉渣进行净化，从而得到净化后的炉渣以及混合气体；将净化后的炉渣以及至少一部分混合气体排出到接渣罐中；使所述至少一部分混合气体在接渣罐中通过连接至尾气系统的负压管道排放至尾气系统，并在接渣罐中得到净化后的炉渣。本发明的密闭排渣方法能够有效地净化夹杂在渣中的有害气体，实现了密闭排渣的目的，并且有效地解决了现场排渣时的环保问题和气体腐蚀问题，有利于现场操作环境的改善并能够有效地提高设备使用寿命。
-
公开(公告)号：CN102230732A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110183460.9
申请日：2011-07-01
Applicant: 广州有色金属研究院
Abstract: 一种沸腾氯化炉密闭式自动排渣装置，该排渣装置包括排渣管、渣罐及储渣斗，排渣管向下倾斜地装置在炉体的沸腾段上，其输入口与炉体的内腔相连通、输出口与渣罐的输入口相连通，渣罐的输出口位于储渣斗的腔体内，而且排渣装置通过渣罐内保留的炉渣构成第一道料封，通过自动排入储渣斗内的炉渣构成第二道料封。本发明是利用沸腾氯化炉内床层高度与物料量、床层压差成正比，以及自动溢流原理，能够实现密闭式自动溢流连续排渣，排渣时不需要停氯、停加料，生产全过程沸腾氯化炉床层高度自动保持稳定，获得稳定良好的流化质量，显著提高氯气利用率，并通过渣罐内的炉渣及储渣斗内的炉渣构成两道料封，氯气不会外泄，从根本上改善了劳动环境及条件。
-
公开(公告)号：CN118408378B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202410434296.1
申请日：2024-04-11
Applicant: 山东美森资源综合利用有限公司
IPC: F27B19/04 , C04B7/43 , C04B7/47 , C04B7/48 , F27B15/09 , F27D15/02 , F27D17/25 , F27D17/18 , F27D13/00
Abstract: 本发明属于静态水泥窑煅烧装备技术领域，具体涉及一种静态窑水泥熟料煅烧系统，它包括与控制系统电性连接的喂料分配调节系统、多级旋风预热系统、二次煅烧炉、流化床煅烧炉和冷却系统，常温生料依次通过喂料分配调节系统、多级旋风预热系统、二次煅烧炉、流化床煅烧炉和冷却系统后以熟料形式排出，常温气体依次经过冷却系统、流化床煅烧炉、二次煅烧炉和多级旋风预热系统后以废气的形式排出。本发明具有多规格小批量水泥熟料烧成机动灵活性的特点，且流化床煅烧炉的冷却风没有外排。余热全部回收利用；由于熟料煅烧烧成低，能耗减少，一定程度上减少了能耗，从而减少了环境污染，节能环保。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119223004A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411756666.X
申请日：2024-12-03
Applicant: 江苏中圣园科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于物料煅烧领域，公开了一种粉体物料的煅烧方法及煅烧装置，在不改造现有悬浮窑的情况下，延长粉体物料的反应时间，使得粉体物料成品质量达到所需要求。该煅烧方法包括：步骤1、将粉体物料的原料输送至悬浮煅烧炉中进行煅烧；煅烧后的粉体物料温度升高至粉体物料在反应器中的调质温度；步骤2、开启位于反应器上游的给料阀，并关闭位于反应器下游的出料阀；将煅烧后的粉体物料输送至反应器中；步骤3、当粉体物料在反应器中堆积首次到达预设料位时，开启出料阀，并调节给料阀的给料速度和出料阀的出料速度，使得粉体物料在反应器中实际停留时间等于预设调质时间；从出料阀排出反应器中的粉体物料，获得粉体物料成品，直至煅烧结束。
-
公开(公告)号：CN118999153A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411169979.5
申请日：2024-08-23
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Inventor： 赵强
Abstract: 一种多级磁选焙烧一体化装置，包括主体箱体，以及设置在主体箱体内部的多级磁选区和流态化焙烧区，多级磁选区的磁性物料出口与流态化焙烧区的物料入口相连通。磁选管道设置在主体箱体内，磁选管道底部设有流态化物料入口，在磁选管道的侧壁设有多个磁性物料出口，磁性物料通道通过磁性物料出口与磁选管道相连通。每个磁性物料出口对应的磁性物料通道的侧壁上均设有第一磁极。磁性物料通道的物料出口与流态化焙烧区的物料入口相连通。所述流态化焙烧区的侧壁和/或底壁上还设有氧化性气体入口。本发明将磁选与焙烧集成在同一个装置内，相较于现有技术，除去了中间的转运步骤，缩短工艺流程，节省能源消耗，提高了工艺的整体效率。
-
公开(公告)号：CN115751965A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211496970.6
申请日：2022-11-25
Applicant: 上海逢石科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种防漏料振动流化焙烧炉，涉及物料焙烧技术领域。该焙烧炉包括上箱体、下箱体和设置于上箱体与下箱体之间的气体分布板；上箱体主要用于进料、出料，排出热介质；下箱体主要用于进入热介质，前后两侧的中部对称倾斜布置振动电机，其产生的激振力带动整个设备振动，使物料在气体分布板上向前滑移和抛掷；气体分布板上均匀设置圆孔，用于热介质气流通过；所述圆孔上方均设有挡料板；所述挡料板一端通过转动轴固定在气体分布板上，使另一端能够绕转动轴转动一定角度；所述挡料板落下时能够完全覆盖其对应的圆孔。本发明通过气体分布板上设置的挡料板，能够有效防止物料颗粒进入下箱体中，从而达到防漏料的目的。
-
公开(公告)号：CN115679176A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211294119.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02～0.05配料，混合，制粒，得到焙烧原料；采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机，然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧，得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，用该方法制备的制品品质高。
-
公开(公告)号：CN114562881A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210193995.2
申请日：2022-03-01
Applicant: 广西兰科资源再生利用有限公司
IPC: F27B15/10 , F27B15/14 , F23L15/04 , F27B15/00 , F27B15/08 , F27B15/09 , F27D17/00 , B22C5/00 , B22C5/04
Abstract: 本发明提供了一种基于立式节能焙烧炉对铸造废砂再生利用的方法，通过热法再生和湿法机械再生组合，同时热焙烧时在废砂中加入磨料，起到一定的磋磨作用，将化学溶解、烧灼以及摩擦作用组合一起达到良好去除混合型铸造废砂的表面树脂以及无机杂质的效果，回收率高。本发明还进一步优化了焙烧时的热循环，节能环保高效。本发明焙烧过程采用了新型的立式节能焙烧炉，采用独特的二次焙烧工艺，对尾气、物料均进行二次焙烧，采用二次焙烧可高效利用余热，能耗低，使得产出的再生砂质量优异均匀，废砂再生回用效果显著。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
104
records
(took 0.013 seconds)
