一种运用于悬浮磁化焙烧炉的三级预热器的均布分料结构

    公开(公告)号:CN116294604A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310402594.8

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 一种运用于悬浮磁化焙烧炉的三级预热器的均布分料结构,包括干燥器、初级预热器、二级预热器、三级预热器、主反应炉、翻板阀、分料器、第一停留处理槽及第二停留处理槽;翻板阀包括阀壳、内衬、翻板、臂杆及重锤。矿物料依次经过干燥器、初级预热器、二级预热器、主反应炉、三级预热器、翻板阀、分料器进入第一停留处理槽及第二停留处理槽,反应后的矿物料经由停留处理槽的出料口排出;主反应炉排出的高温气体依次经三级预热器、二级预热器、干燥器进入初级预热器,余热利用后的尾气经由初级预热器的出气口排出;矿物料进入翻板阀后,翻板处于闭合状态,随着下落矿物料增多,迫使翻板打开实现排料,矿物料排空后,翻板会在重锤作用下重新闭合。

    一种含硫氰化尾渣的处理方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115821035A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211353669.X

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种含硫氰化尾渣的处理方法,属于环保技术领域。本发明的一种含硫氰化尾渣的处理方法,包括如下步骤:将含硫氰化尾渣投入悬浮焙烧炉中,焙烧气氛包括氮气和水蒸气中的至少一种,在一定焙烧温度下将所述含硫氰化尾渣焙烧一定焙烧时间,焙烧后的氰化尾渣经冷却排出。通过调节悬浮焙烧工艺过程的焙烧气氛、焙烧温度、焙烧时间等反应条件,在氰化物被降解的同时减少硫元素氧化释放程度,硫元素固化率不小于90%,减少SO2排放,减少烟气处理成本,处理过程无二次污染。

    一种防漏料振动流化焙烧炉
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115751965A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211496970.6

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本发明提供一种防漏料振动流化焙烧炉,涉及物料焙烧技术领域。该焙烧炉包括上箱体、下箱体和设置于上箱体与下箱体之间的气体分布板;上箱体主要用于进料、出料,排出热介质;下箱体主要用于进入热介质,前后两侧的中部对称倾斜布置振动电机,其产生的激振力带动整个设备振动,使物料在气体分布板上向前滑移和抛掷;气体分布板上均匀设置圆孔,用于热介质气流通过;所述圆孔上方均设有挡料板;所述挡料板一端通过转动轴固定在气体分布板上,使另一端能够绕转动轴转动一定角度;所述挡料板落下时能够完全覆盖其对应的圆孔。本发明通过气体分布板上设置的挡料板,能够有效防止物料颗粒进入下箱体中,从而达到防漏料的目的。

    一种防漏料振动流化焙烧炉

    公开(公告)号:CN218937005U

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202223134821.3

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本实用新型提供一种防漏料振动流化焙烧炉,涉及物料焙烧技术领域。该焙烧炉包括上箱体、下箱体和设置于上箱体与下箱体之间的气体分布板;上箱体主要用于进料、出料,排出热介质;下箱体主要用于进入热介质,前后两侧的中部对称倾斜布置振动电机,其产生的激振力带动整个设备振动,使物料在气体分布板上向前滑移和抛掷;气体分布板上均匀设置圆孔,用于热介质气流通过;所述圆孔上方均设有挡料板;所述挡料板一端通过转动轴固定在气体分布板上,使另一端能够绕转动轴转动一定角度;所述挡料板落下时能够完全覆盖其对应的圆孔。本实用新型通过气体分布板上设置的挡料板,能够有效防止物料颗粒进入下箱体中,从而达到防漏料的目的。

    一种悬浮焙烧炉还原反应室氮气置换系统

    公开(公告)号:CN218516668U

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202222902751.5

    申请日:2022-11-02

    Abstract: 一种悬浮焙烧炉还原反应室氮气置换系统,包括氮气储罐、总管路、分管路A和分管路B;总管路与氮气储罐相接,氮气储罐设有安全阀、排水阀和输气逆止阀;分管路A的一端连接在总管路上,另一端连接R01A/B反应室;总管路上安装氮气储罐压力变送器、机械压力表、气动切断阀a、减压阀和氮气总管压力变送器;分管路A上安装气动切断阀b、气动切断阀c、流量计和气动调节阀d;分管路B通过气动切断阀e和f与R01A/B还原气总管路相接。该氮气置换系统可保证前期置换时不会产生无氮气和还原气进入反应室的空挡期,避免了反应室锁气设备失效导致高温空气在空档期进入反应室内的安全风险;在紧急情况下可短时间将大量氮气送入R01反应室进行置换,保障整个系统的安全。

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