一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备

    公开(公告)号:CN106964769A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201610982842.0

    申请日:2016-11-09

    IPC分类号: B22F1/00 B22F3/10 B22F3/17

    摘要: 本发明公开了一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备,包括以下步骤:(1)将电解金属锰破碎成40~60目的金属粉末;(2)将步骤(1)中制备的金属粉末置于密闭的搅拌设备中,同时加入粘结剂、固化剂和添加剂进行充分搅拌;(3)将步骤(2)中制备的混合均匀的金属锰粉物料在辊式锻轧设备中锻轧,得到锻轧锰;(4)将步骤(3)中制备的锻轧锰放置在真空冶炼炉中进行真空二次烧结、重结晶;(5)将步骤(4)中制备的金属物料仍然置于真空冶炼炉中进行一段时间的保温、降温;(6)打开真空炉将金属物料推出,冷却后进行保包装。本发明提供的一种高性能锻轧锰的生产工艺以及专用生产设备具有优质、省力且节能环保的优点。

    一种提高挤出机螺杆耐磨自润滑性的激光熔覆方法

    公开(公告)号:CN106757009A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710034147.6

    申请日:2017-01-17

    IPC分类号: C23C24/10 B22F1/00

    CPC分类号: C23C24/103 B22F1/007

    摘要: 本发明属于激光熔覆技术领域,特别涉及一种挤出机螺杆和筒体的耐磨自润滑复合工作层的激光熔覆方法,其特征在于:采用高碳高铬铁基自熔合金粉末作为熔覆材料,向其中加入具有高温红硬性的W和V元素和具有自润滑性的固体润滑剂:石墨和MS2。采用同步送粉法利用激光器进行熔覆,送粉率为10‑30g/min。采用矩形光斑进行扫描,激光熔覆工艺参数为:激光功率P=2~5kW,聚焦矩形光斑尺寸:长*宽=(7‑10)*(1‑2)mm,扫描速度V=0.5‑1.2m/min,搭接率40~60%。该发明可以提高挤出机螺杆和筒体的耐磨性和自润滑性,从而提高其寿命和挤出机的挤出效率。

    一种钢结硬质合金注塑模芯

    公开(公告)号:CN105618762A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610106755.9

    申请日:2016-02-27

    申请人: 王亚莉

    发明人: 王亚莉

    IPC分类号: B22F5/00 B22F1/00 B29C45/26

    摘要: 一种钢结硬质合金注塑模芯,其特征在于钢结硬质合金注塑模芯由钢结硬质合金组成,钢结硬质合金制造原料包括硬质相和钢基粘结剂,钢基粘结剂的成分具有较高强度,再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高,通过压制烧结,加热锻造,退火,机加工,淬火,回火工序使制造工序更为简单,降低了成本。