公开(公告)号：CN1436869A

公开(公告)日：2003-08-20

申请号：CN03103569.8

申请日：2003-01-29

Applicant: 古河电气工业株式会社

Inventor： 柏崎和久 ,  东海林了 ,  田村久

IPC: C22C21/06 ,  F16L9/02 ,  B21C23/08

CPC classification number: C22C21/06 ,  B21C23/001 ,  B21C23/085 ,  B21C23/215 ,  B21C37/065 ,  B21C37/15

Abstract: 本发明涉及的多段成型性优良的铝合金管，其由Mg 2.0％(质量％，下同)以上5.0以下、Si 0.20％以下、Fe 0.30％以下、Mn 0.8％以下(包括0％)、Cr0.35％以下(包括0％)、Ti 0.2％以下(包括0％)，其余为Al及不可避免的杂质构成，该铝合金管的0.2％屈服点在60MPa以上160MPa以下、平均结晶粒径在150μm以下。

公开(公告)号：CN107413883A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201710874965.7

申请日：2017-09-25

Applicant: 宝鸡市永盛泰钛业有限公司

Inventor： 陈炳豊 ,  王荣生 ,  马宝全

IPC: B21C37/08

CPC classification number: B21C37/08 ,  B21C37/065 ,  B21C37/0807 ,  B21C37/0811

Abstract: 本发明公开了一种钛合金薄壁管材的加工方法，首先根据薄壁管的尺寸计算出钛合金板材的尺寸，并将厚度满足要求的钛合金板材裁切至合适的尺寸，得到钛合金板料；将钛合金板料放入抛光机，去除钛合金板料的表面缺陷，得到成品板料；将成品板料放入氢氟酸与硝酸的混合溶液中，常温下浸泡3min，然后捞出用清水冲洗干净后沥干；用卷圆工具将酸洗后的成品板料卷成圆筒状，用等离子焊接机对接口处进行无缝焊接处理，并使焊接完成的圆管自然冷却至室温；用轧机将焊接好的圆管轨圆，表面抛光去除内外表面缺陷，将抛光后的圆管再次酸洗，然后捞出沥干；真空退火后在七辊矫直机上进行矫直，即得到钛合金薄壁管材。

公开(公告)号：CN106938284A

公开(公告)日：2017-07-11

申请号：CN201611014824.X

申请日：2016-11-18

Applicant: 菲森建设株式会社 ,  菲森E&C株式会社

Inventor： 郑成万 ,  金兴大

IPC: B21C37/06 ,  B21C37/20

CPC classification number: B21C37/065 ,  B21C37/207

Abstract: 本发明涉及一种螺旋形肋钢管制造方法及装置。为此，就被缠绕为螺旋形态后被截断而形成的螺旋形肋钢管制造方法而言，本发明的特征在于，所述螺旋形肋钢管制造方法包括：涂层钢板设置步骤，使得具有涂层的涂层钢板设置于开卷机；肋初期形成步骤，从所述开卷机松开的涂层钢板通过成形部的肋初期成形部来使得预备成形肋以加深的形式形成；肋中期形成步骤，位于所述预备成形肋之间的涂层型弯曲钢板通过肋中期成形部来使得边缘曲率变小；肋后期形成步骤，所述边缘通过肋后期成形部来得到加压，并且在涂层型平钢板形成有具有完整的肋的涂层型肋平钢板；卷边接缝形成步骤，在所述涂层型肋平钢板的两侧边沿被加压至卷边接缝成形部，从而形成卷边接缝；制管步骤，形成有所述卷边接缝的涂层型肋平钢板通过制管部形成为螺旋形肋钢管；以及钢管截断步骤，使得所述被制成管的螺旋形肋钢管通过截断部来得到截断。由此，本发明使得设置有成形部的轧辊的旋转速度或旋转量保持一致，从而防止在涂层钢板的表面产生逆摩擦，由此，可防止涂层由于逆摩擦而被损伤。

公开(公告)号：CN106170567A

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201480077190.5

申请日：2014-01-17

Applicant: 艾普伦

Inventor： 罗兰·潘妮尔 ,  皮尔-路易斯·雷伊迪特 ,  尼古拉斯·劳雷恩

IPC: C21D8/02 ,  C22C19/00 ,  C22C19/03 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C1/10 ,  B21C37/08

CPC classification number: C21D9/52 ,  B21B17/02 ,  B21B2261/043 ,  B21C37/065 ,  B23K31/02 ,  B23K31/027 ,  B23K2101/06 ,  B23K2101/185 ,  B23K2103/04 ,  C21D1/38 ,  C21D1/42 ,  C21D6/001 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0268 ,  C21D8/0273 ,  C22C19/005 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C30/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/105 ,  C22C38/14 ,  C22C38/40 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22F1/10 ,  F16L9/17 ,  Y02P10/253

Abstract: 本发明涉及一种沿长度方向具有厚度变化的带材的制造方法，其中，所述方法包括如下步骤：沿所述初始带材的长度方向对初始带材进行均匀冷轧，以获得沿轧制方向具有恒定的厚度的中间带材；沿所述中间带材的长度方向对所述中间带材进行柔性冷轧，以获得具有厚度变化的带材(4)，该带材沿其长度方向包括，具有第一厚度(e+s)的第一区域(7)，以及具有小于所述第一厚度(e+s)的第二厚度(e)的第二区域(10)；对所述带材(4)进行连续退火。于可选的中间再结晶退火后，由所述均匀冷轧步骤和柔性冷轧步骤在所述第一区域(7)内产生的塑性变形比大于或等于30％。

公开(公告)号：CN103501930B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201280020315.1

申请日：2012-04-26

Applicant: 奥迪股份公司

Inventor： H-U·巴尔

IPC: B21C37/29

CPC classification number: F01N13/008 ,  B21C37/065 ,  B21C37/298 ,  B21J5/066

Abstract: 本发明涉及一种用于在由金属板制成的薄壁构件的外周上——特别是在内燃机排气系统的构件上——制造连接口的方法，通过金属板的局部变形而在所述构件中直接加工出至少一个连接口。通过将板材（10）预先制成为具有至少一个局部材料加厚部（10b）的和/或在至少一个连接口（12）的区域中具有不同材料特性的定制坯件，然后使所述板材（10）变形成为构件（14），实现了在制造技术方面有利的方法。

公开(公告)号：CN104019289A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410282138.5

申请日：2014-06-23

Applicant: 谢志树

Inventor： 谢志树

IPC: F16L9/02 ,  B21C37/06

CPC classification number: F16L9/165 ,  B21C37/065

Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合钢管，包括碳钢管和位于碳钢管内壁上的不锈钢管，其特征在于，所述不锈钢复合钢管的管壁是由不锈钢复合钢板螺旋卷制的，所述复合钢管外层为碳钢板，内层为不锈钢板。与现有技术相比，本发明的有益效果是：不锈钢板与碳钢板之间通过粘接、焊接，具有很好的整体性。如果管道直径很大，担心在负压时不锈钢板脱落，可将不锈钢板预先打孔，通过孔将不锈钢板焊接、“铆”固在碳钢管上。从而制成的不锈钢复合钢管耐压高，管径大，生产效率高，成本低。

公开(公告)号：CN101844185B

公开(公告)日：2014-04-09

申请号：CN201010140657.X

申请日：2010-03-23

Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司

Inventor： 托马斯·弗莱米希

IPC: B21D39/03

CPC classification number: B21D28/02 ,  B21C37/02 ,  B21C37/065 ,  B23K26/24 ,  B23K33/008 ,  B23K2101/185 ,  Y10T428/12229

Abstract: 本发明涉及具有一致厚度过渡部的金属板坯(具体地说为拼板)以及该金属板坯的制造方法，在该方法中，将至少两个金属板材的相应连接边缘彼此连接在一起，并且这两个金属板材具有不同的厚度。本发明的目的在于提供允许以简单的方式实施从一个金属板材厚度过渡到另一个金属板材厚度的厚度过渡部的特定应用构造的一般方法，该目的以如下方式实现，即，在连接两个金属板材之前，在成形工具中至少将较厚金属板材的连接边缘区域挤压到预定厚度，从而使得两个金属板材的连接边缘具有大致相同的厚度。

公开(公告)号：CN103608132A

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201280029779.9

申请日：2012-06-11

Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司

Inventor： 托马斯·弗莱米希 ,  米夏埃尔·布吕根布罗克

IPC: B21D5/01 ,  B21C37/08

CPC classification number: B21C37/065 ,  B21C37/0815 ,  B21D5/015

Abstract: 本发明涉及一种由经切割的板坯制造具有切口的空心型材的方法，其中，应用辊压成型技术或应用U-O成型法由大体上平整的板坯制造空心型材，该空心型材在轴向上沿着经成型的板坯的接合边缘具有切口。本发明的目的在于，提供一种制造闭合的空心型材的方法，借助该方法以简单的方式制造尺寸稳定性高的、具有切口的空心型材，该空心型材能够容易地接合成闭合的空心型材，为了实现该目的，切割板坯在局部设置的横截面中提供比所需展开长度更长的周长，从而在切割板坯成型为闭合的空心型材的过程中经成型的切割板坯的、相互面对的边缘互相靠紧地接合且在成型成最终形状的过程中，至少空心型材的邻接在边缘接口上的面在圆周方向上至少部分地受到压缩。

公开(公告)号：CN102482754A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN200980161111.8

申请日：2009-08-28

Applicant: 大和钢管工业株式会社

Inventor： 中村慎市郎 ,  玉村忠义

IPC: C23C2/38 ,  B21C37/08 ,  B21C37/09 ,  B23K11/087 ,  C23C2/02 ,  C23C2/18 ,  C23C2/20 ,  C23C2/26

CPC classification number: C23C2/36 ,  B05C3/12 ,  B05D1/30 ,  B21C37/065 ,  B21C37/09 ,  B21C37/101 ,  B21C37/105 ,  B21C37/108 ,  B21C37/153 ,  B21C43/00 ,  C23C2/003 ,  C23C2/02 ,  C23C2/38 ,  C23C6/00

Abstract: 本发明提供一种在连续钢管生产线中能够容易地调整浸渍时间的系统及制造方法。为一种用来从带钢由连续生产线制造在内外表面或任一方的表面实施了金属热浸镀的钢管的钢管制造系统，其特征在于，具有内表面镀敷实施部、钢管形成部、以及外表面镀敷实施部；该内表面镀敷实施部在与钢管的内表面相当的那一侧的带钢上侧注涂熔融金属而实施金属热浸镀；该钢管形成部用于将被实施了内表面镀敷的带钢连续地冷态成形为管状，对被成形为了该钢管的带钢的纵向端面接合部进行滚焊而获得连续钢管；该外表面镀敷实施部使上述钢管外表面被熔融金属浸渍而实施金属热浸镀；其中，能够对上述内表面镀敷实施部及/或外表面镀敷实施部中的、熔融金属浸渍长度进行调整。

公开(公告)号：CN101815591A

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200880102561.5

申请日：2008-07-29

Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司

Inventor： 托马斯·弗莱米希 ,  约尔格·戈施吕特 ,  洛塔尔·赫米希

IPC: B21C37/08 ,  B21D5/01

CPC classification number: B21D5/015 ,  B21C37/065 ,  B21C37/0815 ,  B21C37/15

Abstract: 本发明涉及由金属、特别是由钢或钢合金来制备局部加强的中空型材的方法。根据本发明实现了以下目的，即，提出一种简单且具有成本效益的由金属制备局部加强的中空型材的方法，其中：采用卷曲技术或者通过UO成型法，将坯件(1)和布置在其上的多个金属加强构件(2′，2″，2″′)一起成型为中空型材，其中在成型之后，布置在坯件(1)上的加强构件(2′，2″，2″′)至少通过形锁合而连接到成型的坯件(1)。