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公开(公告)号：CN219178959U
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202221152776.1
申请日：2022-05-13
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本实用新型公开了一种取样器，解决现有技术无法准确监控渣改质效果的技术问题。该取样器包括基座、取样套和活动安装于所述基座上的操作部，基座设有容纳腔以及与所述容纳腔连通的至少一个进样窗口，所述进样窗口位于所述基座的下部，以尽量不破坏不同深度位置的钢渣钢水的分布情况。取样套，可升降地设置于所述容纳腔内，且沿所述基座的轴向，所述取样套的尺寸大于所述进样窗口的顶面与所述容纳腔的腔底的最大间距，所述取样套在封闭所述进样窗口的状态与被所述操作部阻挡而开启所述进样窗口的状态之间切换，达到了获得不同深度位置的钢水试样和不同厚度位置的炉渣试样、实现对钢渣界面的钢水和炉渣情况进行控制的技术效果。
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公开(公告)号：CN115198056A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703153.7
申请日：2022-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明一方面提供了一种吹气装置，包括：环形框架组，所述环形框架组设置在铁水包表面；若干喷嘴，若干所述喷嘴设置在所述环形框架组上。本发明另一方面提供了一种KR高效扒渣方法，包括：KR搅拌结束后，将上述所述的吹气装置放置在铁水包表面，开始吹气操作；吹气结束，将铁水包旋转至合适位置，进行扒渣操作。本申请实施例通过提供一种吹气装置及KR高效扒渣方法,解决了现有技术中扒渣难度大，效率低的技术问题，实现了高效扒渣的技术效果。
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公开(公告)号：CN112457029B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN112457029A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN117144091A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311214717.1
申请日：2023-09-20
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请涉及冶金行业技术领域，尤其涉及一种消耗脱硫渣铁的方法。所述方法包括：将脱硫渣铁和铁水进行装料，并控制所述脱硫渣铁的用量，得到炼钢原材料；采用顶底复吹方式对所述炼钢原材料进行转炉冶炼，并控制转炉顶部供氧的工艺参数以及转炉底部供气强度，得到第一钢水；其中，在所述转炉冶炼过程中分阶段加入第一造渣原料；将所述第一钢水进行出钢，并在所述出钢过程中加入第二造渣原料和脱氧剂，并控制所述第二造渣原料和所述脱氧剂的用量，得到钢水。本申请内容解决了现有脱硫渣铁利用率低的技术问题。
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公开(公告)号：CN116987837A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310815935.4
申请日：2023-07-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种转炉的烘炉工艺，包括：向所述转炉加入第一预设重量的焦炭；在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到所述转炉内；根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭；根据烘炉时长，调整氧枪流量；根据烘炉时长，调整氧枪枪位。通过本发明提高了转炉的烘炉质量。
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公开(公告)号：CN116980742A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310890110.9
申请日：2023-07-19
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请提供了一种空包内衬图像采集方法、装置、介质及电子设备，其中，所述方法包括：实时采集钢包图像，对所述钢包图像进行分析，以确定钢包的移动方向；在预设ROI区域内检测钢包的内衬轮廓，以提取内衬轮廓参数，并确定内衬轮廓参数阈值；根据移动方向、内衬轮廓参数和内衬轮廓参数阈值判断拍照条件；如果符合拍照条件，则控制摄像装置进行拍照，以采集空包内衬图像。本申请解决了传统钢包检测方法难以区分空包和重包导致无法精准采集到空包内衬图像的问题，本申请提出的方案基于图像识别技术通过检测钢包的状态以及位置确定拍照条件，当符合拍照条件时自动采集空包内衬图像，大大提高了检测的准确性，保证采集空包内衬图像的稳定性和精准性。
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公开(公告)号：CN110453030A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910857133.3
申请日：2019-09-10
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种极低Mn钢的转炉生产工艺，包括如下步骤：以铁水和废钢为原料，进行转炉吹炼，出钢，获得极低Mn钢钢水；控制所述原料，其中，控制所述铁水温度和化学成分，控制所述废钢的废钢比和化学成分；所述转炉吹炼过程中，采用顶底复吹转炉炼钢和双渣操作；所述顶底复吹包括顶吹氧气和底吹惰性气体，所述顶吹氧气中，氧枪枪位为1.6-2.4m，供氧强度为700Nm3/min，所述底吹惰性气体中，供气强度为400-600Nm3/min；所述转炉吹炼终点时，控制终点温度和钢水氧含量；所述出钢中，控制出钢下渣量≤1.5吨，并加入改质剂进行顶渣改质。
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公开(公告)号：CN118345300A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410522120.1
申请日：2024-04-28
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种超低碳、超低氮钢的冶炼方法及超低碳、超低氮钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将第一废钢进行熔炼，得到钢水；将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳，得到半钢钢液；通过LF精炼将所述半钢钢液进行增碳、脱硫及升温，得到脱硫钢液；将所述脱硫钢液与第二废钢进行转炉冶炼，得到转炉钢液；将所述转炉钢液进行RH精炼以及全保护浇注，得到超低碳、超低氮钢。通过用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时匹配与转炉的串联工艺，通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮。解决了现有技术中在满足低碳排放的基础上难以提高汽车用钢的质量的技术问题。
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公开(公告)号：CN118272719A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410522302.9
申请日：2024-04-28
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种洁净钢的冶炼方法、洁净钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将废钢进行熔炼，得到第一钢水；将所述第一钢水进行出钢脱氧及渣洗脱硫，得到第二钢水；通过LF精炼将所述第二钢水进行深脱硫并升温，得到第一精炼钢水；通过RH精炼将所述第一精炼钢水进行吹氧脱碳和真空脱氮，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行全保护浇注，得到洁净钢。通过采用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时与LF精炼和RH精炼耦合，最大限度的降低氮含量。从而实现通过电炉短流程生产低碳排放的高品质、低氮汽车钢。
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