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公开(公告)号：CN117511260A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311438999.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法，属于金属材料热处理防护领域，所述涂料的组分包括：SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂；其中，以重量份计，SiO2为16～23份，Al2O3为5～9份，MgO为0.5～2.5份，CaO为1～2.5份，ZrO2为5～7份，TiO2为0.5～2.5份，Cr2O3为1～3份，SiC为7～12份，B2O3为5～9份，石墨为4～7份，溶剂为32～38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后，可形成一层致密的涂层，该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳，极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷，提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率，从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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公开(公告)号：CN116970753A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310804173.8
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种内燃式热风炉燃烧器，涉及热风炉技术领域，所述内燃式热风炉燃烧器包括：陶瓷燃烧器，所述陶瓷燃烧器用于燃烧煤气；不锈钢包覆层，所述陶瓷燃烧器设置于所述不锈钢包覆层内；煤气道，所述煤气道的一端用于通入高炉煤气，所述煤气道的另一端与所述陶瓷燃烧器的下端连通；空气道，所述空气道的一端用于通入助燃空气，所述空气道的另一端与所述陶瓷燃烧器的中端连通。本申请通过不锈钢包覆层降低和减少未燃煤气直接串入蓄热室及烟气直接排放CO，解决生产过程中因内燃式热风炉结构及长期使用后炉内隔墙、大墙出现裂隙而导致的串煤气问题，满足热风炉烟气CO排放要求，实现热风炉高效、环保运行。
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公开(公告)号：CN119571028A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411772107.8
申请日：2024-12-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种IF钢在铁素体轧制的加热方法，属于热轧技术领域；通过加大预热段和第一加热段的功率负荷，并控制空气过剩系数不小于1，使板坯一入炉便制造强氧化，增大板坯表面烧蚀量；经过预热段和第一加热段的处理后，板坯温度已较高，此时第二加热段功率负荷会较低，板坯断面温差会进一步缩小，保持强氧化气氛，继续烧蚀板坯表面，最后板坯进入均热段后，继续进行快速升温，使板坯表面温度升高，板坯表面氧化铁皮进一步增厚烧蚀，有效的将板坯表面缺陷烧蚀掉，进而改善铁素体轧制的热卷表面卷渣、面翘皮缺陷封锁率，同时，均热段加热过程，能够制造板坯表面与心部温差，以抵消一部分表面散失的热量，有效的提高铁素体轧制卷的边部质量。
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公开(公告)号：CN117511260B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311438999.3
申请日：2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法，属于金属材料热处理防护领域，所述涂料的组分包括：SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂；其中，以重量份计，SiO2为16～23份，Al2O3为5～9份，MgO为0.5～2.5份，CaO为1～2.5份，ZrO2为5～7份，TiO2为0.5～2.5份，Cr2O3为1～3份，SiC为7～12份，B2O3为5～9份，石墨为4～7份，溶剂为32～38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后，可形成一层致密的涂层，该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳，极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷，提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率，从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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公开(公告)号：CN118421909A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410527442.5
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明涉及一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法，所述方法包括步骤：获取明火加热段板温；获取PH20/PH2数值；构建所述明火加热段板温与所述PH20/PH2数值的函数关系；控制均热段的工作参数。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法可充分发挥明火加热效率优势，同时解决了由此带来的质量问题，实现了中低牌号硅钢退火产线生产高牌号时产能与质量兼顾的目的。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法建立了明火加热板温和PH20/PH2联控模式，可减少中高硅钢中Si、Mn等合金元素外氧化，精准控制高温段还原性干气氛通入，不进行任何改造且不损失产能的情况下，首次在中低牌号产线实现了高牌号硅钢批量稳定生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116123883A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211286080.2
申请日：2022-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: F27D19/00 , F27D21/00 , F27D99/00 , F27D7/06 , C21D11/00 , C21D1/76 , C21D1/26 , C21D1/52 , C21D9/00 , C21D9/52
Abstract: 本说明书实施例公开了一种退火炉明火加热的无氧化控制方法，通过在炉内配置实时检测的CO、残氧分析仪，以及测量炉内湿度的露点分析仪，对无氧化炉内的多个炉温控制区烧嘴进行平衡测试，根据一氧化碳检测值和残氧检测值，动态调整烧嘴前主空气阀门，控制露点值不超过20℃，可以实现在保证加热效率不降低的前提下，有效杜绝带钢明火加热时产生的氧化缺陷，改善产品质量。
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公开(公告)号：CN115544751A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211175532.X
申请日：2022-09-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种带钢热轧过程中脱碳衍变模拟研究方法，包括：制备带钢铸坯和带钢中间坯；在第一气体气氛中对所述带钢铸坯和所有所述带钢中间坯加热至目标温度；对所述带钢铸坯和所有所述带钢中间坯进行冷却处理；将所有所述带钢中间坯放入加热炉中；对所述带钢铸坯进行脱碳层检测；在第一气体气氛中将每一所述带钢中间坯分别加热至对应的目标温度；在第二气体气氛中对每一所述带钢中间坯进行保温；对每一所述带钢中间坯进行冷却处理；对每一所述带钢中间坯进行脱碳层检测；根据脱碳层检测结果输出检测报告。
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公开(公告)号：CN115060381A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210648990.4
申请日：2022-06-09
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种检测梁式石灰窑内温度场分布的方法，其中，所述方法包括：S1，在梁式石灰窑的窑体周侧开设多个测温孔，并对各个测温孔进行编号；S2，基于所述测温孔，在所述梁式石灰窑的内部建立深度为窑体半径的测温通道；S3，通过热电偶测量所述测温通道中不同深度的温度值；S4，基于各个编号所对应测温通道中不同深度的温度值，构建所述梁式石灰窑内部的温度场分布。本申请通过有效的检测手段，摸清了石灰窑内部温度场的实际分布情况，有效指导白灰窑热工工艺的优化调整，解决了以往白灰窑烟气中NOx排放浓度时有超标的问题。
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公开(公告)号：CN114058951B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111218388.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法，所述锯片钢包括：C，Si，Mn，Sb，Ni，其余为Fe及其不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的钢水；对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；通过在钢种中加入Sb，Ni和Si元素，再通过控制制备方法中的连铸的矫直段、粗轧的定宽段和精轧的大压下道次段的温度，避免Sb的晶界析出脆化奥氏体晶界，使脱碳层和边部的组织均匀，从而实现常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部的力学性能的分布均匀，并且不存在开裂的情况。
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公开(公告)号：CN114058951A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111218388.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢制备技术领域，尤其涉及一种65Mn锯片钢及其制备方法，所述锯片钢包括：C，Si，Mn，Sb，Ni，其余为Fe及其不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的钢水；对所述钢水进行连铸、热轧和卷取，得到锯片钢；所述热轧包括轧前加热、粗轧和精轧；通过在钢种中加入Sb，Ni和Si元素，再通过控制制备方法中的连铸的矫直段、粗轧的定宽段和精轧的大压下道次段的温度，避免Sb的晶界析出脆化奥氏体晶界，使脱碳层和边部的组织均匀，从而实现常规生产线上65Mn锯片钢脱碳层和边部的力学性能的分布均匀，并且不存在开裂的情况。
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