一种改善罩退炉钢卷氧化色缺陷的方法

    公开(公告)号:CN113699365A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110957745.7

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本申请涉及冷轧罩退炉生产技术领域,尤其涉及一种改善罩退炉钢卷氧化色缺陷的方法。所述方法包括:获取表面清洁后的钢卷;控制所述钢卷的层间间隙;对所述钢卷进行罩退处理;控制所述罩退处理的炉内压力为预设值;检测所述罩退处理的露点温度;根据所述露点温度调整保护气氛的吹扫量和所述保护气氛的成分及比例,得到罩退钢;其中,还原性气体在所述保护气氛中的体积比例按所述罩退处理的各阶段进行分别设定,所述还原性气体的体积比例为10%~100%,可使所述保护气氛中的还原性气体在高温阶段对钢卷表面氧化铁的还原和杂质的清洗,从而彻底改善了罩退炉钢卷色差缺陷。

    一种物料质量判定方法及装置

    公开(公告)号:CN111266303A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010123521.1

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明提供了一种物料质量判定方法及装置,方法包括:获取物料的待质检项目,根据待质检项目确定第一材料分组,第一材料分组的数量包括至少一个,每组材料分组中包含有相应的质量判定标准;获取物料的第一类别,根据第一类别确定出第二材料分组;第一类别包括:轧制工艺类别;获取物料的第二类别,确定出第三材料分组;第二类别包括:第一钢种类别;获取物料的第三类别,根据第三类别对第三材料分组进行筛选,确定出第四材料分组;第三类别包括:第二钢种类别,第一钢种类别的范围包含第二钢种类别的范围;获取物料的第四类别,根据第四类别确定出目标材料分组;第四类别包括:物料特性;根据目标材料分组中的质量判定标准对物料质量进行判定。

    一种改善连退线启炉卷氧化色差缺陷的方法

    公开(公告)号:CN106636576B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201611195887.X

    申请日:2016-12-22

    Abstract: 本申请提供的一种改善连退线启炉卷氧化色差缺陷的方法,涉及硅钢生产技术领域,解决了现有技术中在连退炉启炉生产后,前十几卷带钢存在氧化色差的问题,所述方法包括:带钢经过碱洗和清洗烘干后进入退火炉,其中,所述退火炉包括高温炉段、保温炉段和冷却炉段,所述带钢在所述退火炉中的参数设定包括:所述高温炉段的升温曲线设定为260‑350℃;在所述保温炉段保温5‑20小时;调整所述退火炉的炉压差在30‑45Pa;其中,所述高温炉段还包括预热无氧化加热炉炉段,设定所述预热无氧化加热炉炉段的空气过剩系数为0.90‑0.98;其中,所述冷却炉段还包括循环气体喷射冷却段,设定所述冷却炉段根据不同的温度阶段调整循环气体喷射冷却段的冷却风机输出功率。

    一种用于控制高温退火钢卷尾卷的方法

    公开(公告)号:CN108504852A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810637013.8

    申请日:2018-06-20

    CPC classification number: C21D11/00 C21D1/26 C21D3/04

    Abstract: 本发明提供了一种用于控制高温退火钢卷尾卷的方法,包括如下步骤:带钢在脱碳退火并涂敷氧化镁后卷取,控制占积率为91%~92%,得到脱碳退火钢卷;将所述脱碳退火钢卷进行高温退火,之后进行开卷。本发明首次利用了占积率的概念,其等于脱碳退火钢卷实际重量与脱碳退火钢卷理论重量的比值,占积率是带钢厚度、钢卷卷取张力、卷取张力锥度、氧化镁压缩密度、氧化镁涂布量等参数在脱碳退火卷卷取紧密程度的综合反映,因而,控制占积率为91%~92%,经验证,占积率数据的精度可以满足控制高温退火卷尾卷长度的需要。

    一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法

    公开(公告)号:CN119573411A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411309275.3

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法,属于热轧领域。包括:将电工钢板坯置于具有多个供热炉段的加热炉;根据所述电工钢板坯的入炉温度,得到所述多个供热炉段的炉气目标温度及目标功率负荷;根据所述加热炉的单个烧嘴煤气用量,得到所述多个供热炉段的火焰长度控制模式;以及在所述炉气目标温度、所述目标功率负荷及所述火焰长度控制模式的工艺条件下,将所述电工钢板坯依次经过所述多个供热炉段,以进行分阶段加热。依据电工钢板坯不同入炉温度,通过制定对应加热工艺,在保证板坯加热温度均匀及出炉目标温度的前提下,避免高入炉温度板坯因出现较多硌坑导致表面缺陷发生率的提高。

    一种加热炉窑的控制方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115597393A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211180217.6

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种加热炉窑的控制方法,所述加热炉窑包括至少一个烧嘴,所述方法包括:在所述加热炉窑负荷降低且燃气用量减小后,调整烧嘴燃烧数量以及目标烧嘴的工艺参数,所述目标烧嘴为各个烧嘴中的至少一个;控制所述加热炉窑的炉压,提高所述加热炉窑的保护气体通入量,调整烟道闸板的开度;获取所述加热炉窑的实时燃气用量,根据所述实时燃气用量调整实时空气量,以保证炉尾残氧含量低于预定含量。本申请实施例的技术方案能够在不增加脱硝后处理工艺的情况下降低加热炉窑烟气中的NOx含量。

    石墨碳辊套的磨损预警方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN115083124A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210644444.3

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种石墨碳辊套的磨损预警方法、装置、介质及电子设备,所述方法包括:获取退火炉中各个炉段的炉辊工作参数,以及获取各个炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值;基于退火炉中各个炉段的炉辊工作参数,通过石墨碳辊套磨损量预测模型分别计算各个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值;判断各个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值是否超过对应炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值;如果存在任意一个炉段的石墨碳辊套的磨损预测值超过对应炉段的石墨碳辊套的磨损容忍值,则触发针对石墨碳辊套的磨损预警提示。本申请通过预测石墨碳辊套的磨损值,并对磨损程度高的石墨碳辊套进行预警,可以避免事故,缩短生产事故排查时间,减少产品质量损失。

Patent Agency Ranking