一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢

    公开(公告)号:CN104532127A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410817794.0

    申请日:2014-12-24

    Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢,该方法包括:转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺,其中,控制以下工艺参数:在连铸工艺中,过热度范围为:20~35℃,拉速控制在0.9~1.1/min范围,凝固末端采用强冷,大量下压;在连铸工艺中,采用二冷制度控制,在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度;在加热工艺中,将铸坯在加热炉内加热至1200~1240℃,保温时间大于180分钟;在精轧工艺中,精轧入口温度为950℃~990℃,终轧温度为800~840℃;在卷取成卷工艺中,目标卷取温度为570℃~590℃。

    一种提高压缩机壳体用钢尺寸精度的方法

    公开(公告)号:CN113102498A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110346099.0

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种提高压缩机壳体用钢尺寸精度的方法,所述方法包括,对压缩机壳体用板坯进行加热,获得加热板坯;对所述加热板坯进行粗轧,获得中间坯;对所述中间坯以≤20μm的凸度进行精轧,获得带钢;对所述带钢以580‑650℃的温度进行卷取,获得压缩机壳体用热轧卷;对所述压缩机壳体用热轧卷以≥1.5%的延伸率进行拉伸变形,获得高尺寸精度的压缩机壳体用钢。采用本发明提供的方法,压缩机壳体用热轧卷在宽度方向的厚度极差为0.020mm,极差极小,厚度公差小,尺寸精度高;经过扩径后收缩量为0.01‑0.02mm,收缩量小,尺寸精度高。

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