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公开(公告)号:CN118703833A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410883367.6
申请日:2024-07-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超塑性原位增强高温钛基复合材料及其制备方法,复合材料的化学成分按质量百分比计为:Al 6.5%~7.5%、Sn 4.5%~5.5%、Zr 7%~9%、Mo 1%~2%、Nb 1.5%~2%、W 1.5%~2%、Si 0.3%~0.5%、B 1.5%~3.0%、C 1.5%~3.0%,余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明在传统Ti‑Al‑Sn‑Zr‑Mo‑Si系高温钛合金的基础上,提高Zr、Si的含量形成短程有序结构,提高高温抗氧化性能,添加Nb、W等高熔点元素,最高达到800℃的使用温度。在此基础上,B与C元素的添加,并且控制添加比例,提高了热加工性能,强化了铸造性能。本发明的高温钛基复合材料在最高达到800℃的超高温下具有良好的工作性能同时大幅提高了塑性,使其具有超塑性能和优异的强塑性匹配。充分满足航空航天等领域的要求。
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公开(公告)号:CN118345410A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410570418.X
申请日:2024-05-09
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: C25B11/046 , C25B1/04
Abstract: 本发明公开了一种高点蚀电位和低电阻率钛合金双极板及其制备方法,按质量百分含量计,所述钛合金双极板的组成包含:Mo:3.0%~5.0%,Ni:0.1%~0.3%,Ru:0.005%~0.05%,余量为Ti,杂质元素(Fe、O、C、N、H)总含量不超过0.01%;本发明的钛合金双极板在满足导电性要求基础上,能够提高所述钛合金双极板的点蚀电位,从而从根本上解决钛合金双极板在电解水制氢电解槽的服役环境中,由于点蚀电位较低导致其耐蚀性相对较差、产氢效率低的问题。
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公开(公告)号:CN119290526A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411493426.5
申请日:2024-10-24
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金的金相制样方法,包括以下步骤:提供钛合金试样;对钛合金试样进行机械研磨,得到机械研磨后的钛合金试样;采用化学抛光剂对机械研磨后的钛合金试样进行机械抛光后,并采用pH调节剂调整pH至7~7.3,并依次经清洗干燥,得到抛光处理后的钛合金试样;采用金相腐蚀剂对抛光处理后的钛合金试样进行腐蚀,得到钛合金金相试样。本发明可解决钛合金常规机械抛光时产生的黑点缺陷与污垢,达到镜面光洁效果,且实验室操作简单,腐蚀后的金相组织显示效果好,解决了钛合金金相制备过程中抛光洁净度差的问题。
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公开(公告)号:CN119237651A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411325533.7
申请日:2024-09-23
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钛合金热加工技术领域,具体而言,尤其涉及一种TC21钛合金大规格棒材的锻造方法。所述方法包括以下步骤:(1)β单相区镦拔锻造;(2)α+β两相区镦拔锻造;(3)准β相区镦拔锻造;(4)α+β两相区镦拔锻造;(5)α+β两相区拔长锻造。本发明方法工艺简单可行,采用该方法锻造得到直径为200~550mm的大规格TC21锻棒,其高低倍组织均匀,力学性能优异,且一致性好,可满足航空航天领域对大规格TC21锻棒的需求。
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公开(公告)号:CN118957463A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410746531.9
申请日:2024-06-11
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明涉及一种超高强韧γ‑TiAl金属间化合物双态组织热处理方法,固溶处理+多级退火处理+时效的热处理;步骤一:固溶处理,将TiAl金属间化合物加热至Tβ以上20℃~120℃,保温30min~60min后,水冷冷却至室温;步骤二:一级退火处理,将TiAl金属间化合物加热至Tα+β以上50℃~100℃,保温1h~2h后,冷却至室温;步骤三:二级退火处理,将步骤二冷却后得到的材料,随炉升温至Tα+β以下100℃~150℃下保温1h~2h,随后水冷至室温;步骤四:时效处理,将步骤三冷却后得到的材料,随炉升温至450℃~550℃下保温6‑8h后,空冷至室温。本发明热处理工艺不仅能保证α相组织和γ相组织之间的比例得到调整,并且层片间距在固溶处理+多级退火处理+时效处理后的达到更小,晶粒尺寸得到细化。
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公开(公告)号:CN117697099A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202410016071.4
申请日:2024-01-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性硬质合金复合除磷辊及其制造方法,所述除磷辊的制备方法包括:在基辊上进行打底层堆焊及耐磨层堆焊;采用水平直线堆焊的方式进行所述打底层堆焊,采用仰角圆周堆焊的方式进行所述耐磨层堆焊;所述仰角配置为40°~50°;有效解决传统的耐磨层堆焊过程由于WC颗粒的沉降而影响除磷辊的表面质量和服役寿命的问题。
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公开(公告)号:CN113033039B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202110237067.7
申请日:2021-03-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种单丝气电立焊焊接热源模型的建立方法,首先进行步骤S10,建立V形坡口的立板对接三维实体模型,之后对三维实体模型进行网格划分。然后进行步骤S20,基于单丝气电立焊焊后焊缝截面形貌采用两个高斯面热源加一个椭球体热源的组合热源模型。最后进行步骤S30,将步骤S20当中建立的组合热源模型加载到步骤S10当中的有限元模型中,设置模型参数,提交运算获取温度场和焊缝截面形貌。模拟得到的焊缝截面形貌与实验结果吻合良好,组合热源模型适用于单丝气电立焊焊接模拟,从而可以缩短焊接相关从业人员试验周期,减少成本。
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公开(公告)号:CN116587692A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310194977.0
申请日:2023-03-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: B32B15/18 , B32B15/01 , B23K15/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明涉及一种用于生产特厚钢板的多层复合坯及其制备方法,复合坯包括上坯、中间坯、下坯;所述上坯和下坯的待复合面为斜面,所述中间坯的两侧面均为斜面,并且上坯的斜面、下坯的斜面与中间坯两侧的斜面均相互平行。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:通过优化和改善多层特厚复合坯结构,并采用“锐三角”扫描封焊技术,可以得到封焊良好的多层特厚复合坯。在后续的轧制复合时,可有效的增大待复合界面的机械结合力,避免复合界面的分层和未结合缺陷,保证复合界面的结合率。
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公开(公告)号:CN116140357A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310194975.1
申请日:2023-03-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种特厚高碳钢板的轧制复合生产方法,包括表面铣削厚度≥5mm;子坯精加工表面粗糙度Ra为6.3~12.5μm,波宽S为5~10mm,波高H为2~5mm,且S/H为2.5~5;焊前在复合坯上下表面加盖隔热石棉进行预热,加热温度为100~120℃,加热时间为30~50min;复合坯加热工艺为两阶段加热;复合坯表面返红温度为1050~1100℃时开轧;表面温度大于750℃且小于等于800℃时,使返红温度降至700~750℃后再进行轧制复合。本发明能够降低特厚高碳复合坯封焊接头的裂纹敏感性、提高复合界面结合力和特厚高碳复合坯升温均匀性以及复合界面的轧制力作用程度,避免待复合界面由于真空失效、机械咬合力低形成待复合界面的撕裂、未结合等缺陷,保证复合界面的结合率。
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公开(公告)号:CN113263245B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202110522646.6
申请日:2021-05-13
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产钛钢复合板的钢框的拼焊方法,其中包括以下步骤:选择四根钢条,将每根钢条的一端进行坡口加工,为坡口端,未经加工的另一端作为钢条尾端;每根钢条的坡口端均与其他钢条的尾端相邻,构成K形坡口的拼焊接头,依次将四根钢条装配为钢框;将拼焊接头进行焊接,完成后去除拼焊接头余高,得到所述钛钢复合板的所述钢框。本发明通过优化和改善钢框拼焊结构,并采用阶段焊接工艺,可以得到焊接接头均匀分布的钢框,降低了易出现缺陷位置的分布状态。在后续的钛钢复合坯真空电子束封焊时,提高了封焊接头的稳定性,避免了熔池喷爆缺陷。
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