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公开(公告)号：CN109694994A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710985705.7
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法，钢球化学成分重量百分比为：C:0.54％～0.69％，Si:1.20％～1.50％，Mn:1.05％～1.45％，Cu:0.25％～0.50％，Cr:0.40％～0.90％，B:0.0022％～0.0035％，P:0.015％～0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810-940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30-90min；钢球的淬火温度为840-890℃，淬火时间20-90s；淬火后回火温度150-200℃，保温时间30～100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量，并简化其生产工艺，降低生产成本、提高生产效率，生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。
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公开(公告)号：CN109695003B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710984978.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优良韧性的高耐磨钢球及其制造方法，钢球的化学成分重量百分比为：C:0.55％～0.63％，Si:1.61％～1.85％，Mn:0.65％～1.20％，Cr:0.65％～0.95％，B:0.0021％～0.0029％，P≤0.030％，S≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括：转炉冶炼，方坯连铸，连铸坯加热温度1150～1250℃，保温时间30～120min，开轧温度1000～1100℃，终轧温度810‑940℃，得轧球用圆钢；圆钢缓冷后进行再加热轧制，采用感应加热时圆钢的加热温度为1120～1180℃，室式炉加热时加热温度为1150～1200℃，保温时间30‑90min；钢球的淬火温度为840‑890℃，淬火时间20‑90s；淬火后回火温度150‑200℃，保温时间30～100min。本发明的制造的钢球，贵重金属元素的加入量少，生产工艺简单，其生产成本低、生产效率高，钢球的耐磨性能好、韧性高。
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公开(公告)号：CN110846555A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911023030.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种大规格高强韧对称球扁钢及其生产方法，所述大规格球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.12％～0.18％，Si 0.20％～0.40％，Mn 1.05％～1.55％，V 0.040％～0.080％，Ti 0.007％～0.020％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺；所生产的对称球扁钢具有优良力学性能：屈服强度在400MPa以上，-60℃冲击吸收能量在100J以上，经5％应变、250℃保温1h时效处理后，-60℃冲击吸收能量在70J以上；最大规格可达40#。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110863146B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201911023062.3
申请日：2019-10-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/00 , C22C33/04 , B21C37/00
Abstract: 本发明涉及一种高强度耐腐蚀球扁钢及其生产方法，所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.050％～0.100％，Si 0.10％～0.50％，Mn 1.10％～1.60％，P 0.010％～0.030％，S≤0.005％，Cu 0.30％～0.50％，Ni 0.40％～0.90％，Cr 0.40％～0.80％，Nb 0.010％～0.050％，V 0.010％～0.060％，Ti 0.007％～0.030％，Sb 0.03％～0.08％，N 0.0080％～0.0120％，Als 0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述高强度耐腐蚀球扁钢的化学成分、工艺过程设计合理，成品具有优良的力学性能及耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109959704A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201910282335.X
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明涉及一种钢轨轨底多向敏感阵列涡流检测方法，涡流探头成排布置，排与排之间设有屏蔽条，排与排之间的探头交错布置，组成阵列涡流复合探头，阵列涡流复合探头设置在钢轨轨底，并由实时随动装置驱动，阵列涡流复合探头的探测范围将轨底横向全覆盖；阵列涡流复合探头在钢轨轨底表面的表面和近表面产生多方向复杂变换的涡流和电磁场，当轨底表面上的“0～90°”的各方向缺陷经过阵列涡流复合探头的检测区域时，引起的涡流变化，涡流变化引起空间电磁场变化，电磁场变化信号被检测线圈检测到最大变化信号，将检测到的最大变化信号传送到多频分析涡流探伤仪。优点是：能够检测钢轨轨底表面0‑90°的各方向缺陷。
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公开(公告)号：CN209911290U
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201920473582.3
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本实用新型涉及一种钢材表面探伤用涡流探头实时随动装置，包括随动基板、随动交叉滚子轴承、动作气缸、随动压缩弹簧、定位轮、定位轮板、随动滑板，随动基板通过随动交叉滚子轴承与随动滑板连接，动作气缸的推杆与随动滑板连接，动作气缸的推杆上套装有随动压缩弹簧，定位轮通过定位轮板安装在随动滑板上，当定位轮压靠在待探物表面时，随动压缩弹簧处于收缩状态。优点是：确保了钢轨轨底阵列涡流探头检测面与被检测钢轨轨底平面的提离间隙在2.0～3.0mm范围内任意设定，并在检测过程中保证提离间隙恒定。同时保证钢轨轨底涡流探头对钢轨水平和垂直位置实时随动。
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公开(公告)号：CN203330141U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320327097.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型涉及一种用于生产圆钢的夹板，包括夹板主体，所述的夹板主体一端为三角形结构，另一端为T形结构，夹板主体表面设有凹槽；所述的三角形结构的两条边为带有弧度的边，其弧度为0.4-0.6rad，这两条弧度边之间的夹角为圆角结构，其圆角半径为20-30mm；所述的凹槽由凹槽一、凹槽二和凹槽三依次连接构成；凹槽二底部为斜面，其倾斜角为8-10°；凹槽三底部为斜面，其倾斜角为25-35°。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、操作方便、实用性强的特点，由于凹槽二和凹槽三底部为斜面，解决了圆钢轧制中的放扁和调整困难问题，大大提高了圆钢的成材率，降低了劳动强度，减少了原材料的浪费。
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公开(公告)号：CN203330136U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320325388.3
申请日：2013-06-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型涉及一种球扁钢导位装置，包括导板轱辘，所述的导板轱辘有两个，分别设置于球扁钢的腹板处和球扁钢的球头处；所述的导板轱辘由圆柱导板和托架板组成，圆柱导板两端通过转轴和连接杆与托架板的一端相连接，并构成L型结构，托架板另一端设有安装孔。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种球扁钢导位装置，具有成本低、结构简单、使用方便、科学实用的特点，由于轧件与导板轱辘之间为滚动摩擦，避免了球扁钢的划伤，有效的降低了劳动强度，减少了生产原料的浪费，提高了球扁钢的成材率。
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