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    一种利用N，N-二甲基酰胺清洗炭微球的方法
    11.
    发明公开
    一种利用N，N-二甲基酰胺清洗炭微球的方法 无效

    公开(公告)号：CN110357089A

    公开(公告)日：2019-10-22

    申请号：CN201910549027.9

    申请日：2019-06-24

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 张展 ,  庞克亮 ,  姚君 ,  贾楠楠 ,  张馨予

    IPC: C01B32/215

    Abstract: 本发明提供了一种利用N，N-二甲基酰胺清洗炭微球的方法，包括以下步骤：(1)将压力容器聚合后的沥青和炭微球的混合物，首先冷却到200-250℃，然后加入2.5-4倍质量常温的N，N-二甲基酰胺,控制混合物温度在80-120℃；(2)之后在80-120℃的条件下搅拌，搅拌速率为30-80r/min；(3)搅拌均匀后，停止搅拌；(4)之后将混合物投入离心机，100-140℃的条件下，以300-1200r/min的转速离心2-4h，沥青随N，N-二甲基酰胺排出，滤饼为含15％-35％N，N-二甲基酰胺的炭微球粉末；(5)在160-190℃直接对滤饼进行烘干。炭微球的分离工艺由压滤方式转变为离心方式，整体收率提高到33％-40％。同时利用二级危化品N，N-二甲基酰胺替代一级危化品甲苯，操作环境无毒无害。

    一种混配生产中温沥青的方法
    12.
    发明公开
    一种混配生产中温沥青的方法 有权

    公开(公告)号：CN110295050A

    公开(公告)日：2019-10-01

    申请号：CN201910554486.6

    申请日：2019-06-25

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 贾楠楠 ,  张展 ,  芦参 ,  武吉 ,  姚君 ,  张馨予

    IPC: C10C1/16 ,  C10C3/00 ,  C10C3/06

    Abstract: 本发明涉及一种混配生产中温沥青的方法，包括以下步骤：以原料焦油和副产品沥青为原料，采取5:1到15:1的质量配比混配成原料油，先把原料油加热到70-80℃，然后测定原料油的密度和粘度，再测定甲苯不溶物和喹啉不溶物；用原料焦油馏程测定仪进行蒸馏，再通过冷凝冷却容器分别接收各个轻组分的量，待轻组分全部蒸出后即得到沥青。优点是：在原料焦油中加入了副产品沥青，也就是说副产品沥青替代了一部分原料焦油，能够降低生产中温沥青的吨成本，也节省了原料焦油的用量，节省下来的原料焦油可继续生产中温沥青，因此能够提高中温沥青的产量。

    一种生产改质沥青的方法
    13.
    发明公开
    一种生产改质沥青的方法 无效

    公开(公告)号：CN108315033A

    公开(公告)日：2018-07-24

    申请号：CN201810147751.4

    申请日：2018-02-13

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 贾楠楠 ,  薛占强 ,  穆春丰 ,  张大奎 ,  刘海波 ,  张展 ,  梁红 ,  张馨予 ,  王晓楠

    IPC: C10C3/00

    Abstract: 本发明涉及一种改质沥青的制备方法，采用中温沥青与生产针状焦产生的尾料沥青进行固体混配，料沥青的喹啉不溶物10-12％，甲苯不溶物24-26％，软化点80-90℃，中温沥青的软化点80-90℃，甲苯不溶物15-25％，喹啉不溶物≤10％，结焦值≥45％；尾料沥青与中温沥青重量配比为3-4：6-8，混合料在反应釜进行加热融化，待釜内物料温度达到其软化点温度后，开启釜内搅拌装置搅拌，反应釜温度为360-380℃，反应釜内的压力为0.1-0.2Mpa，加热时间为1.5-2小时，得改质沥青。本发明实现尾料沥青的再利用；减小设备运行的压力，在达到改质沥青外付的质量要求时，能够降低处理改质沥青的吨成本。

    一种从脱硫废液中提取硫酸铵的方法
    14.
    发明授权
    一种从脱硫废液中提取硫酸铵的方法 有权

    公开(公告)号：CN111072047B

    公开(公告)日：2022-09-16

    申请号：CN202010072330.7

    申请日：2020-01-21

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 贾楠楠 ,  张展 ,  芦参 ,  朱庆庙 ,  姚君 ,  张馨予

    IPC: C01C1/24 ,  C01C1/246 ,  C01C3/20 ,  C01B17/02

    Abstract: 本发明涉及一种从脱硫废液中提取硫酸铵的方法，该脱硫废液主要由(NH4)2SO4、(NH4)2S2O3和NH4SCN三种副盐组成，脱硫废液PH值8.2～8.7、副盐的总含量不大于250g/L、悬浮硫含量不大于1.5g/L，提取硫酸铵：脱硫废液在脱硫提盐工序进行处理，采用分步结晶的方法分离出(NH4)2SO4、(NH4)2S2O3和NH4SCN三种副盐，先将脱硫废液进行减压蒸发，使硫代硫酸铵和硫酸铵同时结晶析出，离心分离出硫代硫酸铵和硫酸铵混合物，将离心后的滤液进一步冷却提纯，使硫氰酸铵结晶析出，离心分离得到硫氰酸铵。优点是：降低了脱硫废液提盐后产生的硫代硫酸铵的处理成本。

    一种去除炭微球表面喹啉不溶物颗粒的方法
    17.
    发明公开
    一种去除炭微球表面喹啉不溶物颗粒的方法 有权

    公开(公告)号：CN110386601A

    公开(公告)日：2019-10-29

    申请号：CN201910550884.0

    申请日：2019-06-24

    Applicant: 鞍钢股份有限公司

    Inventor： 张展 ,  庞克亮 ,  姚君 ,  贾楠楠 ,  张馨予 ,  朱庆庙

    IPC: C01B32/215 ,  H01M4/583 ,  H01M4/62

    Abstract: 本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种去除炭微球表面喹啉不溶物颗粒的方法。1)利用分级系统对预处理炭微球进行粒径分级，保留粒径在5～25μm之间的炭微球；2)将分级后的炭微球放入马弗炉内，利用氮气置换，升温速率10-15℃/min，升温到150-180℃；3)向马弗炉内通入空气，升温速率5～8℃/min，升温到350-380℃，使喹啉不溶物颗粒内末端碳链的羧基氧化；保温2～3.5h，然后通过注入空气或惰性气体的方式，以15～30℃/min的速度冷却至室温；4)使用旋风分级机对处理过的炭微球进行分级，分级机设定5～25μm的回收范围，粒径更低的喹啉不溶物颗粒通过除尘系统排出。有效提高炭微球的比电容量和首次充放电效率，单独使用加热炉一种设备即可实现，有利于工程推广。

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