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公开(公告)号:CN118929758A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410983539.7
申请日:2024-07-22
申请人: 同济大学
IPC分类号: C01G39/06 , C01B25/00 , C01B17/02 , C01B19/04 , H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/38 , H01M10/0525
摘要: 本发明涉及一种阴离子插层硫族化合物的相变材料及其制备方法和应用。本发明通过阴离子插层实现硫族化合物相变,具体来说,通过将非金属单质溶解在乙二胺中,形成阴离子前驱体溶液。将硫族化合物与阴离子前驱体溶液混合,并进行超声处理,使乙二胺携带的阴离子插层进入硫族化合物层间。这种方法不仅能够撑大硫族化合物的层间距,引发其从2H相到1T相的相变,还能保证材料的结构稳定性。通过X射线衍射、Raman光谱等手段表征相变结果。研究结果表明,阴离子插层法能够有效实现2H‑1T相变,并显著提升材料的导电性和电化学性能,作为锂离子负极材料高容量、大倍率和长循环的优异储锂性能。
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公开(公告)号:CN118634738A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410659144.1
申请日:2024-05-27
申请人: 山西阳煤化工机械(集团)有限公司
IPC分类号: B01J6/00 , C01B17/02 , C01B17/027
摘要: 本申请公开了一种用于硫磺生产的熔硫釜及其使用方法。该熔硫釜包括:硫泡沫进口,其位于熔硫釜的顶部;内筒,其位于熔硫釜的中部;脱硫液收集器,其位于硫泡沫进口的下方;内盘管,其位于脱硫液收集器的下方;内盘管蒸汽进口,蒸汽经由内盘管蒸汽进口进入内盘管;内盘管冷凝液出口;第一夹套,其位于内筒的周围;第一蒸汽进口,其位于第一夹套的上部;第一冷凝液出口,其位于第一夹套的下部;脱硫液出口,其位于脱硫液收集器的上部;列管,其位于内盘管的下方;第二夹套,其位于第一夹套的下方;第二蒸汽进口;以及硫出口。该熔硫釜及其使用方法实现了硫颗粒与脱硫液分离,使得单位时间处理量更大,提高了效率,并且结构简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN118553877A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410603195.2
申请日:2024-05-15
申请人: 安徽通能新能源科技有限公司
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/60 , H01M4/62 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M10/054 , H01M10/058 , C01B33/32 , C01B32/05 , C01B17/02
摘要: 本发明公开了一种原位提升硫基聚合物正极材料循环能力的方法,属于化学电源技术领域。本发明方法的核心在于制备出石墨碳包覆的原硅酸锂,并将其与硫基聚合物正极材料结合。通过在一定温度下加热处理,实现硫基聚合物中难以去除的单质硫向碳层的扩散。在电池的充放电过程中,原硅酸锂与元素硫共同作用,生成硫酸锂和硅,并释放出锂离子,有效补充电池在循环过程中的锂离子损耗。此技术创新地利用石墨碳包覆的原硅酸锂,有效消除了常规方法难以处理的单质硫对电池循环的负面影响,从而显著提升了电池的循环稳定性和性能。在300圈的长循环测试后,电池的容量保持率为80%,库伦效率依然保持的100%。
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公开(公告)号:CN115724408B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202111016750.4
申请日:2021-08-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
IPC分类号: C01B17/02
摘要: 本公开涉及一种液硫的脱气处理装置及方法。采用立式结构的液硫冷却器,并且将液硫冷却器的部分壳体设置于液硫储存罐内,可以使待脱气液硫在液硫冷却器内在重力作用下进行换热冷却,且得到的低温液硫流出冷却器后可直接进入液硫储存罐内,降低了液硫冷却过程中的动力输送能耗;同时代替传统的产汽型液硫冷却器,降低设备制造难度;本公开采用冷却介质对液硫进行冷却,回收冷却过程释放的热量;取消了液硫循环流程,降低装置能耗;脱气废气能够在罐内自压的作用下排出罐外,取消了脱气喷射蒸汽(如抽空器),降低废气排放量,节能环保。
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公开(公告)号:CN115724407B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202111016749.1
申请日:2021-08-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
IPC分类号: C01B17/02
摘要: 本公开涉及一种液硫脱气装置及方法。该装置包括液硫冷却器(1)和液硫罐(2);液硫罐包括第一壳体,液硫冷却器包括第二壳体;其中,液硫冷却器的第二壳体沿竖直方向设置,并由液硫罐的上部贯穿第一壳体并向液硫罐内部延伸;液硫冷却器包括壳程和管程,管程设有冷却介质入口和预热后冷却介质出口,冷却介质入口和预热后冷却介质出口分别位于第一壳体的外部;壳程设有待冷却液硫入口和低温待脱气液硫出口,低温待脱气液硫出口设于第二壳体在液硫罐内部的延伸壳体上,以使壳程与液硫罐内部流体连通。简化了液硫脱气工艺流程,节约占地面积大,减少装置投资。
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公开(公告)号:CN118330004A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410430258.9
申请日:2024-04-10
申请人: 河南工业大学
IPC分类号: G01N27/48 , G01N27/327 , G01N27/30 , G01N21/64 , C01B32/198 , C01B17/02 , G01N33/573 , G01N33/58 , C12N15/115 , C09K11/58 , C09K11/02
摘要: 本发明提供了一种检测基质金属蛋白酶多模态生物传感器的构建方法及应用,涉及生物医学检测技术领域。本发明提供的构建方法构建得到的检测基质金属蛋白酶多模态生物传感器,包括DNA‑ZIF‑8@Au NPs@S QDs探针、cDNA‑Au NRs‑rGO和玻碳电极。其中,探针具有高电导率、荧光响应和模拟酶催化活性,可用于蛋白酶的三模式测定,当目标蛋白酶存在时,传感器电流响应突然降低,而荧光响应和催化活性在缓冲溶液中增加。这种三模式实验具有相互验证的功能,能够在较宽的波动范围内实现的MMP9的准确检测。
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公开(公告)号:CN115724406B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202111016748.7
申请日:2021-08-31
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设有限公司
IPC分类号: C01B17/02
摘要: 本公开涉及一种液硫深度脱气装置及方法。采用立式结构的液硫冷却器并使其延伸至液硫罐内,可以使待脱气液硫在液硫冷却器内在重力作用下自行流动进行换热冷却,简化了工艺,低温液硫可以直接自流进入液硫罐进行脱气,无需额外设置输送泵等动力系统,可以提高装置集成度,降低装置规模,且大大减少动力输送的能耗;在液硫冷却过程中引入冷却介质,还可以对液硫冷却过程中释放的热量回收利用;本公开将液硫罐得到的液硫产品以及罐内的脱气废气经由经喷射器进行二次脱气,再经液硫分液罐分离后循环至液硫罐进行继续脱气,实现了对液硫进行深度脱气,产品中的H2S含量远低于标准要求浓度。
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公开(公告)号:CN112204771B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN201980036048.9
申请日:2019-09-17
申请人: 株式会社LG新能源
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/052 , C01B17/02 , C01B32/168
摘要: 本发明提供一种制备硫碳复合物的方法、包含通过上述方法制备的硫碳复合物的锂二次电池用正极以及包含上述正极的锂二次电池,所述制备硫碳复合物的方法包括如下步骤:(a)将碳基材料与硫或硫化合物混合;(b)将在步骤(a)中混合的所述硫碳混合物和在下面的步骤(c)中可蒸发的液体放入可密封的容器中;和(c)将密封后的所述容器加热到120℃~200℃的温度。
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公开(公告)号:CN115520856B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202211001051.7
申请日:2022-08-19
IPC分类号: C01B32/184 , C01B32/194 , C01B7/14 , C01B17/02 , B82Y30/00
摘要: 本发明提供了一种单质碘和硫颗粒锚定在氮掺杂石墨烯轴向平面内部的纳米复合材料的制备方法,首先通过煅烧的方式将氮源和碳源转化为氮掺杂的石墨烯材料,接着使用三甲基碘代磺酸同时为硫源和碘源,与氮掺杂石墨烯前驱体充分均匀混合并利用化学键紧密结合,最后通过高温焙烧得到碘硫共锚定氮掺杂石墨烯复合材料。本发明方法能够有效的将单质碘和硫颗粒锚定在石墨烯片层结构的内部,使得石墨烯材料的导带和价带之间的带隙被更多的打开,碘、硫原子以及氮原子的掺入会形成更高的肖特基势垒,得到的复合材料具有半导体的性质,有利于电子在界面间的快速迁移,因此在光电催化领域有较强的应用前景。
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公开(公告)号:CN118125382A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410248170.5
申请日:2024-03-05
申请人: 湖南国昊环保科技有限责任公司
发明人: 马海波
IPC分类号: C01B17/027 , C01B17/02
摘要: 本发明提供一种连续精馏提纯硫磺的工艺,该工艺包括如下步骤:1)将待提纯的粗液硫预热至280~380℃;2)预热后的粗液硫进入精馏塔进行减压精馏,精馏塔的真空度维持在‑80~‑95kpa,通过加热使部分精馏塔塔底液体再沸,自下而上的含硫的蒸气蒸气与粗液硫逆流接触发生传质传热;其中,常压下的液硫沸点为450℃左右,当精馏塔的真空度为‑80~‑95kpa时,液硫的沸点可降低至280~380℃。粗液硫预热至280~380℃后进入精馏塔,以便于液体硫的气化;3)精馏塔侧线采出高纯度液态硫磺,含硫的气相从塔顶流出且经冷凝器冷凝成含硫的冷凝液后回流至精馏塔,重组分从精馏塔底部排出。
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