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公开(公告)号：CN101748246A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810229738.X
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法，通过对真空循环脱气插入管的设计与制作，改变锚爪的分布形式，消除插入管不同方向产生的应力，防止刚玉浇注料形成裂纹；通过对插入管实施在线热喷补与钢水顶渣热补相结合的修补方法，实现插入管寿命的提高；通过结合耐火材料与钢水间抗热镇与抗侵蚀的工艺研究，解决了生产超低碳钢插入管寿命低的问题。本发明具有结构设计合理，材质选配得当，维修方法科学，使用寿命长等优点。应用它即节约了成本，又降低了维修费用，为企业赢得了可观的经济效益。本发明适用于真空循环脱气生产的所有品种，尤其对生产100％超低碳钢品种效果更为显著。
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公开(公告)号：CN101586205A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200810011563.5
申请日：2008-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼：进行深脱氧，并采用氩气搅拌制度。(3)连铸：用中等厚度板坯连铸机连铸；采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣；并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。
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公开(公告)号：CN101096736A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047098.1
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纯净钢及制造方法，它的化学成份为(重量百分比)C≤0.0030％，Si≤0.030％，Mn 0.10％-0.30％，P≤0.0030％，S≤0.0030％，Als0.01-0.06％，Ti≤0.09％，Nb≤0.05％，N≤0.0030％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明针对上述成分的纯净用钢采用如下的生产工艺路线：铁水脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→中薄板坯连铸→直接热装→加热炉→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火(→平整→剪切)，本发明通过控制C、Mn、P、S、N、O、H等元素的合适含量，降低了钢中夹杂物含量，通过轧制温度、层流冷却速度、卷取温度的控制，使夹杂形态更细小、分散，成分分布更趋匀质，组织细化均匀，保证了综合性能。
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公开(公告)号：CN101745534B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200810229744.5
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种在热轧短流程工艺模式下进行常规轧制的方法，是通过配套采取和发挥连铸机的铸中调宽功能、轧机立辊的大侧压功能、精轧机组的质量控制功能，在热轧短流程工艺模式下应用常规轧机钢锭型轧制措施，使其产品的操作及质量特性更加符合轧制理论的客观规律。它适用于热轧短流程生产组织模式，具有通用性和可操作性。应用本发明能够充分发挥常规布置热轧机组的质量特性和控制特性，提高产品的轧制稳定性及实物质量水平；同时兼顾短流程布置的物流优势，提高企业的经济效益和发展潜力。
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公开(公告)号：CN101748246B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN200810229738.X
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种提高真空循环脱气炉插入管寿命的方法，通过对真空循环脱气插入管的设计与制作，改变锚爪的分布形式，消除插入管不同方向产生的应力，防止刚玉浇注料形成裂纹；通过对插入管实施在线热喷补与钢水顶渣热补相结合的修补方法，实现插入管寿命的提高；通过结合耐火材料与钢水间抗热镇与抗侵蚀的工艺研究，解决了生产超低碳钢插入管寿命低的问题。本发明具有结构设计合理，材质选配得当，维修方法科学，使用寿命长等优点。应用它既节约了成本，又降低了维修费用，为企业赢得了可观的经济效益。本发明适用于真空循环脱气生产的所有品种，尤其对生产100％超低碳钢品种效果更为显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100561390C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200710158908.5
申请日：2007-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提出了能随工艺变化、及时调整水流量、铸坯凝固过程稳定、表面温度波动小、可获得良好的铸坯质量的连铸坯二次冷却动态控制系统。主要包括数理模块和增量型PID控制系统，该数理模块将现场的工艺参数代入非稳定凝固—传热方程，该方程是基于铸机的结构参数建立起来的，由方程进行求解计算，确定这些参数的变化对铸坯表面温度、液相穴深度及凝固点终端位置的影响关系，动态显示铸坯温度场和凝固末端的位置。增量型PID控制系统，根据计算温度场与目标温度场的差值、温差率和温差积累程度来实施水量调节。本发明适用于连铸二冷段工艺控制。
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公开(公告)号：CN201791929U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020520515.1
申请日：2010-09-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/106
Abstract: 本实用新型涉及连铸机领域，尤其涉及一种连铸机用挡流板，其特征在于，由钢板纵向折成三块，两侧与中间折角为90～120°，中间板块宽度小于结晶器窄侧宽度，中间板块一端40～50mm处反向折角90～120°。与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在结晶器铜板上挂挡流板，对结晶器的死角部位进行了溅渣防护，杜绝因角部溅渣所造成的起步漏钢事故。
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公开(公告)号：CN201455252U
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200920016877.4
申请日：2009-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本实用新型涉及一种中薄板坯连铸浸入式水口，是在浸入式水口底部平行设置两个矩形通钢孔，且通钢孔的外口大于里口；两个通钢孔中心线分别向外倾斜15°～30°。由于将浸入式水口通钢孔由三孔改为四孔，相对减小注流对钢水的冲击深度和对结晶器侧壁的冲刷强度，分散注流带入的热量，使结晶器内钢水流场更加稳定，消除结晶器内由于液位波动造成的卷渣现象，从而减少铸坯内的夹杂缺陷，提高了轧后钢板的表面质量。其结构简单，设计合理，无需额外投资，使用安全可靠，具有极高的推广价值。
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公开(公告)号：CN201140272Y
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200720015824.1
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 一种中间包消漩器，是用镁铝质耐火材料制成的扁状倒梯形实心体，两个大面构成工作面，一个立侧面为带有一定斜度的斜面。斜面的倾斜度与中间包上水口一侧窄面的斜度相吻合。将消漩器安放在中间包窄面和上水口之间，消漩器的斜面紧靠在中间包窄面上，并用中间包工作衬将其固定。采用本消漩器，对原有中间包内部结构和设施不做任何改动，就可改变中间包上水口附近的钢水流场，消除中间包上水口附近的漩流现象，减少钢水中的夹杂缺陷，提高铸坯内在质量；防止大颗粒夹杂或中间渣卷入结晶器造成的漏钢事故；避免在生产铝镇静钢时出现的絮流现象。适合于在各种连铸中间包上应用。
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公开(公告)号：CN200974116Y
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200620094591.4
申请日：2006-11-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种连铸中间包浸入式水口的烘烤装置，主要由箱式炉体、烧嘴和排烟管组成，炉顶中心设有烧嘴孔，炉内设有水口支撑托架、炉体一侧设有炉门，所述炉体和炉门均为三层结构。该装置结构简单，设计合理；采用封闭式炉体对水口进行烘烤，大大降低了散热损失；实现水口离线烘烤，解决了连铸过程更换水口烘烤的问题；在炉体顶部两侧设置排烟管，保证了炉气顺行，提高了烟气利用率；通过对水口内壁、外壁进行两个行程的加热，充分利用了高温烟气热量，可将水口壁的烘烤温度提高200℃以上，提高烘烤热效率15％～20％，水口烘烤温度可达1000℃以上，烘烤时间短，可满足连浇水口更换时间的要求。
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