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公开(公告)号:CN114703374B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210301108.9
申请日:2022-03-25
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的中氟高效脱硫渣系及使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有电渣熔炼渣系合金元素控制易发生波动、脱硫效果不佳、高氟渣挥发污染的问题。中氟高效脱硫渣系中,各组分的质量百分含量为:CaF2:38%~43%,Al2O3:13%~23%,CaO:28%~38%,MgO:6%~10%,ZrO2:0.1%~0.45%,TiO2:0.2%~0.45%,其余为杂质。本发明的渣系用于电渣重熔C‑HRA‑3合金时脱硫效果好,环境污染小,能够满足C‑HRA‑3耐热合金的电渣熔炼要求,保证合金成分符合要求。
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公开(公告)号:CN114717465B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202210242456.3
申请日:2022-03-11
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法,属于真空感应炉冶炼技术领域。解决了真空炉熔炼含稀土材料稀土收得率较低的难题。一种真空感应熔炼过程中提高稀土收得率的方法,包括:S1:按照合金配料;S2:将配料合金放入料盘内;S3:将稀土合金放入给料器内;S4:抽真空,向炉膛内充氩气;S5:送电升温,待基体金属材料熔清后,加入配料合金;S6:精炼期结束后,把给料器送入熔池内;S7:提升给料器,浇铸并保温30min后出钢;步骤S1中,熔炼坩埚所用耐火材料为镁钙稀土材料;步骤S3中,给料器侧壁为耐火材料,给料器底面为熔点低于熔炼合金的金属薄片。本发明使用镁钙稀土质耐火材料和浸入式给料器,稀土收得率提高至85%以上。
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公开(公告)号:CN114410888A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111616662.8
申请日:2021-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种分布式喷粉系统和方法,属于喷粉冶金技术领域,解决了现有的喷粉系统储粉量小、装粉频繁、生产效率低的问题。包括上料工作区、输送工作区、喷粉工作区和气体控制单元;上料工作区包括至少一个储料模块,输送工作区包括至少一个输送模块,喷粉工作区包括至少一个喷粉模块;储料模块、输送模块和喷粉模块不同时为一个;每个储料模块与至少一个输送模块连接,每个喷粉模块与至少一个输送模块连接,气体控制单元分别与储料模块、输送模块和喷粉模块连通,气体控制单元为储料模块、输送模块和喷粉模块提供用于输送粉剂的气体;储料模块与输送模块之间设置阀门,喷粉模块与输送模块之间设置阀门。实现了增大储粉量、提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112725631A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011597612.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系及使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,用于解决现有的含B的电渣熔炼渣系能耗高及高氟渣挥发污染的问题。本发明的中高氟渣系中各个组分的质量百分含量为:CaF2:40.26%~46.79%,Al2O3:23.07%~33.99%,CaO:22.25%~24.83%,MgO:3%~5%,B2O3:0.5%~1.5%,其余为杂质;杂质中SiO2<0.5%。本发明的中高氟渣系减少了高氟渣挥发污染,使用时电耗低,综合冶金性能良好。
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公开(公告)号:CN119710133A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411879298.8
申请日:2024-12-19
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型电炉及炉内废钢熔化状态判断方法,属于废钢熔炼技术领域,解决了现有技术中电炉废钢熔化状态缺少量化评估方法,通过电炉噪音识别等基于经验的手段进行废钢熔化状态误差较大且易受干扰问题。本发明公开了一种新型电炉,所述电炉包括电炉主体和自耗电极控制装置;所述控制装置设置有编码器和拉绳,可以实时监测自耗电极的高度数据。所述电炉实现了对电极位置的实时准确监测,结合配套的判断方法能够识别出炉内废钢熔化状态;同时进一步结合对电极端部图像以及炉门图像的识别和分析,能够更佳准确地评价炉内废钢熔化状态,提高电炉冶炼生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN116179927A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202211709108.9
申请日:2022-12-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氮不锈钢的熔炼方法,属于高氮不锈钢技术领域,解决了现有技术中高氮不锈钢熔炼时所设定的氮气压力值与合金成分熔炼过程不同阶段实际所需要的氮气压力值不匹配的问题。高氮不锈钢的目标成分与熔炼温度下所需控制的充氮压力符合:P(N2)=A+k1w(C)+k2w(Si)‑k3w(Mn)‑k4w(Cr)+k5w(N)+k6T;式中,P(N2)—熔炼时预测氮气压力;w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)、w(N)—分别为C、Si、Mn、Cr、N元素的质量百分含量;T—熔炼温度;A的取值范围为‑11~‑6,k1的取值范围为0.16~1.8,k2的取值范围为0.6~0.9,k3的取值范围为0.18~0.25,k4的取值范围为0.4~0.6,k5的取值范围为8~13,k6的取值范围为0.009~0.012。本发明的方法能够实现熔炼过程氮气压力的全过程精确控制。
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公开(公告)号:CN114410887A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111616592.6
申请日:2021-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明涉及分布式连续喷粉控制方法和系统,属于喷粉技术领域,解决现有喷粉控制方法喷粉量小、无法连续喷粉和效率低的问题。该方法包括:根据喷粉用户端参数,喷粉控制中心对喷粉服务端进行控制;喷粉用户端为至少一个喷粉工作点,喷粉服务端为至少一个喷粉装置;每个喷粉工作点与至少一个喷粉装置连接;根据上料用户端参数,上料控制中心对上料服务端进行控制;上料用户端为向喷粉装置供粉的受料装置,上料服务端为至少一个储料模块和至少一个输送模块,每个储料模块通过输送模块与至少一个受料装置连接;两个控制中心分别对其控制区独立控制,或者,两个控制中心信息交互反馈,联合控制。实现喷粉量大、可连续喷粉以及效率高的效果。
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公开(公告)号:CN118705872A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410767962.3
申请日:2024-06-14
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网福建省电力有限公司电力科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种提高真空感应熔炼低沸点金属收得率的装置及方法,属于真空特种冶金技术领域,解决了现有技术在真空感应炉冶炼低沸点金属元素时其加入困难且收得率低的问题。本发明提供的提高真空感应熔炼低沸点金属收得率的装置包括真空加料室、金属加料盒和加料传动机构;加料传动机构固定于真空加料室上,金属加料盒设于真空加料室内且与加料传动机构连接;金属加料盒的材质与真空感应炉内冶炼品种基体元素相同,金属加料盒用于盛装低沸点金属料及降低熔池温度;加料传动机构能够带动金属加料盒及其内的低沸点金属由真空加料室进入真空感应炉内进行熔炼。本发明能够降低低沸点金属料的挥发烧损,提高其收得率。
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公开(公告)号:CN116555524A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310585125.4
申请日:2023-05-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的节电脱硫渣系及其使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,改善现有技术中电渣熔炼渣系组元稳定性不佳、易发生波动的问题。本发明的节电脱硫渣系中各组分的质量百分含量为:CaF2:49.5%~49.9%,Al2O3:25.1%~25.9%,CaO:19.1%~19.9%,MgO:3.4%~3.7%,ZrO2:0.46%~0.49%,TiO2:0.46%~0.49%,B2O3:0.01%~0.03%,SiO2<0.5%,其余为杂质。本发明的渣系具有较好的脱硫效果,渣系冶金性能稳定性好,采用本发明的渣系进行电渣重熔C‑HRA‑3合金时得到的钢锭元素分布均匀,并具有节约电能和提高生产效率的优点。
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公开(公告)号:CN114410887B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202111616592.6
申请日:2021-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明涉及分布式连续喷粉控制方法和系统,属于喷粉技术领域,解决现有喷粉控制方法喷粉量小、无法连续喷粉和效率低的问题。该方法包括:根据喷粉用户端参数,喷粉控制中心对喷粉服务端进行控制;喷粉用户端为至少一个喷粉工作点,喷粉服务端为至少一个喷粉装置;每个喷粉工作点与至少一个喷粉装置连接;根据上料用户端参数,上料控制中心对上料服务端进行控制;上料用户端为向喷粉装置供粉的受料装置,上料服务端为至少一个储料模块和至少一个输送模块,每个储料模块通过输送模块与至少一个受料装置连接;两个控制中心分别对其控制区独立控制,或者,两个控制中心信息交互反馈,联合控制。实现喷粉量大、可连续喷粉以及效率高的效果。
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