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公开(公告)号：CN104745879B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5‑20％，W 15‑35％,其他可含有Ti 0‑3％,Al 0‑3％和Nb 0‑8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0‑11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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公开(公告)号：CN105039862A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510316500.0
申请日：2015-06-10
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Co-free复合强化二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域.化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni 10.00-30.0％，Al 0.50-3.0％，Mo 1.0-5.0％，W≤2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104087859A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410313147.6
申请日：2014-07-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种钼强化10Ni7Co二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。化学成分重量百分数为：C0.20-0.45％，Cr0.5-3.5％，Ni7.00-12.0％，Co5.00-8.00％，Mo1.0-4.0％，V≤0.30％，Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。该合金可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有超高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有较高的回火稳定性和抗过时效能力，较低的淬火温度，较好的晶粒度和组织；节约了战略资源钴元素含量，提高了经济性。
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公开(公告)号：CN113462951B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110732503.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法，属于金属材料技术领域，解决了现有的双真空冶炼法成本较高，现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼，真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8～6.2kg/min，并采用氦气冷却，控制氦气流量230～300L/min；钢的成分按质量百分比计，包括C：0.07％～0.13％，Mn：0.4％～0.70％，Ni：3.0％～3.5％，Si：0.15％～0.35％，Cr：1.0％～1.40％，Mo：0.08％～0.15％，Nb：0.01％‑0.05％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cu：≤0.35％，B：≤0.001％，O≤0.0015％，N≤0.0025％。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢，钢的低倍组织中径向偏析级别A级别，环状花样A级别，强韧性匹配良好。
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公开(公告)号：CN113444978A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110729682.X
申请日：2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢的制备方法，属于金属材料技术领域，解决了现有的双真空冶炼法成本较高，现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼，真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为4.5～7kg/min；超高强度钢的成分按质量百分比计，包括C：0.38％～0.43％，Mn：0.65％～0.90％，Si：0.15％～0.35％，Cr：0.70％～0.90％，Ni：1.65％～2.0％，Mo：0.20％～0.30％，Al：0.02％～0.30％，Cu：≤0.35％，P≤0.01％，S≤0.01％，O≤0.0010％，N≤0.003％。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢，钢的低倍组织中径向偏析级别A级别，环状花样A级别，强韧性匹配良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105088017B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510567928.2
申请日：2015-09-08
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种双相高密度可铸锻动能钨镍钴合金及制备方法，属于动能合金领域，该合金的化学成分重量％为：W 35‑65％,Ti 0‑3％,Al 0‑3％，Nb 0‑8％，Ta 0‑10％，余量为Ni或Co或NiCo及不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。制备方法采用真空感应+真空自耗重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度高韧性和超高强度，超高动态强度等优异性能，密度达到11.0‑15.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、静态拉伸强度达到1300MPa以上、动态压缩强度达到1800MPa以上。
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公开(公告)号：CN105603329A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610013209.0
申请日：2016-01-09
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/52 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/004 , C21D6/007 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 一种高碳高强韧钨钼复合二次硬化不锈轴承钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学组成成分重量百分数为：C 0.20-0.40％，Cr 10.0-14.0％，Ni 2.0-8.0，Mo 1.0-5.0％，W0-2.0％，Co 10-16％，V 0-0.6％，Nb 0-0.2％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，S≤0.01％，P≤0.01％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素和稀土元素。优点在于，与现有技术相比在具有更高抗拉和屈服强度的同时，具有良好的韧性，良好的耐蚀性。是一种综合性能优良的不锈轴承钢。
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公开(公告)号：CN104911499A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510370047.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种Cu强化Co-free二次硬化超高强度钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该港的化学成分重量百分数为：C 0.20-0.50％，Cr 1.0-5.0％，Ni8.00-30.0％，Mo 1.0-5.0％，Cu 1.0-5.0％，Al 0-3.0％，W 0-2.0％,V≤0.30％,Nb≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法可采用真空感应+真空自耗重熔或真空感应+电渣重熔冶炼工艺。优点在于，与现有技术相比综合性能良好，具有更高强度和良好塑韧性，热处理工艺性能优良，具有更高的回火稳定性和抗过时效能力，节约了战略资源Co元素含量，显著提高了经济性。
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公开(公告)号：CN104745880A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510176914.8
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度高韧性动能超高强度钨镍合金,属于耐热合金领域，特别涉及，该合金的化学组成成分重量％为：Ni 50-80％,W 20-40％,其他可含有Ti 0-3％,Al 0-3％和Nb 0-8％，其余为其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。制备方法采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度高韧性和超高强度，超高动态强度等优异性能，密度达到9.0-13.0g/cm3、冲击韧性达到100J/cm2以上、静态拉伸强度达到1350MPa以上、动态压缩强度达到1900MPa以上。
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公开(公告)号：CN104745879A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510176027.0
申请日：2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量％为：Co 5-20％，W 15-35％,其他可含有Ti 0-3％,Al 0-3％和Nb 0-8％，其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良，具有高密度和更高强度，密度达到9.0-11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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