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公开(公告)号：CN107363431A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710747467.6
申请日：2017-08-28
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B23K35/3086 , B23K35/406
Abstract: 本发明公开了一种自保护明弧堆焊奥氏体基体药芯焊丝及其应用方法。其药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，配以高碳铬铁、铌铁、硅铁、超微细石墨和超细化铝粉以及其它金属粉末构成粉芯，形成以奥氏体为基体和其中析出粗大的NbC为主耐磨相以及沿晶离散分布的M23C6型碳化物为辅助耐磨相组织结构的堆焊合金。采用粉芯中超微细石墨在70～80℃烘干两小时，以使超微细石墨颗粒充分吸附一定数量的空气而具有一定的燃爆性；利用其爆发性激使Al2O3形成微细烟尘而在电弧吹力作用下驱散去除，但爆发力不足以使其它较粗组分颗粒予以驱散，获得残渣量极少的焊缝，其优异耐磨性，可用于中高温和冲击载荷频变等复杂磨损工况，且堆焊时不产生气孔。
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公开(公告)号：CN106041361A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610628017.0
申请日：2016-08-03
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/368 , B23K9/04
CPC classification number: B23K35/3086 , B23K9/04 , B23K35/0266 , B23K35/3601 , B23K35/368
Abstract: 一种预置合金粉末型药芯焊丝及其自保护明弧堆焊高铬合金的方法，包括采用以低碳钢H08A冷轧薄钢带为外层包皮，包皮内配以高碳铬铁、硅铁、石墨和其它金属粉末构成药芯焊丝粉芯，还配以由高碳铬铁、硼铁、硅铁、还原铁粉组成预置合金粉末；焊前，先将合金粉末预置于焊道上，同时配以堆焊电流控制值，设置与预置合金粉末型药芯焊丝质量相结合的调控熔体模式，使其形成包含高碳铬铁颗粒熔化而成液态高碳高铬原子团簇的非均质熔体，实现以液态高碳高铬原子团簇为成分供体而形核长大为初生M7C3耐磨相凝固的高铬合金的技术方案；它解快了堆焊合金成分来源单一化和堆焊合金的铬含量不易提高的难题；本发明广泛应用于要求耐磨粒磨损零部件的堆焊制造与修复。
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公开(公告)号：CN119188015A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411493887.2
申请日：2024-10-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种自保护明弧堆焊高硼合金的复合粉粒，采用将其所含粉末组分经过筛称量、干式混粉、添加水玻璃湿式混粉、湿粉旋转造粒、低温烧结、粉粒筛分的制备工艺步骤而制成粒度8目～10目的复合粉粒。以该复合粉粒和ER304实心焊丝自保护明弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴共同形成堆焊熔池而凝固为高硼合金。优化复合粉粒的合金组元种类及含量，以调控碳原子和硼原子在耐磨相和基体的分布和数量，形成了包括Mo2FeB2相和M2B相的块状主耐磨相、条状M23(C,B)6相、点状TiC相和奥氏体基体协同强化的组织结构，堆焊合金的显微硬度可至1500～1700HV。该复合粉粒可用于零部件堆焊承受冲击载荷和耐中温的磨粒磨损合金层，如破碎高温矿渣的单辊破碎机的齿头堆焊制备和修复。
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公开(公告)号：CN115740838B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202211424676.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/362 , B23K35/02
Abstract: 一种堆焊高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、添加水玻璃湿混、湿粉体旋转造粒、低温烧结、筛分选粒的步骤而制成粒度7目～10目的复合粉粒；焊前将复合粉粒预置于焊道，以直径Φ2.5mm的H08A实心焊丝作为电弧载体，采用直流电源反接法进行自保护明弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值1781HV的初生Mo2FeB2相的高硼合金。该合金中由初生方块状Mo2FeB2相和块状Fe2B相组成的主耐磨相的体积分数可达70％，合金层的显微硬度可达1436HV。该复合粉粒可应用于耐高温低应力磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如冶金厂排尘风机叶片表层的耐磨合金。
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公开(公告)号：CN114535567B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202111528741.3
申请日：2021-12-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、向混合粉末添加液态粘结剂湿混、湿粉体旋转粘合造粒、热风吹干、低温烧结、筛分的步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒，以H08A实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值高达1844HV以上的V3B2相的高钒高硼合金。所制备高硼合金的主耐磨相包含块状V3B2相、M2B相(M＝Fe，V，Cr)和VC相，体积分数高达60％以上，变态共晶的体积分数低于10％。该高钒高硼合金复合粉粒可应用于耐高温低应力磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如破碎高温矿渣的单辊破碎机的齿头。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114535567A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111528741.3
申请日：2021-12-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、向混合粉末添加液态粘结剂湿混、湿粉体旋转粘合造粒、热风吹干、低温烧结、筛分的步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒，以H08A实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值高达1844HV以上的V3B2相的高钒高硼合金。所制备高硼合金的主耐磨相包含块状V3B2相、M2B相(M＝Fe，V，Cr)和VC相，体积分数高达60％以上，变态共晶的体积分数低于10％。该高钒高硼合金复合粉粒可应用于耐高温低应力磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如破碎高温矿渣的单辊破碎机的齿头。
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公开(公告)号：CN112404672B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011264588.3
申请日：2020-11-13
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒及其应用方法，采用包括经过粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而制备粒度10～15目的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，优化配置复合粉粒组分，控制堆焊电流值440～460A，分层调控焊速，进行埋弧堆焊而使复合粉粒熔体与实心焊丝熔滴完全熔合为一体化堆焊熔池，从而获得以碳化钛相为主要耐磨相的铁基堆焊合金。该复合粉粒可应用于800℃以下磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如单辊破碎机的齿头。
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公开(公告)号：CN108747083B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201810715870.5
申请日：2018-07-03
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种双相复合强化主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，并于包皮内配以高碳铬铁、硼铁、碳化硼、钼铁、锰铁、鳞片石墨、硅铁和还原铁粉构成粉芯，经自保护明弧堆焊，形成一种双相复合强化主耐磨相的堆焊合金。通过优化配置药芯焊丝组分，配合主耐磨相多元合金化增韧方式，并应用电压、电流和焊接速度等堆焊参数的协同调控方法，形成与熔池表面趋于垂直的散热流，从而由(Fe,Cr,Mn)2B内核相及其外部(Fe,Cr,Mn,Mo)23(C,B)6包覆相组成的主耐磨相呈定向分布。该高硼药芯焊丝堆焊合金因其有体积分数达到85%以上的主耐磨相而具备优良的耐磨粒磨损性能，可用于喷沙钢管内壁堆焊耐磨合金层。
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公开(公告)号：CN104308389B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201410442578.2
申请日：2014-09-02
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了原位合成WC‑VC颗粒增强覆层的合金粉块及制作方法，按照质量份数准备粉末状原材料：钨铁55‑60份，泥状石墨6‑7.5份，钒铁10‑12份，硅铁5‑6份，还原铁粉20‑25份；将粉末状原材料放入混料机中充分的混合，制成混合粉末；将混合粉末倒入阿拉伯胶水溶液后充分的搅拌成混合物；将混合物置于鼓风干燥箱中加热到120‑160℃，保温2h；随炉冷却至室温，以不同型号的模具压制成不同规格系列的合金粉块。本发明的有益效果是电弧反应条件下反应生成的WC‑VC颗粒与基体的结合强度更高，颗粒分布更加均匀，表面硬度更高，覆层表面质量好；且使用灵活方便。
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公开(公告)号：CN108747083A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810715870.5
申请日：2018-07-03
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B23K35/308 , B23K9/04 , B23K35/0266
Abstract: 本发明公开了一种双相复合强化主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，并于包皮内配以高碳铬铁、硼铁、碳化硼、钼铁、锰铁、鳞片石墨、硅铁和还原铁粉构成粉芯，经自保护明弧堆焊，形成一种双相复合强化主耐磨相的堆焊合金。通过优化配置药芯焊丝组分，配合主耐磨相多元合金化增韧方式，并应用电压、电流和焊接速度等堆焊参数的协同调控方法，形成与熔池表面趋于垂直的散热流，从而由(Fe,Cr,Mn)2B内核相及其外部(Fe,Cr,Mn,Mo)23(C,B)6包覆相组成的主耐磨相呈定向分布。该高硼药芯焊丝堆焊合金因其有体积分数达到85%以上的主耐磨相而具备优良的耐磨粒磨损性能，可用于喷沙钢管内壁堆焊耐磨合金层。
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