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公开(公告)号：CN109226942A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811380838.2
申请日：2018-11-20
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: B23K9/18 , B23K35/0244 , B23K35/3053 , C22C27/06 , C22C30/00
Abstract: 本发明公开了一种双层复合粉粒及埋弧堆焊高铬合金的方法。本发明方法主要是，它采用包括由各种粉末组分组成的混合粉末经粘结造粒、粘附表面活性剂、烧结和过筛步骤而形成特定粒度的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，进行埋弧焊，利用具有表面活性剂的复合粉粒易发射电子的优点，诱导电弧优化熔化复合粉粒，并使复合粉粒熔体和熔滴熔合为一体化熔池，该熔池经冷却凝固形成以初生M7C3为主耐磨相的组织结构的高铬合金。本发明方法不仅制备工艺简单和熔敷效率高，而且所制备的高铬合金具有良好的耐磨性，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况下零部件埋弧堆焊耐磨层。
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公开(公告)号：CN107598415A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711067550.5
申请日：2017-11-03
Applicant: 湘潭大学
IPC: B23K35/368 , B23K9/04
Abstract: 本发明公开了一种基于组织协同强化效应的自保护明弧堆焊药芯焊丝，它采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，配以高碳铬铁、铌铁、钼铁、鳞片石墨、超微细石墨、硅铁、硼铁、超微细铝粉等构成粉芯，该药芯焊丝自保护明弧堆焊合金组织主要包括：细片状马氏体和奥氏体双相组合基体、原位析出NbC颗粒以及沿晶断续网状或者树枝状分布的M23(C,B)6相，形成了一个双相组合基体和硬质相协同强化的细小晶粒结构体，这使之受到外来磨粒磨损切削作用时，各相组织协同作用，合金整体表现为均匀微量磨损，呈现极为优异的耐磨性，可用于带冲击载荷严重磨粒磨损工况下零部件的耐磨材料，如S形混凝土输送管内壁耐磨层。
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公开(公告)号：CN110408815B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910772531.5
申请日：2019-08-21
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种低弹性模量、高强度的调幅分解型Zr‑Nb‑Ti合金材料及其制备方法。所述Zr‑Nb‑Ti合金材料其成份按原子百分比计如下:Ti：20～50％；Nb：15～45％；余量为Zr。其制备方法为：按设计比例配取钛源、铌源、锆源；多次熔炼获得锆合金铸锭，将锆合金铸锭进行吸铸得到锆合金棒材，将锆合金棒材依次进行固溶处理、时效处理即获得Zr‑Nb‑Ti合金材料，本发明所得锆合金材料具有更高的强度和低的弹性模量，其中，强度最高可达1130.8±8.5MPa，而弹性模量保持在40～50GPa之间，接近人体的弹性模量。
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公开(公告)号：CN109365957B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201811577238.5
申请日：2018-12-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明采用一种多层复合粉粒及自保护明弧堆焊高铬合金的方法，采用包括由各种粉末组分经各层粉末分别混合、内层粘结、中间层粘结、外层粘结、烧结、过筛等步骤形成特定颗粒度的多层复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，进行自保护明弧焊，使复合粉粒熔体和H08A实心焊丝熔滴熔合为一体化熔池，形成初生M7C3相为主耐磨相的高铬合金组织。该方法不仅制备工艺简单和熔敷效率高，而且所制备的高铬合金具有良好的耐磨性，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况下零部件自保护明弧堆焊耐磨层。
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公开(公告)号：CN107598415B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711067550.5
申请日：2017-11-03
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种基于组织协同强化效应的自保护明弧堆焊药芯焊丝，它采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，配以高碳铬铁、铌铁、钼铁、鳞片石墨、超微细石墨、硅铁、硼铁、超微细铝粉等构成粉芯，该药芯焊丝自保护明弧堆焊合金组织主要包括：细片状马氏体和奥氏体双相组合基体、原位析出NbC颗粒以及沿晶断续网状或者树枝状分布的M23(C,B)6相，形成了一个双相组合基体和硬质相协同强化的细小晶粒结构体，这使之受到外来磨粒磨损切削作用时，各相组织协同作用，合金整体表现为均匀微量磨损，呈现极为优异的耐磨性，可用于带冲击载荷严重磨粒磨损工况下零部件的耐磨材料，如S形混凝土输送管内壁耐磨层。
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公开(公告)号：CN109365957A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811577238.5
申请日：2018-12-24
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明采用一种多层复合粉粒及自保护明弧堆焊高铬合金的方法，采用包括由各种粉末组分经各层粉末分别混合、内层粘结、中间层粘结、外层粘结、烧结、过筛等步骤形成特定颗粒度的多层复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，进行自保护明弧焊，使复合粉粒熔体和H08A实心焊丝熔滴熔合为一体化熔池，形成初生M7C3相为主耐磨相的高铬合金组织。该方法不仅制备工艺简单和熔敷效率高，而且所制备的高铬合金具有良好的耐磨性，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况下零部件自保护明弧堆焊耐磨层。
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公开(公告)号：CN109226942B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811380838.2
申请日：2018-11-20
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种双层复合粉粒及埋弧堆焊高铬合金的方法。本发明方法主要是，它采用包括由各种粉末组分组成的混合粉末经粘结造粒、粘附表面活性剂、烧结和过筛步骤而形成特定粒度的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，进行埋弧焊，利用具有表面活性剂的复合粉粒易发射电子的优点，诱导电弧优化熔化复合粉粒，并使复合粉粒熔体和熔滴熔合为一体化熔池，该熔池经冷却凝固形成以初生M7C3为主耐磨相的组织结构的高铬合金。本发明方法不仅制备工艺简单和熔敷效率高，而且所制备的高铬合金具有良好的耐磨性，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况下零部件埋弧堆焊耐磨层。
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公开(公告)号：CN110408815A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910772531.5
申请日：2019-08-21
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种低弹性模量、高强度的调幅分解型Zr-Nb-Ti合金材料及其制备方法。所述Zr-Nb-Ti合金材料其成份按原子百分比计如下:Ti：20～50％；Nb：15～45％；余量为Zr。其制备方法为：按设计比例配取钛源、铌源、锆源；多次熔炼获得锆合金铸锭，将锆合金铸锭进行吸铸得到锆合金棒材，将锆合金棒材依次进行固溶处理、时效处理即获得Zr-Nb-Ti合金材料，本发明所得锆合金材料具有更高的强度和低的弹性模量，其中，强度最高可达1130.8±8.5MPa，而弹性模量保持在40～50GPa之间，接近人体的弹性模量。
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公开(公告)号：CN107363431B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201710747467.6
申请日：2017-08-28
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种自保护明弧堆焊奥氏体基体药芯焊丝及其应用方法。其药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，配以高碳铬铁、铌铁、硅铁、超微细石墨和超细化铝粉以及其它金属粉末构成粉芯，形成以奥氏体为基体和其中析出粗大的NbC为主耐磨相以及沿晶离散分布的M23C6型碳化物为辅助耐磨相组织结构的堆焊合金。采用粉芯中超微细石墨在70～80℃烘干两小时，以使超微细石墨颗粒充分吸附一定数量的空气而具有一定的燃爆性；利用其爆发性激使Al2O3形成微细烟尘而在电弧吹力作用下驱散去除，但爆发力不足以使其它较粗组分颗粒予以驱散，获得残渣量极少的焊缝，其优异耐磨性，可用于中高温和冲击载荷频变等复杂磨损工况，且堆焊时不产生气孔。
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公开(公告)号：CN106245070B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610919745.7
申请日：2016-10-21
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金电镀镍的组合镍镀液，为以下浓度组分的水溶液，其中，硫酸镍、水溶性氟化物、柠檬酸铵、糖精钠、苯亚磺酸钠、1，4‑丁炔二醇、十二烷基硫酸钠和pH调节剂。此外，本发明还提供了一种镁合金表面电镀镍的方法，包括对镁合金机械抛光、表面除油、碱洗、酸洗、活化处理、单次或多次化学镀锌以及在所述的组合镍镀液中进行电镀镍处理，得到表面电镀有镍的镁合金。采用本发明所述的组合镍镀液以及镀镍方法适用于各种镁合金基材，且制得的镀件的基体与镀层结合力更高，耐蚀性能更好，镀件表面平正美观。
