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公开(公告)号：CN112404672B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011264588.3
申请日：2020-11-13
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒及其应用方法，采用包括经过粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而制备粒度10～15目的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，优化配置复合粉粒组分，控制堆焊电流值440～460A，分层调控焊速，进行埋弧堆焊而使复合粉粒熔体与实心焊丝熔滴完全熔合为一体化堆焊熔池，从而获得以碳化钛相为主要耐磨相的铁基堆焊合金。该复合粉粒可应用于800℃以下磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如单辊破碎机的齿头。
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公开(公告)号：CN108047102B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201711325274.8
申请日：2017-12-02
Applicant: 湘潭大学
IPC: C07C317/24 , C07C317/44 , C07D307/46 , C07D333/22 , C07D213/50 , C07C315/00
Abstract: 本发明主要涉及一种在廉价易得的金属路易斯酸催化剂、氧化剂和相转移催化剂共同作用下，以N，N‑二甲基乙酰胺为碳源提供两个合成子，与酮类化合物、亚磺酸钠类化合物一锅多组分高效绿色的生成1‑苯基‑2‑(苯砜基)甲基‑2‑丙烯‑1‑酮及其衍生物的方法。
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公开(公告)号：CN112404651B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202011301035.0
申请日：2020-11-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种复合粉粒堆焊用活性挡块及其应用方法，采用组分粉碎、分类过筛、称量湿混、压块成型和烧结固化等步骤而制成特定尺寸的活性挡块；自保护明弧堆焊前，将活性挡块放在焊道两侧，复合粉粒预置于焊道中间，以H08A实心焊丝充当电弧载体，进行自保护明弧堆焊，利用的电弧热/力耦合作用，将活性剂成分带入弧柱空间和堆焊熔池，从而改变电弧形态，增加其稳定性以及改善堆焊熔体的流动性，获得了成型美观、组织性能均衡以及耐磨性优良的堆焊合金。本发明的活性挡块可用于先进机械零件表面堆焊耐磨凸块或者耐磨花纹等。
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公开(公告)号：CN112404790A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011300880.6
申请日：2020-11-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种掺杂活性剂的复合粉粒及其应用方法，采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而形成粒度5～15目的复合粉粒，以该复合粉粒和实心焊丝作为堆焊材料，进行自保护明弧堆焊，使复合粉粒所含活性剂进入堆焊熔池和弧柱空间，起净化焊缝金属、稳定电弧及改善熔池流动性的作用，并使电弧稳定而持久作用于复合粉粒；优化调控复合粉粒预置量，使该复合粉粒和实心焊丝堆焊合金与基板熔合良好，最终获得填粉率高达0.50～0.56且初生(Fe,Cr,Mo)7C3的体积分数高达70～80％以上的堆焊合金。该堆焊合金为典型的过共晶结构组织，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况零部件堆焊耐磨合金层，如混凝土输送管的内壁耐磨层。
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公开(公告)号：CN112404787A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011266179.7
申请日：2020-11-13
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种双主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，并于包皮内配以金属铬粉、硼铁、钛铁、鳞片石墨、硅铁和还原铁粉构成粉芯，经自保护明弧堆焊，形成一种双主耐磨相的高硼堆焊合金。利用强碳化物形成元素Ti和中强硼化物形成元素Cr的作用力梯度，使TiC相和(Fe,Cr)2B相从高硼堆焊熔体依次分阶段析出；同时优化协同控制焊接电流和焊接速度，减小高含量钛铁组分的氧化量，并增加钛组元的过渡系数，由此高硼堆焊合金形成了由TiC相和(Fe,Cr)2B相组成的双主耐磨相的组织结构，合金主耐磨相的体积分数达到50～60％左右，耐磨粒磨损性能优良。本发明的高硼堆焊药芯焊丝可用于输料槽内衬、水泥管道内壁堆焊耐磨合金层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112404672A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011264588.3
申请日：2020-11-13
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种碳化钛相增强铁基堆焊合金的复合粉粒及其应用方法，采用包括经过粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而制备粒度10～15目的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为堆焊材料，优化配置复合粉粒组分，控制堆焊电流值440～460A，分层调控焊速，进行埋弧堆焊而使复合粉粒熔体与实心焊丝熔滴完全熔合为一体化堆焊熔池，从而获得以碳化钛相为主要耐磨相的铁基堆焊合金。该复合粉粒可应用于800℃以下磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如单辊破碎机的齿头。
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公开(公告)号：CN112404651A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011301035.0
申请日：2020-11-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种复合粉粒堆焊用活性挡块及其应用方法，采用组分粉碎、分类过筛、称量湿混、压块成型和烧结固化等步骤而制成特定尺寸的活性挡块；自保护明弧堆焊前，将活性挡块放在焊道两侧，复合粉粒预置于焊道中间，以H08A实心焊丝充当电弧载体，进行自保护明弧堆焊，利用的电弧热/力耦合作用，将活性剂成分带入弧柱空间和堆焊熔池，从而改变电弧形态，增加其稳定性以及改善堆焊熔体的流动性，获得了成型美观、组织性能均衡以及耐磨性优良的堆焊合金。本发明的活性挡块可用于先进机械零件表面堆焊耐磨凸块或者耐磨花纹等。
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公开(公告)号：CN110549034B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910970896.9
申请日：2019-10-14
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种明弧堆焊奥氏体高铬合金的复合粉粒及其应用方法，采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、混合粉末添加水玻璃湿混、粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而形成特定粒度的复合粉粒以及充当电弧载体的H08A实心焊丝作为焊接材料，进行自保护明弧焊而形成以奥氏体为主要基体的高铬合金。优化配置该堆焊合金的填粉率比值和电流值，以控制复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔体的熔合度，使之未完全熔合，形成以奥氏体为主要基体且于其中弥散分布的块状或颗粒状(Cr,Fe,V)7C3的组织结构特征的高铬合金。所制备的奥氏体高铬合金具有良好的耐磨性和组织均衡性，完全满足实用要求，可用于冲击载荷磨粒磨损工况下零部件明弧堆焊耐磨合金。
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公开(公告)号：CN112404787B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011266179.7
申请日：2020-11-13
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 本发明公开了一种双主耐磨相的高硼堆焊药芯焊丝及其应用方法。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮，并于包皮内配以金属铬粉、硼铁、钛铁、鳞片石墨、硅铁和还原铁粉构成粉芯，经自保护明弧堆焊，形成一种双主耐磨相的高硼堆焊合金。利用强碳化物形成元素Ti和中强硼化物形成元素Cr的作用力梯度，使TiC相和(Fe,Cr)2B相从高硼堆焊熔体依次分阶段析出；同时优化协同控制焊接电流和焊接速度，减小高含量钛铁组分的氧化量，并增加钛组元的过渡系数，由此高硼堆焊合金形成了由TiC相和(Fe,Cr)2B相组成的双主耐磨相的组织结构，合金主耐磨相的体积分数达到50～60％左右，耐磨粒磨损性能优良。本发明的高硼堆焊药芯焊丝可用于输料槽内衬、水泥管道内壁堆焊耐磨合金层。
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公开(公告)号：CN112404790B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011300880.6
申请日：2020-11-19
Applicant: 湘潭大学
Abstract: 一种掺杂活性剂的复合粉粒及其应用方法，采用粉末组分过筛称量、粉末组分干混、向混合粉末添加水玻璃湿混、湿粉体旋转粘合造粒、粉粒低温烧结和粉粒筛分等步骤而形成粒度5～15目的复合粉粒，以该复合粉粒和实心焊丝作为堆焊材料，进行自保护明弧堆焊，使复合粉粒所含活性剂进入堆焊熔池和弧柱空间，起净化焊缝金属、稳定电弧及改善熔池流动性的作用，并使电弧稳定而持久作用于复合粉粒；优化调控复合粉粒预置量，使该复合粉粒和实心焊丝堆焊合金与基板熔合良好，最终获得填粉率高达0.50～0.56且初生(Fe,Cr,Mo)7C3的体积分数高达70～80％以上的堆焊合金。该堆焊合金为典型的过共晶结构组织，完全满足实用要求，可用于磨粒磨损工况零部件堆焊耐磨合金层，如混凝土输送管的内壁耐磨层。
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