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公开(公告)号：CN117610187A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311573324.X
申请日：2023-11-23
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及叶盘制造技术领域，公开了一种整体叶盘锻件设计方法、锻造方法、锻件及模具。本发明公开的整体叶盘锻件设计方法，包括如下步骤：根据整体叶盘零件粗加工交付图形貌特征，设计初始整体叶盘锻件的形貌，所述初始整体叶盘锻件具有凸台结构；对初始整体叶盘锻件进行优化，将所述凸台结构顶面设计为斜面，所述凸台结构顶部的斜面依据锻压金属流动方向的反方向逐渐升高，形成整体叶盘锻件的设计。本申请将凸台结构顶面优化为依据锻压金属流动方向的反方向逐渐升高的斜面，可以在保证材料利用率的情况下，同时包纳废渣，并改善凸台附近零件本体变形量。
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公开(公告)号：CN110773685B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201911071611.4
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大变截面Ti‑6242合金整体叶盘锻件的制备方法，包括超声波检测满足技术标准要求的棒料实际噪声水平；根据锻件验收标准所要求的超声波检测噪声确定中间坯的理论超声波检测噪声；根据中间坯的理论超声波检测噪声和棒料实际的超声波检测噪声的差值，并结合每镦拔一次锻件噪声的降低值，计算改锻火次，制定改锻工艺，改锻得到中间坯；对中间坯进行模锻，得到锻件毛坯；对锻件毛坯进行粗加工，然后热处理。本方法能够得到质量稳定、可靠的厚大变截面Ti‑6242合金整体叶盘锻件，中间坯制备方法、锻造工艺参数范围、锻件设计原则、模锻件结构调整方案等工艺过程设计明确、可控，从而能够推广应用到实际生产中。
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公开(公告)号：CN110773685A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911071611.4
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，包括超声波检测满足技术标准要求的棒料实际噪声水平；根据锻件验收标准所要求的超声波检测噪声确定中间坯的理论超声波检测噪声；根据中间坯的理论超声波检测噪声和棒料实际的超声波检测噪声的差值，并结合每镦拔一次锻件噪声的降低值，计算改锻火次，制定改锻工艺，改锻得到中间坯；对中间坯进行模锻，得到锻件毛坯；对锻件毛坯进行粗加工，然后热处理。本方法能够得到质量稳定、可靠的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件，中间坯制备方法、锻造工艺参数范围、锻件设计原则、模锻件结构调整方案等工艺过程设计明确、可控，从而能够推广应用到实际生产中。
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公开(公告)号：CN119237634A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411423671.9
申请日：2024-10-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型S形钛合金锻件的制造方法，属于锻压技术领域。解决了现有技术中存在的大型S形钛合金锻件产生效率低、产品质量差和成品率低的问题。包括以下步骤：S1设计荒坯平整校弯和煨弯工具；S2荒坯的第一煨弯部的外侧壁环绕设置凸起；S3预热荒坯完成第一次煨弯；S4荒坯完成第二次煨弯；S5荒坯放置于平整校弯型槽内平整校弯；S6锻件本体制造完成。本发明提供的大型S形钛合金锻件的制造方法用于大型S形钛合金锻件制造，在荒坯的煨弯变形较大的煨弯部的外侧壁环绕设置凸起，防止煨弯部变薄直径变小产生回弹，提升产品质量；煨弯凸台、煨弯型槽和平整校弯型槽的使用，工序操作简单，保证生产的连续性，提高产品的生产效率和成品率。
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公开(公告)号：CN118905129A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411219369.1
申请日：2024-09-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种凸台锻件连续模锻的锻造方法，包括以下步骤：一、设计；S1、通过荒坯设计、模具设计及数值模拟，找出锻件在成型过程中未充满的地方；S2、进行模锻1火切边模的匹配设计；S3、模锻1火后锻件直接回炉；二、锻造；K1、将制造好的荒坯均匀喷涂上合金钢玻璃防护润滑剂，然后在天然气炉中进行加热；K2、模锻1火：模具预热温度350℃，预热时间≥12小时；K3、将锻件转移至模锻1火切边模上进行切边；K4、将切边后的锻件热件回炉进行加热；K5、模锻2火：还是采用模锻1火的模具；K6、将锻件转移至模锻2火切边模上进行切边。解决锻件在第1火模锻后必须冷却去除多余毛边的问题，达到连续生产、提高效率的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118808511A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410935744.6
申请日：2024-07-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法，包括以下步骤：S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计，通过DEFORM软件设计出金属流动空间；S2、根据预锻件形状结构，结合数值模拟的温度分布结果；S3、锻件加热到1000℃～1020℃后出炉，用保温棉进行包套，并在100s内转运至模具；S4、在进行终锻时，锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位；S5、锻件定位后进行锻压，底部小截面部位先变形，速度压制为12～15mm/s，再以10mm/s的速度压制至结束。通过数值模拟迭代，匹配设计预锻件尺寸，得到变形量良好的终锻件，从而获得了组织均匀、能优良的大尺寸变截面高温合金锻件。
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公开(公告)号：CN114535484B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202210019855.3
申请日：2022-01-08
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02 , G06F30/23 , G06F113/26 , G06F119/08
Abstract: 本申请涉及锻造工艺领域，具体公开了一种改善大尺寸盘锻件变形死区的模具及制坯工艺。一种改善大尺寸盘锻件变形死区的模具，包括上模具与下模具，在上模具上设置有球冠状上凸起，在下模具上设置有球冠状下凸起，球冠状上凸起与球冠状下凸起相对设置。本申请中的模具有效地减少工件端面变形死区的产生，有利于盘锻件端面晶粒组织的控制。本申请的制坯工艺，利用Arrhenius方程进行合金数据库建立，然后进行有限元模拟，降低生产成本，节约资源。
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公开(公告)号：CN114574793A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210086599.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域，具体公开了一种改善GH4706合金性能的热处理工艺。该热处理工艺具体包括以下步骤：将GH4706高温合金进行固溶热处理，出炉冷却；双级时效处理；其中，所述固溶热处理中，固溶热处理温度为在GH4706高温合金晶内强化相析出温度的基础上升高10‑30℃，低于晶界强化相完全溶解温度；固溶热处理的保温时间为高温合金锻件整体达到固溶热处理温度起1h以上；所述出炉冷却中，冷却速度为2‑5℃/min。本申请提供的热处理工艺能够有效提高GH4706高温合金制备的超大尺寸轮盘锻件的拉伸强度和持久性能。
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公开(公告)号：CN112974698B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110168494.4
申请日：2021-02-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种航空发动机用轴颈模锻方法，包括以下步骤：在软件上进行数值模拟，完成预制坯和模锻模具的设计；下料，通过镦粗得到粗坯，粗坯包括主体轴和法兰凸台，主体轴呈圆台形，法兰凸台圆周面为向外凸出的弧形面，法兰凸台位于主体轴的大端；在粗坯主体轴上加工中心通孔，将主体轴大端的中心通孔端口加工为喇叭形，在主体轴小端的中心通孔端口加工凹槽，凹槽的槽底为球面形，得到预制坯；制造模锻模具，将预制坯放入模锻模具并进行模锻。通过在粗坯的主体轴上加工中心通孔、凹槽等，在模锻时，主体轴的被镦粗，轴身的材料向中心通孔流动，将中心通孔充满，这样就大幅度提升了主体轴的变形量，使得整个轴颈锻件的变形量更加均匀。
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公开(公告)号：CN114535484A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210019855.3
申请日：2022-01-08
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/02 , G06F30/23 , G06F113/26 , G06F119/08
Abstract: 本申请涉及锻造工艺领域，具体公开了一种改善大尺寸盘锻件变形死区的模具及制坯工艺。一种改善大尺寸盘锻件变形死区的模具，包括上模具与下模具，在上模具上设置有球冠状上凸起，在下模具上设置有球冠状下凸起，球冠状上凸起与球冠状下凸起相对设置。本申请中的模具有效地减少工件端面变形死区的产生，有利于盘锻件端面晶粒组织的控制。本申请的制坯工艺，利用Arrhenius方程进行合金数据库建立，然后进行有限元模拟，降低生产成本，节约资源。
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