一种残差分析动态阈值分割的瓶口缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN105334219A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510589588.3

    申请日:2015-09-16

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于残差分析动态阈值分割的瓶口缺陷检测方法,首先,提出随机圆评估方法用于实现瓶口区域定位;随后,对极坐标变换展开所得的瓶口目标图像进行强烈平滑处理,平滑前后的瓶口目标图像进行差分,形成一个随原始瓶口目标图像灰度值变化的阈值曲面,用该曲面对瓶口目标图像进行动态阈值分割;最后,对分割后的二值图像进行区域连通性检测,根据连通区域的高、宽和面积判断其是否为缺陷。该方法对图像中识别目标的灰度值变化、干扰有很强的适应能力,且执行速度快,有效解决了瓶口缺陷高速高精度检测的难题。

    一种基于迭代优化的多模态图像配准方法及系统

    公开(公告)号:CN118799369B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411288067.X

    申请日:2024-09-14

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于迭代优化的多模态图像配准方法及系统,获取若干张低光照图像并处理,得到训练集和验证集,搭建多模态图像配准神经网络模型,通过训练集对多模态图像配准神经网络模型进行训练,并使用损失函数计算损失,得到训练后的多模态图像配准神经网络模型,使用验证集对训练后的多模态图像配准神经网络模型进行迭代优化并判断是否满足迭代终止条件,得到迭代优化后的多模态图像配准神经网络模型,获取真实场景下的多模态图像并组成待配准图像对,将待配准图像对输入迭代优化后的多模态图像配准神经网络模型处理,得到配准融合后的图像。该方法可提高参考图像和待匹配图像组成的图像对在配准过程中的鲁棒性。

    一种融合RGB-D视觉特征的目标位姿估计方法

    公开(公告)号:CN112270249B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202011152483.9

    申请日:2020-10-26

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明提供了一种融合RGB‑D视觉特征的目标位姿估计方法。所述融合RGB‑D视觉特征的目标位姿估计方法包括如下步骤:获取包含目标物体的RGB图像和深度图像;将RGB图像输入至主干网络进行RGB特征提取和实例分割,获得多通道卷积特征图像和目标物体分割掩码;利用目标分割掩码裁剪多通道卷积特征图像和深度图像,得到每个目标物体的图像卷积特征块和深度图像块;对目标物体任意尺寸的图像卷积特征块进行空间金字塔池化,得到规范大小的目标RGB特征向量;从深度图像块获取目标物体点云,并提取点云特征,获得点云特征向量;融合目标的RGB特征和点云特征,进行目标位置估计和姿态估计,输出每个对应目标的类别和位姿P。本发明目标位姿估计精度高、过程简便。

    一种基于三维点云的多类型焊接坡口特征提取方法

    公开(公告)号:CN117058404A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311213263.6

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明涉及焊接坡口检测技术领域,具体为一种基于三维点云的多类型焊接坡口特征提取方法,包括:1、测量工件的三维点云数据;2、对三维点云数据进行滤波处理;3、构建聚类簇集合并分类,得到聚类结果;4、构建各个聚类簇的分段线性回归误差函数err(r);5、最小化误差函数err(r)以搜索最优r;6、比较当前分段数量下的信息准则值与之前的值,判断是否要更新分段数量,如果需要,保存当前的最优r,循环4至6;否则,将最优r返回,得到拟合曲线;7、计算坡口特征点。本发明通过使用AIC、BIC方法评估模型的质量,定义了多类型焊接坡口特征提取方法,对于各个类型的焊接坡口,均能获得相对精确的特征结果。

    一种基于云平台的无序工件抓取方法及其系统

    公开(公告)号:CN114714365B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210641069.7

    申请日:2022-06-08

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明具体公开了一种基于云平台的无序工件抓取方法及其系统,所述方法包括:搭建硬件系统和云平台;图像采集装置标定获取内参;手眼标定与拾取装置标定;利用预设训练好的实例分割模型获取目标工件的点云信息;将目标工件的点云信息与预设实例模板的点云信息进行ICP配准;算机器人基座坐标系与目标工件坐标系之间的转换矩阵,进而得到目标工件的位姿信息;基于目标工件的位姿信息,通过服务器控制机器人系统对目标工件进行抓取,进而完成目标工件的上料工作。本发明能够有效解决工业场景复杂、存在堆叠现象且采集图像边缘与纹理信息不明显所造成位姿获取难度高的问题。

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