一种对熔模铸造型壳局部可调控的延时加压方法

    公开(公告)号:CN105710305A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610251902.1

    申请日:2016-04-21

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: B22C9/04

    Abstract: 一种对熔模铸造型壳局部可调控的延时加压方法,涉及熔模铸造型壳技术领域。该方法制备若干个含有发气物质的耐火袋,制壳前在所需加压部位对应的蜡模处置入耐火袋,在后续的制壳过程中将此袋固定并密封于型壳和蜡模内部;脱蜡后此袋悬挂于型壳内部,焙烧和浇注后则完全浸没于金属液中;在浇注后凝固前的冷却过程中,使用外部加热装置对含有发气物质的耐火袋所对应的型壳处进行外部加热,发气物质受热发气,达到局部延时加压的效果。本发明操作简单、灵活,可靠性强;通过可调控的延时局部加压提高金属液的补缩能力,减少关键部位缩孔缩松出现几率,增加铸件结晶致密性,解决了熔模铸造局部难以补缩的问题。

    一种成型中空陶瓷制品的方法

    公开(公告)号:CN108568888A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810762829.3

    申请日:2018-07-12

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种成型中空陶瓷制品的方法,包括:提供一模具,所述模具的内腔形状与中空陶瓷制品的外表面形状相同;在所述模具以预定速度旋转的状态下,在所述模具的内表面涂布一层一定厚度的光固化陶瓷浆料;利用固化光源照射所述光固化陶瓷浆料,使所述光固化陶瓷浆料固化。本发明的方法简单,易于操作,适用于制造中空陶瓷制品,特别适用于制造具有材料梯度的中空陶瓷制品。

    一种在熔模铸造中利用微生物对蜡模进行辅助脱除的方法

    公开(公告)号:CN105772637B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201610230824.7

    申请日:2016-04-14

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种在熔模铸造中利用微生物对蜡模进行辅助脱除的方法,属于熔模铸造蒸汽脱蜡技术领域。该方法是在压蜡前将含有微生物的石蜡空心结构置于蜡模压型内部,微生物为具有运动能力的兼氧杆菌;随后进行制壳操作,背层型壳置于25℃至35℃干燥间进行干燥;然后对含有微生物的蜡模局部进行外部红外加热,使蜡模含有微生物的局部达到35至40℃。蜡模局部在微生物作用下变软且呈现网状,此后进行蒸汽脱蜡可使蜡料更快流出,减弱蒸汽脱蜡过程中型壳所受载荷。本发明操作简单,不增加生产周期,通过微生物对蜡模的分解,改善了型壳脱蜡时的受力状态,解决了熔模铸造中蒸汽脱蜡过程中型壳易破坏的问题。

    陶瓷空心球的制备方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109265152A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201810974337.0

    申请日:2018-08-24

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷空心球的制备方法。该方法包括以下步骤:将原料进行混合搅拌均匀得到陶瓷浆料,原料按重量份计,包含:陶瓷微粉、造孔剂、烧结助剂、分散剂及光敏树脂;然后用泡沫塑料载体沾取陶瓷浆料,得到包裹浆料的泡沫塑料载体;再将其悬浮于与陶瓷浆料不互溶的透明液态介质中,通过光源照射固化包裹泡沫塑料载体的陶瓷浆料;然后过滤,干燥,脱脂,烧结,得陶瓷空心球。本发明基于光固化陶瓷浆料成型技术,结合陶瓷结构性能对陶瓷浆料配方进行优化,对制备过程进行改进,获得致密度高、性能好的陶瓷空心球,采用该方法制备陶瓷空心球,大小可控,孔隙率及孔隙大小可调;且具有工艺简单、快速,绿色环保,成本低,适应性广等优点。

    陶瓷空心球的制备方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109265152B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810974337.0

    申请日:2018-08-24

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷空心球的制备方法。该方法包括以下步骤:将原料进行混合搅拌均匀得到陶瓷浆料,原料按重量份计,包含:陶瓷微粉、造孔剂、烧结助剂、分散剂及光敏树脂;然后用泡沫塑料载体沾取陶瓷浆料,得到包裹浆料的泡沫塑料载体;再将其悬浮于与陶瓷浆料不互溶的透明液态介质中,通过光源照射固化包裹泡沫塑料载体的陶瓷浆料;然后过滤,干燥,脱脂,烧结,得陶瓷空心球。本发明基于光固化陶瓷浆料成型技术,结合陶瓷结构性能对陶瓷浆料配方进行优化,对制备过程进行改进,获得致密度高、性能好的陶瓷空心球,采用该方法制备陶瓷空心球,大小可控,孔隙率及孔隙大小可调;且具有工艺简单、快速,绿色环保,成本低,适应性广等优点。

    一种抑制铸件热裂的方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108436037B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201810141851.6

    申请日:2018-02-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种抑制铸件热裂的方法,采用以下步骤获得用于铸造铸件的型壳:制备含有碱性氢氧化物的水溶液;使用含有碱性氢氧化物的水溶液对铸件容易出现热裂的部位对应的型壳处进行局部浸渍;焙烧型壳,获得局部含有碱性氧化物的型壳。本发明操作简单、灵活,可靠性强;通过调整浸渍液的溶质成分、浓度及浸渍总量,控制型壳碱性氧化物含量,增加型壳在高温下玻璃相的生成,有效地改善了型壳的退让性,抑制了金属热裂缺陷的发生。

    复合多层保温陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN106542850B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201610850152.X

    申请日:2016-09-26

    Abstract: 本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种复合多层保温陶瓷及其制作方法。该种复合多层保温陶瓷,包括陶瓷坯体,还包括依次设置于陶瓷坯体上的至少一层浆料层和撒砂层。上述复合多层保温陶瓷及其制作方法,生产工艺简单,可利用多种矿物或陶瓷废料进行加工,所制备的复合多层保温陶瓷具有多层结构,且撒砂层中存在大量的孔隙,使其具有良好保温性能;涂浆撒砂操作灵活,可适应各种简单和复杂形状的浆料涂覆和撒砂操作;撒砂材料可采用选择范围广,工艺适应能力强,具有良好的节能环保效益;复合多层保温陶瓷玻璃相生成量少,常温强度,高温强度与残留强度均较高,烧结过程的破坏几率降低,使用过程中可经受一定的外力作用而不产生破坏。

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