一种新型的真空导入成型大高度差制件装置与工艺

    公开(公告)号:CN107914406A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201711136131.2

    申请日:2017-11-16

    CPC classification number: B29C70/443

    Abstract: 本发明公开了一种新型的真空导入成型大高度差制件的装置与工艺,将注胶口设置于制件的底部,同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度,如果压力感应器的示数超过1000mbar,则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变,根据制件的尺寸设置出胶口的位置及数量,出胶口的位置设置于制件的最高点处。本发明解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题,解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题,规避了制件最高点表面干斑风险。

    碳纤维双面板加筋结构件及其制造方法

    公开(公告)号:CN107521124A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710640265.1

    申请日:2017-07-31

    CPC classification number: B29C70/36 B29C70/541

    Abstract: 本发明提供一种碳纤维双面板加筋结构件及其制造方法,该装置包括内蒙皮、筋条、外蒙皮,外蒙皮通过筋条与内蒙皮胶接成一体,内蒙皮与外蒙皮分别采用变曲率结构,筋条采用截面为“C”型的筋条,筋条包括横筋与纵筋,横筋与纵筋均设于内蒙皮与外蒙皮之间,横筋与纵筋交错设置;本发明采用了双面板加筋结构,大大提高了加筋面板结构力学性能,采用的筋条为“C”型加强筋结构,力学性能优异。利用复合材料VARI成型工艺,相比于传统的热压罐成型大大的降低了制造成本。

    基于水溶性型芯的SQRTM成型工艺碳纤维格栅的制备方法

    公开(公告)号:CN106853694A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201710092893.0

    申请日:2017-02-21

    CPC classification number: B29C70/36 B29C70/54 B29L2031/30

    Abstract: 本发明涉及一种基于水溶性型芯的SQRTM成型工艺碳纤维格栅的制备方法,该方法首先是以可溶性材料来制备格栅的型芯,在其上面进行碳纤维预浸料铺贴,采用SQRTM成型工艺进行制件固化,后期通过一定压力的自来水将其水溶性芯模溶解,脱模得到格栅制件。该方法解决了格栅高曲率复杂制件的脱模问题,采用的SQRTM工艺,结合了预浸料工艺和液体RTM成型技术,有效的降低了制造成本,制备出净成型制件的同时也保证了制件的高性能要求。该项发明可以为复合材料航空复杂曲率的零部件提供了可行的解决方案。

    碳纤维双面板加筋结构件
    14.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206999679U

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201720941690.X

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本实用新型提供一种碳纤维双面板加筋结构件,该装置包括内蒙皮、筋条、外蒙皮,外蒙皮通过筋条与内蒙皮胶接成一体,内蒙皮与外蒙皮分别采用变曲率结构,筋条采用截面为“C”型的筋条,筋条包括横筋与纵筋,横筋与纵筋均设于内蒙皮与外蒙皮之间,横筋与纵筋交错设置;本实用新型采用了双面板加筋结构,大大提高了加筋面板结构力学性能,采用的筋条为“C”型加强筋结构,力学性能优异。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种新型的真空导入成型制件装置

    公开(公告)号:CN207842094U

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201721531581.7

    申请日:2017-11-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种新型的真空导入成型制件装置,将注胶口设置于制件的底部,同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度,如果压力感应器的示数超过1000mbar,则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变,根据制件的尺寸设置注胶口的位置及数量,注胶口的位置设置于制件的最高点处。本实用新型解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题,解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题,规避了制件最高点表面干斑风险。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置

    公开(公告)号:CN207523052U

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201721355064.9

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本实用新型是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置,包括注胶料桶以及快速接头,注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门,通过快速接头连接注胶管路,注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门,注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接,脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门,脱泡料桶的一端连接真空系统。本实用新型解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题,同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置,便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装

    公开(公告)号:CN207291016U

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201721259782.6

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本实用新型提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装,该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉,金属支架采用倒L型或T型支架,金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板,金属支架的另一端设有万向螺栓,成型模具设于底板上,金属支架环绕成型模具设置,成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板,注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间;本实用新型能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件,模具设备成本只需要一套,大大减低了生产成本,并且具有可调节性,能根据生产需要进行生产调节。

    RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构

    公开(公告)号:CN207273923U

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201721259781.1

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本实用新型提供一种RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构,包括前梁、后梁、前耳、后耳、插入肋和底板,前梁与后梁平行设置,前梁与后梁的共同两端分别设有底板,底板分别与前梁、后梁垂直设置,前梁与后梁间设有一个以上的插入肋,且插入肋设于两端的底板间,插入肋分别与前梁、后梁垂直设置,前梁设有一个以上的前耳,后梁设有一个以上的后耳;本实用新型降低了整个结构的重量,减少了装配量,避免了二次胶接以及螺钉连接和铆钉连接这种点连接,提高了整个结构的刚度和强度,此外RTM工艺为低成本的液体成型闭模工艺,得到的RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构为净尺寸整体结构,不需要后续的加工,成本低廉,环境友好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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