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公开(公告)号:CN104471102A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201380036833.7
申请日:2013-07-24
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C23C14/34 , H01L21/285
CPC classification number: C23C14/3414 , C23C14/165 , H01L23/53233 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供一种Cu合金薄膜形成用溅射靶及其制造方法,其是作为液晶显示器等显示设备用电极膜等有用的Cu—Mn合金薄膜的制膜所用的溅射靶,溅射时,可减少异常粗大化的团簇粒子,微粒或飞溅的发生少。本发明的Cu合金薄膜形成用溅射靶是至少含有Mn,Mn的含量为2原子%以上且20原子%以下的Cu合金溅射靶,溅射靶的厚度方向的t/2截面的维氏硬度控制在50HV以上且100HV以下。
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公开(公告)号:CN103201232A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201180054499.9
申请日:2011-11-11
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C04B35/00 , C04B35/457 , C23C14/34
CPC classification number: H01B1/08 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B35/6261 , C04B35/62695 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/6567 , C04B2235/6585 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C23C14/086 , C23C14/3414
Abstract: 本发明的氧化物烧结体是将氧化锌、氧化锡和氧化铟的各粉末混合并烧结而得到的氧化物烧结体,在对氧化物烧结体进行X射线衍射时,以Zn2SnO4相为主相,具有在ZnSnO3中固溶有In和/或In2O3的In/In2O3-ZnSnO3固溶体,且未检测到ZnxInyOz相(x、y、z为任意的正整数)。根据本发明,能够提供一种适合用于制造显示装置用氧化物半导体膜的氧化物烧结体,所述氧化物烧结体兼具高导电性和高相对密度,能够使具有高载流子迁移率的氧化物半导体膜成膜。
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公开(公告)号:CN101353779B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200810134033.X
申请日:2008-07-22
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F2998/10 , C22C1/0491 , C22C21/00 , C22F1/04 , B22F9/082 , B22F3/115 , B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18
Abstract: 本发明涉及一种含有Ni、La和Si的Al-Ni-La-Si体系Al-基合金溅射靶,其中当使用扫描电子显微镜以2000倍的放大倍数观察在垂直于所述溅射靶的平面的横截面中从(1/4)t至(3/4)t(t:厚度)的截面时,(1)按面积分数计,平均粒径为0.3μm至3μm的Al-Ni体系金属间化合物的总面积相对于全部Al-Ni体系金属间化合物的总面积为70%以上,所述Al-Ni体系金属间化合物主要由Al和Ni组成;并且(2)按面积分数计,平均粒径为0.2μm至2μm的Al-Ni-La-Si体系金属间化合物的总面积相对于全部Al-Ni-La-Si体系金属间化合物的总面积为70%以上,所述Al-Ni-La-Si体系金属间化合物主要由Al、Ni、La和Si组成。
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公开(公告)号:CN101187007A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200710192798.4
申请日:2007-11-20
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F3/115 , B22F3/15 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F9/082 , B22F2998/10 , C22C21/00 , C23C4/08 , C23C4/123 , H01J37/3426 , H01J37/3429
Abstract: 本发明涉及一种含有Ni和La的Al-Ni-La体系Al-基合金溅射靶,其中,当通过扫描电子显微镜在2000倍的放大倍数观察垂直于溅射靶平面的横截面中从(1/4)t至(3/4)t(t:厚度)的截面时,(1)按面积分数计,平均粒径为0.3μm至3μm的Al-Ni体系金属间化合物的总面积相对于全部Al-Ni体系金属间化合物的总面积为70%以上,所述Al-Ni体系金属间化合物主要由Al和Ni组成;和(2)按面积分数计,平均粒径为0.2μm至2μm的Al-La体系金属间化合物的总面积相对于全部Al-La体系金属间化合物的总面积为70%以上,所述Al-La体系金属间化合物主要由Al和La组成。
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公开(公告)号:CN103201232B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201180054499.9
申请日:2011-11-11
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C23C14/34 , C04B35/453 , C04B35/00 , C04B35/457
CPC classification number: H01B1/08 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B35/6261 , C04B35/62695 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/6567 , C04B2235/6585 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C23C14/086 , C23C14/3414
Abstract: 本发明的氧化物烧结体是将氧化锌、氧化锡和氧化铟的各粉末混合并烧结而得到的氧化物烧结体,在对氧化物烧结体进行X射线衍射时,以Zn2SnO4相为主相,具有在ZnSnO3中固溶有In和/或In2O3的In/In2O3-ZnSnO3固溶体,且未检测到ZnxInyOz相(x、y、z为任意的正整数)。根据本发明,能够提供一种适合用于制造显示装置用氧化物半导体膜的氧化物烧结体,所述氧化物烧结体兼具高导电性和高相对密度,能够使具有高载流子迁移率的氧化物半导体膜成膜。
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公开(公告)号:CN103429554A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280011333.3
申请日:2012-03-01
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C23C14/34 , H01L21/363
CPC classification number: C23C14/3407 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/3418 , C04B2235/963 , C23C14/3414 , H01L21/02554 , H01L21/02565 , H01L21/02631
Abstract: 本发明提供适合用于制造显示装置用氧化物半导体膜的氧化物烧结体及溅射靶,该氧化物烧结体及溅射靶兼具较高导电性和相对密度,能形成具有较高的载流子迁移率的氧化物半导体膜,特别是即使利用直流溅射法来制造也不易产生结瘤且能长时间稳定地进行放电的直流放电稳定性优异。本发明的氧化物烧结体是将氧化锌、氧化锡以及从由Al、Hf、Ni、Si、Ga、In及Ta构成的组中选择的至少一种金属(M金属)的氧化物混合并烧结而得到的氧化物烧结体,维氏硬度为400Hv以上。
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公开(公告)号:CN103298767A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201280005106.X
申请日:2012-02-09
Applicant: 株式会社钢臂功科研
IPC: C04B35/453 , C04B35/457 , C23C14/08 , C23C14/34
CPC classification number: C23C14/3414 , C04B35/01 , C04B35/453 , C04B35/457 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C23C14/086
Abstract: 提供一种氧化物烧结体,其适合用于显示装置用氧化物半导体膜的制造,并兼备高的导电性和相对密度,具有高的载流子迁移率,且能够成膜具有非常优越的面内均匀性的氧化物半导体膜。本发明的氧化物烧结体是将氧化锌、氧化锡、氧化铟的各粉末混合以及烧结而得到的氧化物烧结体,对所述氧化物烧结体进行X线衍射,设2θ=34°附近的XRD峰值的强度由A表示,设2θ=31°附近的XRD峰值的强度由B表示,设2θ=35°附近的XRD峰值的强度由C表示,设2θ=26.5°附近的XRD峰值的强度由D表示时,满足下述式(1):[A/(A+B+C+D)]×100≥70 (1)。
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公开(公告)号:CN101691657B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200910132939.2
申请日:2009-03-31
CPC classification number: C23C14/3414 , C22C21/00 , C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种能减少溅射靶在使用初始阶段产生的飞溅,由此防止配线膜等中产生的缺陷,提高FPD的成品率和动作性能的Al-(Ni,Co)-(Cu,Ge)-(La,Gd,Nd)系合金溅射靶及其制造方法。本发明涉及构成分别含有选自A组(Ni,Co)中的至少一种、选自B组(Cu,Ge)中的至少一种和选自C组(La,Gd,Nd)中的至少一种的Al-(Ni,Co)-(Cu,Ge)-(La,Gd,Nd)系合金溅射靶,并且其维氏硬度(HV)为35以上的Al-基合金溅射靶。
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公开(公告)号:CN102041479A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010522145.X
申请日:2010-10-22
Abstract: 本发明提供一种技术,其在使用Al-(Ni、Co)-(La、Nd)系合金或Al-(Ni、Co)-(La、Nd)-(Cu、Ge)系合金作为溅射靶时,能够降低飞溅、特别是初期飞溅的发生。本发明涉及一种Al基合金溅射靶,其含有从由Ni和Co构成的A组中选出的至少一种,和从由La和Nd构成的B组中选出的至少一种,测量在与所述溅射靶的轧制面垂直的截面中、与轧制方向平行的面中的轧制方向的晶粒直径时,平均晶粒直径为500μm以下,并且最大晶粒直径为1500μm以下。
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公开(公告)号:CN101220458B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200710193219.8
申请日:2007-11-20
CPC classification number: C23C14/3414 , C22C21/00 , Y10T428/12229
Abstract: 本发明涉及一种Al-基合金溅射靶,其包含0.05至10原子%的量的Ni,其中当根据电子反向散射衍射花样法观察Al-基合金溅射靶的溅射表面的法线方向上的结晶取向 、 、 和 时,所述Al-基合金溅射靶满足:(1)P值对溅射表面的总面积的比率为70%以上,其中P值表示 ±15°、 ±15°、 ±15°和 ±15°的面积分数的总和;(2) ±15°的面积分数对P值的比率为30%以上;和(3) ±15°的面积分数对P值的比率为10%以下。
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