一种石墨-钢基自润滑耐磨复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115673317A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211038539.7

    申请日:2022-08-29

    Abstract: 本发明涉及耐磨材料制备领域,具体为一种石墨‑钢基自润滑耐磨复合材料的制备方法,包括以下具体步骤:S1、石墨前处理;S2、石墨表面镀镍;S3、烧结前处理;S4、将得到的样品放入真空熔炼炉中进行真空烧结,再随炉冷却至室温。得到成品。本发明通过化学包覆方法制备近球形的镍包覆石墨颗粒,烧结时镀镍层阻碍了石墨溶于钢液发生反应,使微米尺度的立体近球形石墨结构在钢基体中呈弥散分布,使得钢基体形成以近球形石墨为镶嵌体的多孔结构改善材料的力学性能,石墨可降低摩擦系数、减缓摩擦表面腐蚀和氧化过程,其导热性可减少基体材料在摩擦过程中的分解。

    一种区分钢中贝马奥复相组织的金相腐蚀方法

    公开(公告)号:CN115541351A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211035941.X

    申请日:2022-08-27

    Abstract: 本发明公开一种区分钢中贝马奥复相组织的金相腐蚀方法。该腐蚀剂为硫酸铜、苦味酸、磷酸、硝酸、无水乙醇和水形成的混合溶液。该金相腐蚀液的使用方法包括:提供贝马奥复相钢试样;对试样进行砂纸打磨和机械抛光;将抛光后的试样浸入50~80℃的金相腐蚀剂中进行水浴保温腐蚀,腐蚀1~5min后取出;将腐蚀后的试样用清水、无水乙醇依此清洗后吹干,通过金相显微镜或者扫描电子显微镜进行观察。该金相腐蚀剂配制方法简单,使用方便;通过该金相显示方法,可以使样品中的贝氏体,马氏体以及残余奥氏体呈现出不同颜色,其中马氏体呈现棕色,贝氏体呈现灰白色,而残余奥氏体呈现蓝色;通过这种方法可以对样品中的马氏体、贝氏体以及残余奥氏体进行定量分析。

    一种三维预制体结构WC颗粒增强铁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113718156B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202110968467.5

    申请日:2021-08-23

    Abstract: 本发明公开一种三维预制体结构WC颗粒增强铁基复合材料的制备方法,属于复合材料制备方法技术领域。将WC颗粒、Ni粉、高碳铬铁粉按一定比例球磨混合均匀,将软体胶类加到具有不同孔状结构的塑料模具中凝固,形成中间凸起而周围凹槽的模具,将混合均匀的粉末填充到凹槽中制成带孔洞的预制体坯料,利用胶模较高的弹塑性将预制体取出放在加热炉中加热,使预制体中粘结剂固化成形,再将预制体放置到砂型型腔中固定,将金属铁液浇注到型腔中,使金属液流入到预制体孔洞中,溶解孔洞周围的预制体结构,形成均匀的WC铁基复合材料。本发明提出的制备方法工艺简单,可操作性强,生产周期较短,具有较均匀的复合材料组织,可显著提高WC铁基复合材料的硬度和耐磨性。

    一种细晶高纯镍靶材的制备方法

    公开(公告)号:CN115449767A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211188785.0

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种细晶高纯镍靶材的制备方法,属于镍靶材技术领域。本发明将高纯镍板进行真空熔炼,真空度达1×100Pa时,通入高纯氢气,氢气氛围下熔融成镍熔体并恒温感应熔炼10min以上使氢气充分溶入镍熔体,浇铸得到镍锭;镍锭经表面铣削后冷轧得到冷轧镍板,其中轧制总变形量为50~60%;冷轧镍板匀速升温至温度450~650℃下退火处理0.5~2h,空冷至室温得到细晶高纯镍靶材。本发明氢气氛下的熔炼能够去除镍中的氧、碳等杂质元素,同时固溶在镍中的氢能够促进轧制过程的再结晶过程,从而获得细晶高纯镍靶材,本发明的金属镍靶材组织成分均匀,晶粒尺寸细小,非金属杂质含量显著降低。

    一种具有三维互穿网络结构的钢铁-橡胶复合耐磨件的制备方法

    公开(公告)号:CN113857431A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111009824.1

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明公开一种具有三维互穿网络结构的钢铁‑橡胶复合耐磨件的制备方法,属于异质材料复合技术领域。首先建立三维互穿网络结构立体模型,并利用3D打印机将此立体模型打印成空间结构塑料模板;将塑料模板与内浇道和直浇道拼接后放入松散石英砂的砂箱中,然后振实砂箱;将高耐磨的钢铁材料熔化后浇注入砂箱中获得具有三维网络结构的钢铁骨架;随后将加热后呈柔软状态的橡胶注射到钢铁骨架中冷却成型。由于三维交叉互锁作用,钢铁与橡胶之间的结合力极强,能有效综合钢铁材料的耐磨性和橡胶材料的抗冲击性,解决了传统钢铁、橡胶复合耐磨件以粘结层连接导致的结合强度差、工作面的钢铁在服役过程中易脱落等问题。

    一种高强度低密度钢材焊接工艺

    公开(公告)号:CN109746550B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201910214295.5

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域,公开了一种高强度低密度钢材焊接工艺,包括以下步骤:预热,将待焊接的钢材在300~350℃温度下保温20~45min,所述钢材的厚度为2~3.5mm;焊接,采用TIG焊接工艺进行焊接得到焊接件,焊接电压为10~14V,焊接电流为120~160A,焊接过程中采用惰性气体作为保护气体,保护气体流速为7~9L/min,焊接速度13~17cm/min;退火处理,将采用步骤2得到的焊接件放入初始温度为400~450℃热处理炉中,升温至680~730℃,保温1~2h,后在热处理炉中冷却至300~350℃,取出焊接件冷却至室温,得到焊缝中析出Fe3Al相的退火件。采用本发明中的技术方案为Fe‑Mn‑Al‑C系低密度钢提供了一种焊接工艺,得到的工件力学性能高。

    一种可变送丝角度的激光同轴送丝金属零件成形装置

    公开(公告)号:CN110158077B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201910322577.7

    申请日:2019-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种可变送丝角度的激光同轴送丝金属零件成形装置,属于激光近净成形技术领域。该装置包括聚焦镜、激光发生器、送丝系统、保护气系统、光丝控制系统,送丝系统包括送丝机、送丝管道和可变送丝角度喷头,送丝机通过送丝管道与可变送丝角度喷头连通,激光发生器、送丝系统分别与光丝控制系统电连接,激光喷头的中部外壁固定设置有送丝管道承载板,激光喷头的顶部竖直设置滑轨,滑轨上滑设有环形滑块,环形滑块的侧端铰接设置有连杆,连杆的另一端与送丝管道的顶部铰接,送丝管道的中部通过旋转连接件设置在送丝管道承载板的侧端,保护气系统固定设置在送丝管道末端的可变送丝角度喷头外侧。

    一种表面合金化复合材料导板的装配生产线

    公开(公告)号:CN110026442B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201910402255.3

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明公开一种表面合金化复合材料导板的装配生产线,属于材料制备加工与机械装备技术领域。本发明所述装配生产线包括颗粒填充模块、姿态翻转模块、泡沫汽化模块、整体装配模块,颗粒填充模块用于充填硬化预制体颗粒,姿态翻转模块用于翻转预制体泡沫模具并且移动到适当位置,泡沫汽化模块用于汽化预制体泡沫模具获得成型预制体,整体装配模块用于装配成型预制体与整体泡沫模具并且固定。本发明所述装配生产线,能够高效地完成制造表面合金化复合材料导板所需要的装填预制体泡沫模具充型硬化、汽化预制体泡沫模具成型预制体、装配整体泡沫模具固定等过程,提高产能降低成本。

    一种带台肩管类件触变成形方法

    公开(公告)号:CN109092958B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810697302.7

    申请日:2018-06-29

    Abstract: 本发明公开一种带台肩管类件触变成形方法,属于半固态成形领域。本发明所述方法为:将金属管首先局部感应加热至固相线温度以上并保温,然后放入预热的级进模内先进行第一道次挤压变形并保压,然后快速取出金属管放入预热的级进模内进行第二道次挤压变形并保压,获得带台肩管类件,然后对其快速水淬,最后进行T6热处理。本发明所述方法采用级进模两次局部触变挤压成形制备带台肩管类件,模具结构简单、生产效率高、成本低、产品质量高、材料利用率高、易于实现机械化和自动化生产。

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