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公开(公告)号:CN107107149B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201580070795.6
申请日:2015-12-22
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 由金属板形成的板状成形品(1)具备顶板部(2)、开口部(3)以及纵壁部(4)。顶板部(2)是多边形。开口部(3)形成于顶板部(2)。纵壁部(4)从顶板部(2)的边中的至少两个以上相邻的边延伸。纵壁部(4)中的、相邻的纵壁部(4)的组的至少一组的各纵壁部(4)具有台阶部(5)。由此,板状成形品(1)即使是成形的难易度较高的形状,裂纹、褶皱等缺陷也较少。
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公开(公告)号:CN110114510A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201780080183.4
申请日:2017-12-21
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C28/00 , C22C38/00 , B21D22/20 , B21D22/26 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/02 , C22C38/14 , C23C2/12
Abstract: 本发明涉及热压用镀覆钢板及其制造方法,所述热压用镀覆钢板具有镀覆钢板本体和锌系金属皂皮膜,所述镀覆钢板本体具有钢板及设置于上述钢板的一面或两面的铝镀层,所述锌系金属皂皮膜设置于镀覆钢板本体的铝镀层侧的面上,附着量以Zn量换算计为7.1~19.8g/m2,其中,在镀覆钢板本体中,在铝镀层的面上具有氧化锌皮膜的情况下,上述氧化锌皮膜与上述锌系金属皂皮膜的合计的附着量以Zn量换算计为7.1~19.8g/m2。另外,本发明还涉及使用了该热压用镀覆钢板的热压成形品的制造方法及使用了通过热压成形品的制造方法而制造的加压成形品的车辆的制造方法。
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公开(公告)号:CN117751020A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202280053178.5
申请日:2022-08-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor: 久保雅宽
Abstract: 构造构件(10)的制造方法包括:准备工序,准备原材料(M);以及成形工序,使用模具(20)将原材料(M)成形为构造构件(10)。构造构件(10)包含构件主体(11)、第1凸缘(12)和第2凸缘(13)。模具(20)包含上模(23)、用于将构件主体(11)和第1凸缘(12)成形的第1下模(21)、以及用于将第2凸缘(13)成形的第2下模(22)。成形工序包含:第1工序,利用上模(23)和第1下模(21)夹持原材料(M),而不利用上模(23)和第2下模(22)夹持原材料(M);以及第2工序,在第1工序之后,利用上模(23)和第2下模(22)夹持原材料(M)而将第2凸缘(13)成形。
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公开(公告)号:CN113260721B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202080008054.6
申请日:2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有预定的化学组分,从表面起到沿板厚方向距离所述表面20μm的位置为止的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计1.0~15.0%的第2相构成,从沿所述板厚方向距离所述表面超过20μm的位置起到沿所述板厚方向距离所述表面为板厚的1/4的位置为止的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计5.0~25.0%的第2相构成,所述表层区域的所述第2相的所述体积分率比所述内部区域的所述第2相的所述体积分率更小,在所述表层区域中,所述第2相的平均晶粒径为0.5~4.0μm,包含如下织构:所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比X ODF{001}/{111}为0.70~2.50。
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公开(公告)号:CN113454245B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202080013899.4
申请日:2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的钢板的化学组成以质量%计含有C:0.0015%~0.0400%、Mn:0.20%~1.50%、P:0.010%~0.100%、Cr:0.001%~0.500%、Si:0.200%以下、S:0.020%以下、sol.Al:0.200%以下、N:0.0150%以下、Mo:0%~0.500%、B:0%~0.0100%、Nb:0%~0.200%、Ti:0%~0.200%、Ni:0%~0.200%及Cu:0%~0.100%,剩余部分包含铁及杂质,表层区域的金属组织以体积分率计包含90%以上的铁素体,在上述表层区域中,上述铁素体的平均晶体粒径为1.0~15.0μm,包含{001}取向与{111}取向的强度比XODF{001}/{111},S为0.30以上且低于3.50的织构。
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公开(公告)号:CN112236243B
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN201980038036.X
申请日:2019-07-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热压成型品的制造方法,其中,冲模模具(11)在作为冲模孔(11D)的外侧的表面的、并且与被热压成型之前的镀覆钢板(10)(具有选自由热浸镀锌层及镀锌镍层构成的组中的至少一种镀层的镀覆钢板)相接触的钢板接触面(11A)中的与冲模肩部(11B)相邻的全部区域中具有硬质层(11C),所述硬质层(11C)的沿从冲模孔(11D)的外侧朝向内侧的方向测定的偏度(Rsk)为‑5.0~1.2,并且硬度Hv_Die为HV1000~1550。
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公开(公告)号:CN113454245A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202080013899.4
申请日:2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的钢板的化学组成以质量%计含有C:0.0015%~0.0400%、Mn:0.20%~1.50%、P:0.010%~0.100%、Cr:0.001%~0.500%、Si:0.200%以下、S:0.020%以下、sol.Al:0.200%以下、N:0.0150%以下、Mo:0%~0.500%、B:0%~0.0100%、Nb:0%~0.200%、Ti:0%~0.200%、Ni:0%~0.200%及Cu:0%~0.100%,剩余部分包含铁及杂质,表层区域的金属组织以体积分率计包含90%以上的铁素体,在上述表层区域中,上述铁素体的平均晶体粒径为1.0~15.0μm,包含{001}取向与{111}取向的强度比XODF{001}/{111},S为0.30以上且低于3.50的织构。
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公开(公告)号:CN111936652B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201980023914.0
申请日:2019-04-02
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供表面粗糙的产生得以抑制的金属板、金属板的制造方法、金属板的成型品的制造方法及金属板的成型品。在表面处满足(a1)、(b1)或(c1)的条件的金属板及其制造方法。另外,利用了该金属板的金属板成型品的制造方法及金属板的成型品。(a1)具有从{111}面偏离20°以上并且从{001}面偏离20°以上的晶体取向的晶粒的面积分率为0.25~0.35,并且平均晶体粒径低于16μm。(b1)具有从{111}面偏离20°以上并且从{001}面偏离20°以上的晶体取向的晶粒的面积分率为0.15~0.30,并且平均晶体粒径为16μm以上。(c1)假定了宽度方向的平面应变拉伸变形时的泰勒因子的值显示为3.0~3.4的晶粒的面积分率为0.18~0.40。
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公开(公告)号:CN110114510B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201780080183.4
申请日:2017-12-21
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C28/00 , C22C38/00 , B21D22/20 , B21D22/26 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C21/02 , C22C38/14 , C23C2/12
Abstract: 本发明涉及热压用镀覆钢板及其制造方法,所述热压用镀覆钢板具有镀覆钢板本体和锌系金属皂皮膜,所述镀覆钢板本体具有钢板及设置于上述钢板的一面或两面的铝镀层,所述锌系金属皂皮膜设置于镀覆钢板本体的铝镀层侧的面上,附着量以Zn量换算计为7.1~19.8g/m2,其中,在镀覆钢板本体中,在铝镀层的面上具有氧化锌皮膜的情况下,上述氧化锌皮膜与上述锌系金属皂皮膜的合计的附着量以Zn量换算计为7.1~19.8g/m2。另外,本发明还涉及使用了该热压用镀覆钢板的热压成形品的制造方法及使用了通过热压成形品的制造方法而制造的加压成形品的车辆的制造方法。
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公开(公告)号:CN111148856A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201880062131.9
申请日:2018-09-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种镀覆钢板,其具有:钢板;设置于上述钢板的第一面上的第一铝镀层;设置于上述第一铝镀层的表面上的锌化合物层或金属锌层;和设置于上述钢板的第二面上且最表面的第二铝镀层。另外还涉及使用了该镀覆钢板的镀覆钢板卷材、热压成形品的制造方法。另外还涉及使用了通过热压成形品的制造方法制造的加压成形品的汽车部件。
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