快速烘干全定量涂覆设备
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105521896B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610077072.5

    申请日:2016-02-02

    Abstract: 本发明提供一种快速烘干全定量涂覆设备,包括中心转盘、上料传送带、喷码和读码装置、误码剔除装置、误码剔除传送线、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、湿增重不合格品剔除装置、涂覆不合格品剔除线、烘干工位、堵孔检测传送线、堵孔检测设备、下料传送线、堵孔检测不合格剔除装置、堵孔检测不合格品剔除线;在中心转盘上沿中心转盘转动方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位,在各个工位上均设置了能够独立转动的支撑平台;本设备可用于蜂窝载体催化剂的全自动涂覆作业,自动化程度高、涂覆效率高。

    快速烘干全定量蜂窝载体催化剂涂覆设备

    公开(公告)号:CN105817365A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610179308.6

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: B05B13/0242 B01J35/04 B01J37/0228 B05B1/02 B05B15/00

    Abstract: 本发明涉及快速烘干全定量蜂窝载体催化剂涂覆设备,其特征在于:包括一可以转动的转盘,在转盘上设有沿逆时针方向顺序排布的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位,每个工位处分别设置有可以独立转动的用于承载产品的支撑平台;第一工位与上料传送带的一端连接,第二工位处设置有第一称重装置,第三工位处设置有计量喷涂装置,第四工位与第五工位处设置有抽吸装置,第六工位处设置有第二称重装置,第七工位处设置有下料转移装置,第八工位处设置有喷雾保湿装置。本发明设计合理,自动化程度高,涂覆效率高,在保证产品质量的同时还可以追溯产品生产参数,适合大批量生产蜂窝状载体催化剂。

    快速烘干全定量涂覆设备
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105521896A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610077072.5

    申请日:2016-02-02

    CPC classification number: B05B13/0235 B05B9/01 B05B13/0278 B05D3/0254

    Abstract: 本发明提供一种快速烘干全定量涂覆设备,包括中心转盘、上料传送带、喷码和读码装置、误码剔除装置、误码剔除传送线、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、湿增重不合格品剔除装置、涂覆不合格品剔除线、烘干工位、堵孔检测传送线、堵孔检测设备、下料传送线、堵孔检测不合格剔除装置、堵孔检测不合格品剔除线;在中心转盘上沿中心转盘转动方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位,在各个工位上均设置了能够独立转动的支撑平台;本设备可用于蜂窝载体催化剂的全自动涂覆作业,自动化程度高、涂覆效率高。

    自动化丝网卷制生产线
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103934694A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410161547.X

    申请日:2014-04-21

    CPC classification number: B23P23/00 B23P2700/03

    Abstract: 本发明提供一种自动化丝网卷制生产线,包括:设置于生产线前端的放料装置,一个或多个丝网原料卷能够放置在放料装置上,并通过放料装置控制放料的转动力矩,放出待卷丝网;设置于放料装置之后的纠偏装置,用于输送待卷丝网,并控制待卷丝网的行进方向,防止待卷丝网偏离卷制轨道;设置于纠偏装置之后的卷制装置,用于将待卷丝网卷制成直径相等、边缘整齐的半成品;以及与卷制装置连接配合工作的落料装置,用于将卷制的丝网截断并焊接接头,形成卷制催化剂成品,并把卷制催化剂成品下料到指定区域。本发明自动化程度高、卷制效率高、能够保证产品质量,适合产业化、大批量生产丝网载体催化剂。

    一种硫酸乙烯酯合成用催化剂及硫酸乙烯酯的制备方法

    公开(公告)号:CN116351413B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202310162876.5

    申请日:2023-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种硫酸乙烯酯合成用催化剂及硫酸乙烯酯的制备方法。本发明的硫酸乙烯酯合成用催化剂为负载型催化剂,所述负载型催化剂为RuO2/CeZrOx,催化剂中钌的质量含量为0.1%~10%;所述催化剂用于催化合成硫酸乙烯酯,在催化合成硫酸乙烯酯的过程中所述催化剂以固体形式存在。本发明采用的RuO2/CeZrOx催化剂在催化合成硫酸乙烯酯的过程中以固体形式存在,能够循环使用,在催化剂循环使用10次后硫酸乙烯酯的收率高于90%。本发明负载型钌催化剂的催化活性高、稳定性好,用于催化合成硫酸乙烯酯的合成工艺绿色环保、收率高,能够降低贵金属钌的用量,从而降低生产成本。

    一种用于产品原材料溯源的产品码生成方法

    公开(公告)号:CN117077713A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311051161.9

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本发明属于催化剂标识制造技术领域,尤其涉及一种用于产品原材料溯源的产品码生成方法。包括:制造执行系统以产品类型为依据建立产品码模板,所述产品码模板中包含原材料特征码空位;接收上线产品数据,制造执行系统根据上线产品数据,调用对应的产品码模板;制造执行系统获取产品码模板中原材料特征码空位对应的原材料特征码;制造执行系统将原材料特征码填充至产品码模板的原材料特征码空位中,生成产品码;喷码系统将产品码喷涂至上线产品的表面。本发明实现了产品与原材料关键信息的连锁绑定,实现了产品供应链的追溯,通过制造执行系统(MES)、视觉识别器等综合运用,实现产品标识的智能制造与防错。

    背压数据检测方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN113250799B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202110570058.X

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明涉及燃油车后处理技术领域,具体公开了一种背压数据检测方法,其中,包括:根据样件在规定气流流量下的背压值以及改变风机频率后的气流流量值和背压值构建样件的气流流量‑背压曲线函数关系,并确定风机频率改变后的频率为待测产品的检测频率;获取待测产品在检测频率下的气流流量值和背压值;根据待测产品在检测频率下的气流流量值和背压值以及所述样件的气流流量‑背压曲线函数关系构建待测产品的气流流量‑背压曲线函数关系;根据所述待测产品的气流流量‑背压曲线函数关系计算待测产品在规定气流流量下的背压值。本发明还公开了一种背压数据检测装置及系统。本发明提供的背压数据检测方法能够有效提升背压检测效率。

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