背压数据检测方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN113250799B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202110570058.X

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明涉及燃油车后处理技术领域,具体公开了一种背压数据检测方法,其中,包括:根据样件在规定气流流量下的背压值以及改变风机频率后的气流流量值和背压值构建样件的气流流量‑背压曲线函数关系,并确定风机频率改变后的频率为待测产品的检测频率;获取待测产品在检测频率下的气流流量值和背压值;根据待测产品在检测频率下的气流流量值和背压值以及所述样件的气流流量‑背压曲线函数关系构建待测产品的气流流量‑背压曲线函数关系;根据所述待测产品的气流流量‑背压曲线函数关系计算待测产品在规定气流流量下的背压值。本发明还公开了一种背压数据检测装置及系统。本发明提供的背压数据检测方法能够有效提升背压检测效率。

    自动化丝网卷制生产线
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103934694B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410161547.X

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明提供一种自动化丝网卷制生产线,包括:设置于生产线前端的放料装置,一个或多个丝网原料卷能够放置在放料装置上,并通过放料装置控制放料的转动力矩,放出待卷丝网;设置于放料装置之后的纠偏装置,用于输送待卷丝网,并控制待卷丝网的行进方向,防止待卷丝网偏离卷制轨道;设置于纠偏装置之后的卷制装置,用于将待卷丝网卷制成直径相等、边缘整齐的半成品;以及与卷制装置连接配合工作的落料装置,用于将卷制的丝网截断并焊接接头,形成卷制催化剂成品,并把卷制催化剂成品下料到指定区域。本发明自动化程度高、卷制效率高、能够保证产品质量,适合产业化、大批量生产丝网载体催化剂。

    带式金属材料表面涂覆工艺及设备

    公开(公告)号:CN102513249A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110421776.7

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明涉及一种带式金属材料表面涂覆工艺及设备。涂覆工艺包括放卷、定量涂覆、烘干、焙烧及收卷,所述定量涂覆采用定量喷头喷射。涂覆设备包括放卷轴、烘干装置、焙烧装置及收卷机构,所述烘干装置与所述焙烧装置集成成高温焙烧炉,所述高温焙烧炉中设置有上下排列的烘干区及焙烧区,所述烘干区及所述焙烧区的两端分别设置有转向轴,所述高温焙烧炉的进料侧设置有所述放卷轴,所述放卷轴与所述高温焙烧炉之间设置有定量喷头,所述高温焙烧炉的出料侧设置有所述收卷机构。本发明涂覆工艺中涂层由定量喷头喷射而成,涂层均匀,生产效率高;经过本发明涂覆设备涂覆的丝网或薄板,涂层均匀、牢固耐久,涂覆设备简单、实用、涂覆效率高。

    一种基于MES系统的化工浆料智能制备系统及控制方法

    公开(公告)号:CN114331215A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202210072153.1

    申请日:2022-01-21

    Abstract: 本发明提供一种基于MES系统的化工浆料智能制备系统及控制方法,包括:MES系统,包括管控模块和数据库;浆料自动化生产设备,包括控制系统、料仓、溶液罐、称重料斗、搅拌釜和管路阀门;PDA设备;其中,所述MES系统与控制系统通信连接,所述MES系统与PDA设备通信连接。本发明的基于MES系统的化工浆料智能制备系统及控制方法使用方便,通过MES系统、浆料自动化生产设备和PDA设备之间的配合设置,实现化工浆料制备过程中生产任务和生产配方后台管理、远程下发,以及具备物料信息智能防错的功能,自动管控投加物料和生产工序,自动采集生产数据,从而提升生产效率,管控产品配方和质量。

    全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备

    公开(公告)号:CN103157521B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310075168.4

    申请日:2013-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备,包括大转盘,其特征是:所述大转盘上沿逆时针方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位;所述第一工位与上料传送带的一端连接,上料传送带的另一端为上料端,在上料端安装上料装置,在上料传送带的上料端设置喷码装置;在所述大转盘的第二工位处安装喷涂装置,在大转盘的第三工位处安装第一抽吸装置,在大转盘的第五工位处安装可以转动的小转盘;所述小转盘的四周沿逆时针方向分别为翻转工位、抽吸工位和下料工位,在翻转工位处安装翻转气缸,在抽吸工位处安装第二抽吸装置,在下料工位处连接下料传送带。本发明自动化程度高、涂覆效率高,并且保证了产品质量。

    催化剂载体夹具料斗自动清洗装置

    公开(公告)号:CN118305117A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410505736.8

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种催化剂载体夹具料斗自动清洗装置,它包括安装支架、伺服电机、中空旋转平台、旋转接头、喷嘴固定机构、喷嘴安装导轨、安装柱、喷水喷嘴夹具、喷水喷嘴、喷气喷嘴转接块与喷气喷嘴,中空旋转平台包括固定部分以及旋转部分,旋转接头包括固定部分以及旋转部分,喷嘴固定机构包括顶板、连接柱与底板,在喷水喷嘴上设有进气接口、进水接口与喷水喷口,在喷气喷嘴转接块上设有进气接口与出气接口,在喷气喷嘴上设有进气接口与喷气喷口;本发明能够对涂覆设备的夹具料斗进行清洗、吹干、保湿等工作,本发明的清洗范围可以进行改变,以适应不同大小夹具料斗的清洗、吹干、保湿等工作。

    快速烘干全定量蜂窝载体催化剂涂覆设备

    公开(公告)号:CN105817365B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201610179308.6

    申请日:2016-03-25

    Abstract: 本发明涉及快速烘干全定量蜂窝载体催化剂涂覆设备,其特征在于:包括一可以转动的转盘,在转盘上设有沿逆时针方向顺序排布的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位,每个工位处分别设置有可以独立转动的用于承载产品的支撑平台;第一工位与上料传送带的一端连接,第二工位处设置有第一称重装置,第三工位处设置有计量喷涂装置,第四工位与第五工位处设置有抽吸装置,第六工位处设置有第二称重装置,第七工位处设置有下料转移装置,第八工位处设置有喷雾保湿装置。本发明设计合理,自动化程度高,涂覆效率高,在保证产品质量的同时还可以追溯产品生产参数,适合大批量生产蜂窝状载体催化剂。

    全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备

    公开(公告)号:CN103157521A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310075168.4

    申请日:2013-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种全自动定量蜂窝载体催化剂涂覆设备,包括大转盘,其特征是:所述大转盘上沿逆时针方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位;所述第一工位与上料传送带的一端连接,上料传送带的另一端为上料端,在上料端安装上料装置,在上料传送带的上料端设置喷码装置;在所述大转盘的第二工位处安装喷涂装置,在大转盘的第三工位处安装第一抽吸装置,在大转盘的第五工位处安装可以转动的小转盘;所述小转盘的四周沿逆时针方向分别为翻转工位、抽吸工位和下料工位,在翻转工位处安装翻转气缸,在抽吸工位处安装第二抽吸装置,在下料工位处连接下料传送带。本发明自动化程度高、涂覆效率高,并且保证了产品质量。

    快速烘干全定量涂覆设备
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105521896B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201610077072.5

    申请日:2016-02-02

    Abstract: 本发明提供一种快速烘干全定量涂覆设备,包括中心转盘、上料传送带、喷码和读码装置、误码剔除装置、误码剔除传送线、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、湿增重不合格品剔除装置、涂覆不合格品剔除线、烘干工位、堵孔检测传送线、堵孔检测设备、下料传送线、堵孔检测不合格剔除装置、堵孔检测不合格品剔除线;在中心转盘上沿中心转盘转动方向依次为第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位,在各个工位上均设置了能够独立转动的支撑平台;本设备可用于蜂窝载体催化剂的全自动涂覆作业,自动化程度高、涂覆效率高。

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