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公开(公告)号：CN108352543A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680065915.8
申请日：2016-11-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: H01M8/0202 , B32B9/00 , B32B15/04 , C22C14/00 , C22F1/18 , C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/04 , H01M8/10 , C22F1/00
CPC classification number: B32B9/00 , B32B15/04 , C22C14/00 , C22F1/00 , C22F1/18 , C23C26/00 , C23C28/00 , C23C28/04 , H01M8/0202 , H01M8/10
Abstract: 该钛材具备母材和在母材的表面所形成的复合氧化物覆膜。母材具有以质量％计铂族元素：0～0.15％、稀土元素：0～0.1％、余量：Ti以及杂质的化学组成。复合氧化物覆膜包含选自La、Ce、Nd、Sr以及Ca中的1种以上与Ti的复合氧化物，厚度为1～20nm。母材表面的平均晶体粒径优选为20～300μm。
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公开(公告)号：CN105121691B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201480021499.2
申请日：2014-04-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C22C21/00 , C22C21/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/12 , C23C2/28
Abstract: 为了提供以更少的附着量具有优异的润滑性、热压加工中的成型性和生产率提高、能够改善热压成型后的化学转化处理性的热压用镀覆钢板及镀覆钢板的热压方法、和通过该热压方法制造的汽车零件，设置形成于钢板的单面或两面，至少含有Al，还含有总计0.02～2质量％的Mg、Ca、Sr、Li、Na、K中的一种或两种以上元素的镀Al层；和层叠于前述镀Al层上、至少含有ZnO的表面覆膜层。
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公开(公告)号：CN105209655A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201480026666.2
申请日：2014-05-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B32B15/013 , C21D1/26 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C18/00 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12882 , Y10T428/12917 , Y10T428/12924 , Y10T428/12931 , Y10T428/12937 , Y10T428/12944 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979
Abstract: 本发明涉及一种压力成形性优良的合金化热浸镀锌钢板，其特征在于：具备镀层，所述镀层含有7.2～10.6质量％的Fe、0.2～0.4质量％的Al、以及0.1质量％的Ni等，剩余部分由Zn和杂质构成；在镀层的垂直断面上，ζ相的平均厚度为0.2μm以下，与基底金属相接而存在的Γ相的平均厚度为0.5μm以下；在所述Γ相内，含有以在所述Γ相内的比例计为0.5质量％以上的Ni等；与Γ相相接而存在的相为Γ1相和δ相的混合相，用下述式定义的δ相比率为10％以上；δ相比率＝(δ相/Γ相接触界面长度)/(δ相/Γ相接触界面长度+Γ1相/Γ相接触界面长度)×100，在此，δ相/Γ相接触界面长度为δ相和Γ相相接触的界面的长度，Γ1相/Γ相接触界面长度为Γ1相和Γ相相接触的界面的长度。
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公开(公告)号：CN104685091A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201280076196.1
申请日：2012-10-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/01 , B32B15/013 , C21D6/001 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C21D8/0284 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的合金化热浸镀锌钢板具有脱氧化皮轧制钢板和配置在所述脱氧化皮轧制钢板上的合金化热浸镀锌层，其中，通过在所述合金化热浸镀锌钢板的板宽方向上10等份地分割基准长度为50mm的线段区间来设置10处测定点时，所述10处测定点中的所述镀覆层的P含量的最小值与P含量的最大值相比为50％以上。
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公开(公告)号：CN104220641A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201380017332.4
申请日：2013-04-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B62D29/007 , B21D22/022 , B21D35/001 , B21D37/16 , B21D53/88 , B32B15/012 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C24/085 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明的镀Al系钢板，具备：钢板；Al系镀层，其形成于所述钢板的一面或两面，且至少含有以质量％计为85％以上的Al；和表面皮膜层，其层叠于所述Al系镀层的表面，且含有ZnO和1种以上的提高润滑性的化合物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103492600A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280019667.5
申请日：2012-04-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/06 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C18/04 , C22C21/00
CPC classification number: C22C38/54 , B21D22/022 , B21D37/16 , B32B15/012 , B32B15/013 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/50 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/405 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种热冲压部件用钢板，其具有以质量%计含有C：0.10～0.35%、Si：0.01～1.0%、Mn：0.3～2.3%及Al：0.01～0.5%，并将以下元素限制为P：0.03%以下、S：0.02%以下及N：0.1%以下，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质的化学组成，从表面到板厚的1/4的位置为止处所含的铁碳化物的直径的标准偏差为0.8μm以下。
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公开(公告)号：CN106435359B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610899887.1
申请日：2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板，以质量％计，含有C：0.05～0.40％、Si：0.02％以下、Mn：0.1～3％、S：0.02％以下、P：0.03％以下、Al：0.005％以下、Ti：0.01％以下、N：0.01％以下、Cr和Mo的1种或2种：合计0.005～1％、O：0.003～0.03％，其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分，使钢板中生成平均直径0.1～15μm的Fe‑Mn系复合氧化物，使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢，由此解决了课题。
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公开(公告)号：CN107408710A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680013478.5
申请日：2016-03-03
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: H01M8/0202 , C23C8/12 , C23C22/34 , C23C28/04 , H01M8/10
Abstract: 本发明中所述的固体高分子型燃料电池的分隔件用钛材具备：由工业用纯钛形成的母材；形成在该钛材的表层部的、由金红石型结晶性的TiO2形成、具有0.1～1.5nm的厚度的第1氧化物层；和形成在前述母材与前述第1氧化物层之间的、由TiOx(1＜x＜2)形成、具有3～20nm的厚度的第2氧化物层。该钛材适用于在燃料电池内的环境下具有高耐腐蚀性并且对于由碳纤维等形成的电极可以维持低接触电阻、廉价的固体高分子型燃料电池的分隔件。
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公开(公告)号：CN107075654A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201480082711.6
申请日：2014-10-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C23C2/12 , B60K15/03 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/14 , C23C22/08 , C23C22/34 , C23C22/56 , C23C28/00 , C22C21/02 , C23C2/20
CPC classification number: B60K15/03006 , B60K15/03 , C21D9/46 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/40 , C23C22/08 , C23C22/34 , C23C22/36 , C23C22/56 , C23C28/00 , C23C28/321
Abstract: 一种热锻压成型体，其具有钢板(30)、钢板(30)的第1主表面(31)上的第1镀层(10)和钢板(30)的第2主表面(32)上的第2镀层(20)。第1镀层(10)具有第1主表面(31)上的第1Al‑Fe‑Si合金层(11)和第1Al‑Fe‑Si合金层(11)上的第1Al‑Si合金层(12)。第2镀层(20)具有第2主表面(32)上的第2Al‑Fe‑Si合金层(21)和第2Al‑Fe‑Si合金层(21)上的第2Al‑Si合金层(22)。第1镀层(10)的镀层附着量为31g/m2～60g/m2，第2镀层(20)的镀层附着量为5g/m2～29g/m2。
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公开(公告)号：CN106435359A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610899887.1
申请日：2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/18 , C22C38/38
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板，以质量％计，含有C：0.05～0.40％、Si：0.02％以下、Mn：0.1～3％、S：0.02％以下、P：0.03％以下、Al：0.005％以下、Ti：0.01％以下、N：0.01％以下、Cr和Mo的1种或2种：合计0.005～1％、O：0.003～0.03％，其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分，使钢板中生成平均直径0.1～15μm的Fe-Mn系复合氧化物，使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢，由此解决了课题。
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