一种安装板级进模连续成型工艺及成型装置

    公开(公告)号:CN109676026A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811470953.9

    申请日:2018-12-04

    发明人: 沈晓银 石明勇

    IPC分类号: B21D37/08 B21D35/00 B21D43/28

    摘要: 本发明涉及一种安装板级进模连续成型工艺,其特征在于:具体步骤如下:S1:折弯工位冲压成型;S2:定位工位成型;S3:冲孔成型;S4:裁断工位成型;一种安装板级进模连续成型工艺用的成型装置,包括机架、上模具和下模具;所述上模具和下模具分别设置在机架上,所述上模具与下模具之间形成一容纳坯料板的成型通道;安装板的折弯结构在进入到定位冲孔工位的时候,通过在冲孔定位工位上设置有一压紧柱,在进行冲孔动作和折弯工位上折弯动作之间,先通过压紧柱将折弯结构压紧在冲孔定位工位的下模具上,保证了在同时进行折弯成型和冲孔成型的时候,已经折弯成型的部分结构不会因为材料的延展问题导致冲孔位置不准确,提高了产品的合格率。

    一种冰箱隔板的制备成型方法

    公开(公告)号:CN109624183A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811617328.2

    申请日:2018-12-28

    摘要: 本发明涉及冰箱隔板技术领域,尤其涉及一种冰箱隔板的制备成型方法,该隔板包括上壳体、下壳体和中央的发泡层,包括以下步骤,S1,备材和裁板:准备金属板材,并根据上壳体和下壳体的尺寸进行裁切,同时准备发泡层的材料,包括以下重量份的原料:酚醛树脂20~80份、填料2~6份、隔热粉1~5份、发泡剂0.1~5份、固化催化剂0.1~1.5份和防水剂0.1~0.5份;S2,冲压和冲孔;S3,混料;S4,发泡。本发明采用添加有隔热粉和填料的酚醛树脂发泡制成的保温层,保温效果好,可有效避免冷气的散失,节约电能,制备工艺简单,且易于操作,可批量生产。

    一种车座椅止动爪加工工艺

    公开(公告)号:CN109513817A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811559643.4

    申请日:2018-12-19

    发明人: 刘永红 朱海辉

    IPC分类号: B21D35/00 B21D53/88

    摘要: 一种车座椅止动爪加工工艺,包括以下步骤:步骤一:将板材进行开料,步骤二:对板材进行导正固定;步骤三:通过加工模具对加工区域进行打凸,形成凹槽和顶出料;步骤四:在凹槽处进行冷挤压,通过凸模向下顶触顶出料形成顶出柱;步骤五:进行齿形精冲,齿形精冲的结构一端沿加工区域垂直向下经大U形弯曲向上,再经第一台阶、第二台阶和第三台阶次向下延伸,小U形位于第三台阶一侧向下延伸,步骤六:对打凸、冷挤压和齿形精冲后生成的废料进行切边处理,这样设计的加工工艺实现了高精度,易成型,保证了车座椅的稳固性。

    一种电机支架生产工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109047474A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810832046.8

    申请日:2018-07-26

    发明人: 王可胜 刘权

    IPC分类号: B21D35/00

    CPC分类号: B21D35/001 B21D35/002

    摘要: 一种电机支架生产工艺,包括如下步骤:第一道工序:压筋;第二道工序:切边冲孔;第三道工序:第一次折弯翻孔;第三道工序:第二次折弯翻孔;第四道工序:成形,本发明将电机支架的生产过程形成一套流水线,规范了电机支架的生产过程,使得电机支架的生产周期缩短,在生产工序中使用了两次折弯翻孔,提高了电机支架的生产合格率,有利于企业的长足发展。

    一种全自动电缆桥架连接片的生产工艺

    公开(公告)号:CN108994160A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810677812.8

    申请日:2018-06-27

    发明人: 吴永锋

    IPC分类号: B21D35/00

    CPC分类号: B21D35/001 B21D35/002

    摘要: 本发明公开了一种全自动电缆桥架连接片的生产工艺,包括以下步骤:(1)放料;(2)校平;(3)伺服送料;(4)冲孔、成型、切断;(5)出料。其中放料采用放料机进行放料,其中板料宽度≤230mm;材料厚度1.0~2.0mm;料卷内径:φ508mm;内径涨缩范围ф480-520 mm;料卷最大外径:φ1200mm;承载重量:≤3ton。校平采用七辊式校平机,校平机前后均带有引料过桥装置,校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量。本发明的一种全自动电缆桥架连接片的生产工艺,实现了电缆桥架连接片的一体成型,连续生产,相较于传统的生产方式极大的提高了生产效率,且加工精度高。

    GBT安装板组件的生产模具及其生产方法

    公开(公告)号:CN108941333A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811074007.2

    申请日:2018-09-14

    IPC分类号: B21D37/10 B21D35/00

    摘要: 本发明公开了一种GBT安装板组件的生产模具及其生产方法,包括上模、下模、冲压模块和铆接模块,下模上设置有输送方向相互垂直的料带输送机构和支架输送机构,料带输送机构包括有两排平行设置且侧壁上带有槽口的升降销,两排升降销上的槽口于同一水平面上形成一输送通道;升降销上设置有保持输送通道浮空的复位弹簧;冲压模块和铆接模块沿输送方向依次设置于输送通道所在路径上。使上模下压时可以推动输送通道下降,实现在冲压模块中冲压出安装板的结构;可以通过料带的下降使得支架上的铆接凸起与安装板上铆接孔配合,同时通过铆接机构完成铆接操作,最后将成品送出即可。

    一种圆环尖头的切割方法

    公开(公告)号:CN108941322A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810664007.1

    申请日:2018-06-25

    发明人: 李永健 温玉勇

    IPC分类号: B21D35/00

    CPC分类号: B21D35/001

    摘要: 本发明涉及一种圆环尖头的切割方法,包括以下步骤:S1、裁切硅钢板:将硅钢板裁切为长条形,使其宽度大于产品外形轮廓;S2、冲导正孔:在硅钢板的两侧分别开导正孔;S3、冲切内孔;S4、冲计数孔:在内径边缘处冲计数孔;S5、冲产品外形尖点:根据产品图纸,单独冲出尖点部分;S6、冲叠铆凸点:在计数孔相对应的位置,冲叠铆凸点,叠铆凸点的尺寸小于计数孔的尺寸;S7、产品成型落料:根据产品图纸,将各尖点部分连接起来,落料,得到产品。本发明的优点在于:先将尖点部分冲压出来,落料时,才将各尖点部分连接起来完成落料,使得容易变形的部分不会在后续冲压时产生变形、扭曲;工艺步骤简单,可通过一组模具实现,降低生产成本。

    一种多产品的模具制作方法

    公开(公告)号:CN108906981A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810662654.9

    申请日:2018-06-25

    发明人: 温玉勇 李永健

    IPC分类号: B21D35/00

    CPC分类号: B21D35/001

    摘要: 本发明公开一种多产品的模具制作方法,包括以下步骤:将底料放在冲压加工线上,在底料顶部的中间位置处按照转子规定的3mm、4mm、5mm或6mm内径冲裁第一种、第二种、第三种或第四种内径孔,在底料顶部围绕内径孔处使用叠铆工艺冲孔,在底料顶部的两侧冲导正孔,在底料顶部围绕转子内径孔位置处冲裁与叠铆工艺孔相连接的转子计数孔,在底料顶部围绕转子计数孔位置处按照两种规格的槽型冲裁第一种或第二种转子槽型孔;本发明一次可以冲压出三种产品,分别为转子产品,定子产品和小定子产品,产能高,产量充足,且对三种产品的冲压是同时完成的,三种产品的产量基本相同,为后期的最终产品制作提供了保障。