-
公开(公告)号：CN101107374A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200680002431.5
申请日：2006-01-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B21B1/26 , B21B3/00 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种烧结硬化型热轧钢板，其以质量％计含有C＝0.01～0.2％、Si＝0.01～2％、Mn＝0.1～2％、P≤0.1％、S≤0.03％、Al＝0.001～0.1％、N≤0.01％、Nb＝0.005～0.05％，余量由Fe及不可避免的杂质构成；显微组织是平均粒径为2μm～8μm的多边形铁素体和/或连续冷却相变组织，固溶C和/或固溶N的晶界存在比在0.28以下。该热轧钢板的制造方法是，将具有上述成分的钢坯加热到满足式(A)：SRT(℃)＝6670/{2.26－log(％Nb)(％C)}－273的温度以上，接着将所述加热后的钢坯粗轧，按结束温度在Ar3相变点温度以上且(Ar3相变点温度+100℃)以下的温度区的条件精轧，从冷却开始到500℃以下的温度区按80℃/秒以上的冷却速度冷却，然后卷取。
-
公开(公告)号：CN100347325C
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN02824315.3
申请日：2002-10-04
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C30/00 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D8/0478 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/26
Abstract: 本发明提出了一种可拉延并具有优异定型性能的高强度薄钢板及其生产方法。本发明是可拉延并具有优异定型性能的高强度薄钢板，其特征是：在位于钢板厚度中心的平面上，{100} 到{223} 取向组分系中的X-射线强度相对于随机X-射线衍射强度的平均比率是2或更高，而且{554} ，{111} 和{111} 三个取向组分中的X-射线强度相对于随机X-射线衍射强度的平均比率是4或更小；至少一个表面的粗糙度的算术平均值Ra为1到3.5μm；钢板的表面覆盖具有润滑作用的组合物；在0到200℃下钢板表面的摩擦系数是0.05到0.2。此外，本发明是上述钢板的生产方法，其特征是：在Ar3转变温度+100℃或更低的温度范围内，以25%或更高的总缩减率对含有本发明指定的化学组成的钢板进行轧制。
-
公开(公告)号：CN1732279A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200380107477.X
申请日：2003-11-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种焊接热影响区的耐软化性优良且扩孔弯边性好的高强度钢板及其制造方法，其特征在于：以质量％计，该高强度钢板含有C：0.01～0.1％、Si：0.01～2％、Mn：0.05～3％、P≤0.1％、S≤0.03％、Al：0.005～1％、N：0.0005～0.005％、Ti：0.05～0.5％，而且在满足0％＜C－(12/48Ti－12/14N－12/32S)≤0.05％、进而满足Mo+Cr≥0.2％、且Cr≤0.5％、Mo≤0.5％诸条件的范围内含有C、S、N、Ti、Cr、Mo，以及余量由Fe和不可避免的杂质所构成，其显微组织由铁素体、或者铁素体和贝氏体构成。
-
公开(公告)号：CN101696483A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910207344.9
申请日：2006-01-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B21B1/26 , B21B3/00 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种烧结硬化型热轧钢板，其以质量％计含有C＝0.01～0.2％、Si＝0.01～2％、Mn＝0.1～2％、P≤0.1％、S≤0.03％、Al＝0.001～0.1％、N≤0.01％、Nb＝0.005～0.05％，余量由Fe及不可避免的杂质构成；显微组织是平均粒径为2μm～8μm的多边形铁素体和/或连续冷却相变组织，固溶C和/或固溶N的晶界存在比在0.28以下。该热轧钢板的制造方法是，将具有上述成分的钢坯加热到满足式(A)：SRT(℃)＝6670/{2.26-log(％Nb)(％C)}-273的温度以上，接着将所述加热后的钢坯粗轧，按结束温度在Ar3相变点温度以上且(Ar3相变点温度+100℃)以下的温度区的条件精轧，从冷却开始到500℃以下的温度区按80℃/秒以上的冷却速度冷却，然后卷取。
-
公开(公告)号：CN1846009A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200480025075.X
申请日：2004-09-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0226 , C21D2201/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的热轧钢板包括：以重量百分数计，C为0.01－0.2％；Si为0.01－2％；Mn为0.1－2％；P为≤0.1％；S为≤0.03％；Al为0.001－0.1％；N为≤0.01％；剩余为Fe和不可避免的杂质，其中微结构基本上是均一的连续冷却的微结构，所述微结构的平均晶粒尺寸大于8μm和小于等于30μm。所述热轧钢板的生产方法包括：将具有上述组成的扁钢坯经受粗轧以获得粗轧棒钢的步骤；将所述粗轧棒钢在最终温度是(Ar3转变点+50℃)或更高的条件下经受精轧以获得轧制钢的步骤；和将所述轧制钢在所述精轧结束0.5秒或更长后在温度为Ar3转变点或更高下开始冷却的步骤，冷却至少在从Ar3转变点至500℃的温度范围内以冷却速率为80℃/秒或更大进行，进一步冷却至温度为500℃或更低以获得热轧钢板并卷曲所述热轧钢板。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1492938A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN02805402.4
申请日：2002-02-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
CPC classification number: C22C38/002 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供缺口疲劳强度优异的汽车用薄钢板及其制造方法，所述薄钢板的特征在于，含有C：0.01－0.3％、Si：0.01－2％、Mn：0.05－3％、P：≤0.1％、S：≤0.01％、Al：0.005－1％、且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，其中沿厚度方向从最表面直到0.5mm的任意深度的板面的{100} ～{223} 取向群的X射线无规强度比的平均值为2以上，且{554} 、{111} 以及{111} 3个取向的X射线无规强度比的平均值为4以下，板厚为0.5mm－12mm。所述上述钢板的制造方法是将上述成分的钢在Ar3相变点温度+100℃以下的温度区实施总压下率为25％以上的轧制。
-
公开(公告)号：CN101107374B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200680002431.5
申请日：2006-01-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B21B1/26 , B21B3/00 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种烧结硬化型热轧钢板，其以质量％计含有C＝0.01～0.2％、Si＝0.01～2％、Mn＝0.1～2％、P≤0.1％、S≤0.03％、Al＝0.001～0.1％、N≤0.01％、Nb＝0.005～0.05％，余量由Fe及不可避免的杂质构成；显微组织是平均粒径为2μm～8μm的多边形铁素体和/或连续冷却相变组织，固溶C和/或固溶N的晶界存在比在0.28以下。该热轧钢板的制造方法是，将具有上述成分的钢坯加热到满足式(A)：SRT(℃)＝6670/{2.26-log(％Nb)(％C)}-273的温度以上，接着将所述加热后的钢坯粗轧，按结束温度在Ar3相变点温度以上且(Ar3相变点温度+100℃)以下的温度区的条件精轧，从冷却开始到500℃以下的温度区按80℃/秒以上的冷却速度冷却，然后卷取。
-
公开(公告)号：CN100392131C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200480027303.7
申请日：2004-09-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供一种加工用热轧钢板，其以质量%计，含有C＝0.01～0.2%、Si＝0.01～0.3%、Mn＝0.1～1.5%、P≤0.1%、S≤0.03%、Al＝0.001～0.1%、N≤0.006%、余量为Fe和不可避免的杂质；其微观组织具有作为主相的多边形铁素体和硬质第二相；硬质第二相的体积分数为3～20%；硬度比(硬质第二相硬度/多边形铁素体硬度)为1.5～6；粒径比(多边形铁素体粒径/硬质第二相粒径)为1.5或以上。
-
公开(公告)号：CN100381597C
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200480025075.X
申请日：2004-09-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0226 , C21D2201/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的热轧钢板包括：以重量百分数计，C为0.01-0.2%；Si为0.01-2%；Mn为0.1-2%；P为≤0.1%；S为≤0.03%；Al为0.001-0.1%；N为≤0.01%；剩余为Fe和不可避免的杂质，其中微结构基本上是均一的连续冷却的微结构，所述微结构的平均晶粒尺寸大于8μm和小于等于30μm。所述热轧钢板的生产方法包括：将具有上述组成的扁钢坯经受粗轧以获得粗轧棒钢的步骤；将所述粗轧棒钢在最终温度是(Ar3转变点+50℃)或更高的条件下经受精轧以获得轧制钢的步骤；和将所述轧制钢在所述精轧结束0.5秒或更长后在温度为Ar3转变点或更高下开始冷却的步骤，冷却至少在从Ar3转变点至500℃的温度范围内以冷却速率为80℃/秒或更大进行，进一步冷却至温度为500℃或更低以获得热轧钢板并卷曲所述热轧钢板。
-
公开(公告)号：CN1221680C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN02805402.4
申请日：2002-02-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
CPC classification number: C22C38/002 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供缺口疲劳强度优异的汽车用薄钢板及其制造方法，所述薄钢板的特征在于，含有C：0.01-0.3%、Si：0.01-2%、Mn：0.05-3%、P：≤0.1%、S：≤0.01%、Al：0.005-1%、且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，其中沿厚度方向从最表面直到0.5mm的任意深度的板面的{100} ～{223} 取向群的X射线无规强度比的平均值为2以上，且{554} 、{111} 以及{111} 3个取向的X射线无规强度比的平均值为4以下，板厚为0.5mm-12mm。所述上述钢板的制造方法是将上述成分的钢在Ar3相变点温度+100℃以下的温度区实施总压下率为25%以上的轧制。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
20
records
(took 0.024 seconds)
