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公开(公告)号：CN103498017A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310434815.6
申请日：2013-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢方法，该半钢转炉炼钢方法包括以下步骤：（1）在吹炼开始至75～105s的时间段内，控制氧枪枪位为2.5～3m，供氧强度为1.2～1.5m3/(min·t钢)，并进行造渣；（2）在吹炼开始75～105s至钢水中碳的质量分数达到0.20～0.40%的过程中，控制氧枪枪位为2～3m，供氧强度为2.5～3.5m3/(min·t钢)；（3）在钢水中碳的质量分数达到0.20～0.40%时进行倒渣；（4）倒渣后进行二次造渣并吹炼，直至吹炼终点。本发明的半钢转炉炼钢方法能够防止干法除尘系统发生泄爆并且能够有效地脱除钢水中的磷。
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公开(公告)号：CN103627843B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310629791.X
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法。所述造渣方法包括以下步骤：在转炉上一炉次吹炼结束并进行溅渣护炉留渣操作之后，向转炉内加入5～9Kg/t钢的活性石灰和9～13Kg/t钢的高镁石灰；向转炉内兑入半钢，并在半钢兑完后加入5～9Kg/t钢的活性石灰、9～13Kg/t钢的高镁石灰、12～15Kg/t钢的高铝造渣剂和6～8Kg/t钢的富集污泥球；下顶吹氧枪吹炼。采用本发明的造渣方法后能够解决半钢转炉炼钢方法所存在的化渣困难、来渣速度慢等问题，达到了半钢转炉快速成渣，降低炼钢辅料消耗的目的。
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公开(公告)号：CN104689703A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510145344.6
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够对磷铵洗氨工艺产生的尾气进行了无害化处理与回收的磷铵洗氨尾气处理工艺以及磷铵洗氨系统。磷铵洗氨尾气处理工艺，包括步骤：A、将磷铵洗氨工艺中在浓氨水中间槽、浓浓氨水产品槽以及浓氨水装台产生的尾气通过磷铵洗氨富液洗涤，B、将洗涤尾气后的磷铵洗氨富液送入到磷铵洗氨工艺中的除油机，最终送至解吸系统生成浓氨水；将浓氨水送入到浓氨水中间槽。所述系统包括吸收系统、解吸系统以及尾气处理系统；所述尾气处理系统包括浓氨水中间槽、浓氨水产品槽、浓氨水转车管、氨气收集罩、文丘里管。采用上述工艺和系统能够对尾气进行处理，能够避免环境污染，提高氨水产量，增加氨水产品质量稳定性。
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公开(公告)号：CN103409595B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310313495.9
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水脱磷炼钢的方法。所述方法包括：对含钒铁水进行铁水预处理；向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼；第一次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1350～1550℃、炉渣碱度为1.0～2.5倒渣；向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼；第二次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1670～1700℃、炉渣碱度为3～4.5出钢，得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。本发明的方法能够在同一转炉中完成对含钒铁水进行去钒、脱磷和炼钢的三重任务，从而简化也含钒铁水冶炼步骤，并降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103409586B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310313622.5
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷炼钢的方法。所述方法包括在干法除尘的条件下进行的以下步骤：由两个吹炼阶段构成的第一吹炼步骤；倒渣；以及由两个吹炼阶段构成的第二吹炼步骤，并且在第一吹炼步骤和第二吹炼步骤中对供氧制度和造渣制度进行控制。本发明的方法能够在保证半钢脱磷炼钢过程不发生“泄爆”的前提下，使得终点钢水磷含量不高于0.006%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104195284A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410474395.9
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种改善转炉溅渣护炉效果的方法。所述方法在转炉出钢过程中，向转炉炉渣中加入1～2.5kg/t钢的调渣剂，待出钢结束后留渣，随后进行溅渣，其中，所述调渣剂的成分按重量份计由50～60份的CaCO3和40～50份的MgCO3构成，总量为100重量份，且调渣剂的粒度全部小于25mm，且调渣剂中粒度为5～20mm的量不小于90％。与现有技术相比，本发明的有效果包括：能够转炉终渣进行迅速降温；在出钢过程中进行调渣处理，提高了生产效率；调渣剂原料来源充足、成本低，且在调渣时能够基本不对钢水温度造成影响。
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公开(公告)号：CN104195283A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410471411.9
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法。所述转炉提钒冶炼方法包括：在转炉提钒吹氧结束后，在转炉炉渣面上投入硅铁颗粒，静置，然后倒炉出半钢和钒渣，其中，所述硅铁颗粒的粒径不大于3mm。所述硅铁颗粒的加入量为0.1～0.2kg/吨钢。所述钒渣改性剂为由65～70重量份的Si和30～35重量份的Fe构成的硅铁颗粒。与现有技术相比，本发明转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法的有益效果包括：能够降低钒渣中全铁含量，并能够确保或提高钒渣品位。
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公开(公告)号：CN104178599A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410469708.1
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法。所述脱硫渣改性剂的成分按总重量100份计包括85～90份的湿法提钒冶金炉渣和10～15份的萤石，其中，湿法提钒冶金炉渣的成分按总重量100份计包括45～55份的Al2O3、25～35份的MgO、2～5份的CaO、以及10～15份的V2O5。所述脱硫方法使用脱硫剂对含钒钛铁水进行脱硫处理，并且将如上所述的脱硫渣改性剂加入含钒钛铁水铁水中。本发明的有益效果包括：能够降低脱硫渣的熔化温度及粘度，促进渣铁分离，有助于降低扒渣铁损；并且原料来源充足、成本低。
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公开(公告)号：CN103936032A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410138628.8
申请日：2014-04-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C01C1/242
Abstract: 本发明提供一种大颗粒硫酸铵产品的生产方法，包括：利用设置在结晶器上的氨气入口和硫酸入口，向结晶器内通入氨气和硫酸，氨气进行冷凝冷却反应得到氨水，氨水与硫酸反应生成硫酸铵母液；硫酸铵母液在结晶器内进行结晶反应得到硫酸铵晶浆，其中，利用与结晶器相连的真空泵在结晶器内形成9.3KPa～9.7KPa的绝对压力；当硫酸铵晶浆中的硫酸铵晶体的体积百分数达到25%～30%时，则将硫酸铵晶浆自结晶器排出，并进行稠化、离心和干燥步骤，最终得到硫酸铵晶体，其中，利用设置在结晶器内的酸度计控制结晶器内的硫酸的质量百分数为4wt%～6wt%。根据本发明，可实现低能耗地生产大颗粒、酸度低的硫酸铵产品。
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公开(公告)号：CN104109734B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410339908.5
申请日：2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用，属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂，由以下重量份的组分组成：51～60份的氧化钙,15～20份的氧化铁皮和10～14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程，通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合，在精炼过程中能够有效的去除磷，降低钢水磷含量。
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