-
公开(公告)号:CN105110373A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510611818.1
申请日:2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒清洁生产及其中酸浸钒渣的回收方法,属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒清洁生产方法,包括钙化焙烧、一次硫酸溶浸、过滤和洗涤工序、浸出液静置沉降工序,过滤、浸出液静置沉降后所得酸浸残渣固体采用下述方法进行回收利用,所述方法包括如下步骤:酸浸残渣进行硫酸二次溶浸;含钒尾渣返焙烧;含钒液体返回硫酸溶浸和洗涤工序;其中,所述酸浸残渣为一次硫酸溶浸后过滤所得的固体残渣和浸出液静置沉降后所得底流固体残渣。本发明方法既能得到高浓度浸出合格液产品,又能使含钒液体、酸浸钒渣、含钒尾渣得到循环利用,提高了钒的回收率,并降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN102851512B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210331163.9
申请日:2012-09-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提钒尾渣还原熔炼生产铁合金的方法,该方法包括下述步骤:将提钒尾渣与碳源、氧化钙混合均匀;将混合物加热至第一温度并保温大约10分钟至大约20分钟;将保温后的混合物升温至第二温度并保温大约20分钟至大约50分钟;收集得到的含钒铬的铁合金。其中,提钒尾渣与碳源、氧化钙的混合比例为每100重量份的提钒尾渣配合大约20-35重量份的碳源和大约15-25重量份的氧化钙,其中,第一温度可为800℃至900℃,第二温度可为1350℃至1500℃。
-
公开(公告)号:CN105154663B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201510613938.5
申请日:2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法,属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法,采用大型回转窑进行钙化焙烧,所述控制方法步骤如下:a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围:负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量;b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性:煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性,并且,该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85%~92%的高品质焙烧熟料。
-
公开(公告)号:CN105177285A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510727046.8
申请日:2015-10-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种氧化钒生产工艺浸出过程中控制料浆pH稳定的方法;该方法能够保证浸出过程中浆液pH值的稳定控制。所述氧化钒生产工艺浸出过程中控制料浆pH稳定的方法,包括以下步骤:A、对标定pH计和测量pH计进行标准校正;B、对浸出罐内的测量pH计进行偏移校正;C、根据浸出罐内测量pH计的读数以及测量pH计读数对应的偏差调节浸出罐上加酸装置的加酸速度,使得测量pH计的读数保持在2.8~3.2;所述加酸装置采用一字型或十字交叉型加酸管道。采用该方法能够保证浸出过程pH值的稳定控制,避免浸出过程的物料与酸接触不均,反应不完全、沉钒的问题,保证浸出效果和提高浸出钒收率。
-
公开(公告)号:CN105112654A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510662413.0
申请日:2015-10-14
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及氧化钒的生产设备,公开了一种连续式酸浸装置。该装置包括支座、回转筒和驱动机构,所述回转筒横卧设置,所述支座设置于回转筒两端,所述回转筒两端连接有轴筒,所述轴筒内具有与回转筒相连通的料孔,所述支座上设置有轴承,所述轴筒通过轴承安装于支座上,所述驱动机构与回转筒传动连接;所述回转筒两端分别为进料端与出料端,所述进料端设置有进料总管,所述出料端设置有出料总管,所述进料总管和出料总管分别通过旋转密封圈与对应的轴筒相连接,所述出料总管上安装有出料控制阀。该装置可以与回转窑的连续焙烧相匹配进行生产,从而简化操作,提高生产效率。
-
公开(公告)号:CN103757171B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201410017801.9
申请日:2014-01-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了高钒铁的冶炼方法,包括将冷态含钒富渣和石灰加入电弧炉垫底,加入由五氧化二钒、铝粒、石灰、钢屑组成的一期混合料进行冶炼,随即将上一炉的热态含钒富渣返回电弧炉中,在冶炼渣中的钒含量小于0.5%时出渣;加入由三氧化二钒、铝粒、石灰、钢屑组成的二期混合料进行冶炼,在冶炼渣中的钒含量小于0.5%时出渣,在出渣前加入铝或铝镁合金进行还原处理;加入由五氧化二钒与石灰或由铁鳞与石灰组成的精炼混合料进行冶炼,控制炉内钒铁合金液的温度为1900℃以上,在钒铁合金液中的钒含量为78~82%且铝含量低于1.5%时出钒铁合金液和含钒富渣,将钒铁合金液浇注至预热达500℃以上的锭模中,冷却、脱模、破碎后得到钒含量在80%以上的高钒铁。
-
公开(公告)号:CN103757171A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410017801.9
申请日:2014-01-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了高钒铁的冶炼方法,包括将冷态含钒富渣和石灰加入电弧炉垫底,加入由五氧化二钒、铝粒、石灰、钢屑组成的一期混合料进行冶炼,随即将上一炉的热态含钒富渣返回电弧炉中,在冶炼渣中的钒含量小于0.5%时出渣;加入由三氧化二钒、铝粒、石灰、钢屑组成的二期混合料进行冶炼,在冶炼渣中的钒含量小于0.5%时出渣,在出渣前加入铝或铝镁合金进行还原处理;加入由五氧化二钒与石灰或由铁鳞与石灰组成的精炼混合料进行冶炼,控制炉内钒铁合金液的温度为1900℃以上,在钒铁合金液中的钒含量为78~82%且铝含量低于1.5%时出钒铁合金液和含钒富渣,将钒铁合金液浇注至预热达500℃以上的锭模中,冷却、脱模、破碎后得到钒含量在80%以上的高钒铁。
-
公开(公告)号:CN203002433U
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201220728432.0
申请日:2012-12-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B02C17/18
Abstract: 本实用新型提供了一种用于球磨机的人孔盖板,所述人孔盖板包括主体,在所述主体上形成有孔眼,孔眼的最小内径与球磨机的不合格的研磨体的最大尺寸对应,并且所述孔眼的进料端的最小内径不大于所述孔眼的出料端的最小内径。所述人孔盖板在球磨机空转时能够自动清除球磨机内的残渣和不合格的研磨体,提供了球磨机的工作效率并降低了工人的劳动强度。
-
公开(公告)号:CN203964660U
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201420419221.8
申请日:2014-07-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种冶金行业的熔化炉,包括封闭的炉体,炉体内部的空间为炉腔,炉体一端的侧壁上设置有烧嘴,炉体另一端的底部开设有烟道,在所述烧嘴和烟道之间的炉体底部设置有挡火墙,所述靠近烟道的位置,在炉体上壁设置有反射墙,所述反射墙与烧嘴之间的水平距离小于挡火墙与烧嘴之间的水平距离。使用本实用新型的熔化炉,可以更有效的避免炉腔内的高温热气快速流入烟道,从而避免物料粉末随高温热气快速流失,提高物料粉末利用效率,减轻烟道耐火层烧损。
-
公开(公告)号:CN203960310U
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201420303422.1
申请日:2014-06-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种水冷圆盘铸片机,该水冷圆盘铸片机包括:中空的圆锥转台;驱动装置,用于驱动圆锥转台匀速旋转;破碎辊装置,该破碎辊装置沿径向设置在圆锥转台的台面上,表面设有多个凸起,并相对于圆锥转台进行转动;刮板装置,设置在所述圆锥转台的台面上;冷却装置,包括进水管和出水管,当熔融态的五氧化二钒落在所述圆锥转台的台面上时,随着受驱动装置驱动的圆锥转台一起转动,经过转动的破碎辊装置而被挤压破碎后,受到刮板装置的阻挡而从靠近刮板装置的出料口下落,从而离开圆锥转台的台面并且被制成片状五氧化二钒。根据本实用新型的水冷圆盘铸片机,能够满足五氧化二钒的制片要求,冷却效果好,结构简单,使用和维护方便。
-
-
-
-
-
-
-
-
-