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公开(公告)号：CN103305706A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064463.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行钙化焙烧，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物；所述钒渣含有氧化钙；2)将冷却后的产物与酸溶液接触，将接触后的产物进行固液分离，得到含有可溶性钒酸盐的溶液；3)将得到的含有可溶性钒酸盐的溶液进行沉钒。根据本发明的钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率，进而提高钒渣中钒的提取率。
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公开(公告)号：CN105903915A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610323085.6
申请日：2016-05-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/068
Abstract: 本发明公开了钒铁合金制备过程中浇铸锭模的打结方法，属于冶金领域。该浇铸锭模打结方法中以粒度区间0～5mm和5～10mm的镁砂和镁火泥为打结主料、粒度区间0～10mm钒铁冶炼刚玉渣为打结辅料，与卤水混合得打结混配料，再将打结混配料按配比要求进行内外层打结。该方法不仅降低了钒铁浇铸过程钒的损失量，也可使钒铁冶炼刚玉渣得到回收利用；用该方法打结的锭模，钒铁合金渗透厚度低至17.6mm，实际渗合金中钒损失低至3.82kg，单炉浇铸钒损失约为0.23％。
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公开(公告)号：CN103305706B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210064463.5
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，该方法包括：1)将钒渣于700-950℃的条件下进行钙化焙烧，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内，得到冷却后的产物；所述钒渣含有氧化钙；2)将冷却后的产物与酸溶液接触，将接触后的产物进行固液分离，得到含有可溶性钒酸盐的溶液；3)将得到的含有可溶性钒酸盐的溶液进行沉钒。根据本发明的钒渣钙化焙烧冷却提钒的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率，进而提高钒渣中钒的提取率。
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公开(公告)号：CN104058523A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310530382.4
申请日：2013-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产工业废水的处理方法，所述氧化钒生产工业废水含有锰、钒、铁和磷，且锰含量为10-15g/L，所述方法包括以下步骤：（1）将所述氧化钒生产工业废水进行分段除杂，除去钒、磷和铁，得到经过除杂的废水，所述除杂的过程使得所述经过除杂的废水中的钒含量低于0.01g/L，磷含量低于0.01g/L，铁含量低于0.005g/L；（2）将所述经过除杂的废水进行变电流电解。根据本发明的方法处理后的氧化钒生产工业废水能够循环使用，对产品质量无不良影响，同时能够回收符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品，产生一定的经济价值。
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公开(公告)号：CN101148733A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610021926.4
申请日：2006-09-21
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺，主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料充分完成铝热反应，熔渣与合金实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料，同时旋转炉体，还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，然后再插入电极继续加热熔炼20～25分钟，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善，最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分，实现提高钒铁冶炼的钒回收率，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101100720A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN101100709B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200710201285.5
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种综合回收氧化钒生产过程中伴生的铬的方法，该方法包括以下步骤：1)将生产氧化钒产生的废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)对过滤后的滤饼进行干燥煅烧处理，得到含氧化铬60％以上的铬渣；4)加焦炭或无烟煤还原冶炼高碳铬铁，或加硅铁还原冶炼低碳或微碳铬铁。本发明结合氧化钒生产工艺及设备，在不需进行大量投入的基础上，工艺简单，回收率高，以氧化钒生产的副产物为原料提取铬，解决铬污染的环保问题，充分回收利用伴生铬资源，可应用于冶炼厂、金属加工厂、电镀厂等含铬废物的处理。
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公开(公告)号：CN100535151C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24%～43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN101440507A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810305842.2
申请日：2008-11-28
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C25C3/26
Abstract: 本发明属于钒冶金领域，具体涉及一种金属钒的制备方法。所要解决的技术问题是提供一种新的提取金属钒的方法，具体地，该制备方法包括如下步骤：A.取V2O3为粉末，压片、烧结后冷却；B.将烧结冷却的V2O3作为阴极、石墨作为阳极，插入熔盐CaCl2－CaO中通直流电进行电解；C.电解至电流无变化，取出阴极片，在惰性气体气氛下冷却，清洗后即得金属钒，其纯度大于99％。工艺过程简单，环保，制取产品金属钒质量稳定，成本低，能耗低，适合于规模化、企业化生产。如可应用于冶炼厂、金属材料加工厂等企业，为制备金属钒提供了一种全新的方法。
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公开(公告)号：CN100400435C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200510017724.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 李强国 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理效果好、投入成本低的处理含铬、钒工业废水的方法，步骤包括：(1)配制焦亚硫酸钠溶液备用；(2)计量加入焦亚硫酸钠溶液到还原罐中，使含铬、钒工业废水中的六价铬还原成三价铬；(3)计量加入氢氧化钠溶液到中和罐中，使含铬、钒工业废水中的V2O24+与氢氧化钠反应生成Na2V4O9·4H2O，其中，V4O92-又与三价铬反应形成Cr2(V4O9)3沉淀，其余的三价铬完全形成氢氧化铬沉淀，最后调整pH至7.5～8.5；(4)在澄清池内进行澄清分离，悬浮物送压滤机压滤后集中处理，上清夜及滤液再作另行处理；使用该方法处理过的废水的总铬和总钒含量很小，排渣量也很少。
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