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公开(公告)号：CN105734307B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201410754094.1
申请日：2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23‑27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70‑130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号：CN105016411B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510396915.3
申请日：2015-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04
CPC classification number: Y02A20/141
Abstract: 本发明涉及废水处理领域。本发明公开了一种废水蒸发浓缩系统，包括废水均压室、蒸发浓缩装置、热废水汇集罐以及多根独立的换热管；换热管的一端与废水均压室连通，另一端与热废水汇集罐连通；蒸发浓缩装置与热废水汇集罐之间通过蒸发浓缩装置补水管连通，蒸发浓缩装置补水管上设置有蒸发浓缩装置补水阀；换热管设置在热风炉的热风通道内；废水均压室上设置有废水进水管，废水进水管上设置有废水补水阀；热废水汇集罐上设置有气相预处理阀。本发明还公开了一种采用上述废水蒸发浓缩系统的废水蒸发浓缩方法。换热管损坏可以独立更换，大大缩短更换换热管的时间，可以对热废水进行气相预处理；换热效率高；无热胀冷缩弊端；故障率低；循环换热。
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公开(公告)号：CN105734307A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410754094.1
申请日：2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23-27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号：CN105536446A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610130127.4
申请日：2016-03-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域，公开了一种气液同向性废气吸收处理系统及方法。包括同向接触净化装置和冷却装置；同向接触净化装置包括储气包、初次净化段和热液池，储气包设置有废气进口，储气包内设置有废气冷却机构，冷却装置包括二次净化段和冷液池，二次净化段上方设置有排气口，冷却装置设置有散热制冷机构；初次净化段的底部通过连通管与二次净化段的底部相连通，冷液池通过冷液泵与冷液输送管相连接，热液池通过热液泵与第一热液输送管相连接。本发明利用了热气体上升，冷气体下降的原理，使吸收液与气体实现同向接触吸收，延长气液两相的接触时间，提高废气的净化深度，且能对气体实现多次冷却，降低处理后气体温度。
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公开(公告)号：CN105400968A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510847816.2
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/08 , C22B3/46
Abstract: 本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种低成本高效沉钒方法。本发明方法包括以下步骤：a、取钒浸液，加入硫酸；b、向a步骤加酸处理后的钒浸液中加入硫酸铵；c、将b步骤加入硫酸铵后的溶液，通入蒸汽，调节溶液pH值为1.8～2.5，搅拌均匀后静置分层，分离，得到上清液和沉淀；d、将c步骤得到的上清液部分返回到钒浸液中，代替硫酸和部分硫酸铵。本发明新沉钒工艺为企业带来显著经济效益，具有吨钒废水产生量少，耗酸量少，耗铵量少，可进行超高合格液浓度沉淀作业，成本低等优点，另外劳动强度低，作业环境好，具有较大的社会效益和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102115821B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010279489.2
申请日：2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法，所述方法包括以下步骤：将10wt％～35wt％的石灰、15wt％～35wt％的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料；将混合料加入电炉，同时按照要求加入预定量的铁；通电熔化电炉内的物料，以通过铝来还原V2O3和/或V2O5，待炉渣中全钒含量低于0.2wt％时，出80wt％～95wt％的炉渣；再将由石灰15wt％～35wt％、铁氧化物0wt％～30wt％和余量为V2O5组成的精炼料按照10～80kg/t钒铁加入电炉中，进行精炼，待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时，出合金液和精炼渣；浇铸，得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97％至99％的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号：CN102094097B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号：CN102094097A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110052454.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺，重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤，生产工艺为：A、配料；B、还原冶炼；C、调渣；D、按常规方法浇铸、破碎成型即可；改进之处是：步骤C中加入铁氧化物调渣，铁氧化物的添加量为铝重量的15～20％；铁氧化物熔化后，当冶炼至炉温达1600～1900℃，钒铁合金液中铝含量低于0.5％时，钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除，降低合金中的铝含量至0.2％～0.5％之间，同时可调整渣态，降低炉渣的熔点，使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里，且钒收率高达97％～99％，从而降低钒铁冶炼成本，提高产品质量，增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号：CN105316496B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201410336760.X
申请日：2014-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种带式过滤机处理含钒物料的方法，该方法包括将含钒物料在带式过滤机的布料区上进行布料，然后使含钒物料依次通过第一段抽干区、第二段补水区、第二段抽干区、第三段补水区、第三段抽干区、第四段补水区和抽干出料区；其中，使布料区、第一段抽干区、第二段补水区和第二段抽干区的滤液进入第二滤液罐，得到含钒滤液；使第三段补水区、第三段抽干区的滤液进入第三滤液罐，并将该罐中滤液输送到第二补水区作为补水；使第四段补水区和抽干出料区的滤液进入第四滤液罐，并将该罐中滤液输送到第三补水区作为补水。该方法具有成本低、自动化高、连续性好、产能大以及钒损失量少的优点。
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公开(公告)号：CN104609728B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201310542487.1
申请日：2013-11-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用提钒副产物制备玻璃和玻璃砖的方法。所述利用提钒副产物制备玻璃的方法包括：将提钒副产物、石灰和石英砂按照重量比5：（1‑5）：（5‑10）混合并熔化得到混合熔液，并将所述混合熔液与分散剂混合并冷却成型，所述提钒副产物含有不低于60重量%的硫酸钠，所述混合熔液与分散剂的重量比为100：（0.1‑1）。采用本发明的方法制备玻璃和玻璃砖，可以充分利用提钒副产物，以解决提钒副产物量大难以处理的问题。更为重要的是，采用本发明提供的方法制备得到的玻璃的可见光总透光率较高且直观品相好，完全可以满足一般使用的要求；采用本发明提供的方法制备得到的玻璃砖的吸水率较低且断裂模数较高，具有良好的市场前景。
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