-
公开(公告)号：CN111581749A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010418520.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 徐凯 , 苑清英 , 唐家睿 , 周新义 , 杨晓龙 , 汪强 , 刘云 , 毕宗岳 , 余晗 , 李远征 , 晁利宁 , 李周波 , 何石磊 , 赵勇 , 刘占浩 , 魏耀奇 , 高盟召
Abstract: 本发明公开了一种页岩气用特殊螺纹接头油套管全流程设计优化方法，主要包括，确定该种特殊螺纹接头油套管的各项性能指标；建立几何模型，构建特有本构方程，充分考虑材料性能属性与边界条件，施加合适的载荷工况，采用“接触压力加权指数+最小接触长度”的气密封判据准则进行有限元仿真计算分析；选择专用刀量具，进行试加工工艺设计；进行接箍与管体的试制加工；进行实物性能检测评价试验。该设计优化方法充分考虑了全流程设计中各环节与要素的有机统一，可准确、高效地定位到具体流程要素，实现页岩气用特殊螺纹接头完整性的一体设计优化，提高了结构的整体强度及密封性能，保证了使用安全性。
-
公开(公告)号：CN110773891A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911070585.3
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：基层为碳钢层，复层为耐蚀合金层，开双V型坡口，将复合板对接；步骤2：采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；步骤3：采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；步骤4：采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝；步骤5：采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊，形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊)，保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度，从而减小复层底部宽度，减小复层熔敷量，提高焊接效率，节省焊丝。
-
公开(公告)号：CN109253914A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810816109.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 汪强 , 毕宗岳 , 刘云 , 苑清英 , 唐家睿 , 赵勇 , 杨晓龙 , 刘新成 , 王一岑 , 周新义 , 符利兵 , 徐凯 , 晁利宁 , 梁航 , 程逞 , 李周波 , 何石磊 , 李远征
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸评价试验的螺纹连接承载密封装置，包括连接设备螺母、端塞、过度螺母、高压导管、试验管体和芯棒，所述端塞的一端与连接设备螺母螺纹连接，端塞的另一端通过过度螺母与试验管体连接；芯棒通过焊接方式固定在试验管体的管端内部，所述芯棒的中心设有贯穿的小孔，所述高压导管的一端与所述小孔螺纹连接，高压导管的另一端与打压设备或传感器相连。端塞、过度螺母和试验管体之间采用螺纹连接，通过螺纹连接承受试验载荷，通过芯棒实现管材端部密封，这样不仅解决了管材在全尺寸评价试验过程中试验管体端部的连接和密封问题，而且避免了试验管材因端部失效导致评价失败，扩大管材评价材质范围。
-
公开(公告)号：CN108398317A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810485694.0
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种干湿两用可控温度摩擦磨损试验机，包括加载装置、上试样夹持装置、下试样夹持装置、转轴、第一油槽、第二油槽和无极变速电机，加载装置与上试样夹持装置连接，上试样夹持装置和下试样夹持装置的内部均安装有黄铜加热板，转轴的一端与下试样夹持装置连接，另一端穿过第一油槽的底部并通过联轴器与无极变速电机连接；第二油槽内的液体通过油路可到达所述下试样夹持装置夹持的下试样表面，第一油槽的底部设有排液孔，第一油槽中的液体通过排液孔和油路可到达第二油槽中的多级自由沉降槽。本发明不仅可以测试某一参数对材料磨损性能的影响，而且可以测试润滑状态下材料高温磨损性能。
-
公开(公告)号：CN106048421B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201610565554.5
申请日：2016-07-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种110ksi级不锈钢油管及其制造方法，其化学成分按照质量百分数的组成为：C：≤0.02，Si：≤0.20，Mn：1.00‑1.50，Cr：18‑20，Ni：9‑12，N：0.1‑0.3，其余为Fe及微量杂质元素；该化学成分经过冶炼、锻造、制管坯、挤压与轧制、固溶处理、冷变形、热处理、无损检测和管端加工的工序，最终获得的110ksi级不锈钢油管的屈服强度Rp0.2为758‑828MPa，抗拉强度Rm＞862MPa，延伸率A50＞12％，满足API Spec 5CT标准中110ksi强度级别要求，适用于深‑超深井和苛刻腐蚀环境的油井需求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012363A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610060120.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺，其工艺过程包括：将TC4钛合金熔炼3次，经锻造后得到Φ150～Φ200mm的棒坯；采用中频感应炉加热棒坯至960～1050℃进行穿孔，得到毛管；穿孔后在800～870℃保温30min～1h退火处理；采用三辊轧制机对毛管进行3～4次轧制，得到荒管；采用中频感应炉加热到800～900℃对荒管进行热张力减径，得到管径为73～90mm，厚度为5.5～7.5mm的成品管；最后在850～920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管，不仅可以得到不同规格尺寸的油井管，而且所得油井管节约成本、表面质量好，无起皮等缺陷。
-
公开(公告)号：CN106695173A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710159558.8
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钛‑钢复合板近钛层的焊接材料及其制造方法，所述焊接材料的成分按照质量百分比为：C≤0.02％，Si≤0.02％，Mn3.2‑3.38％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cr 13‑15％，Cu 0.012‑0.014％，Fe≤0.7％，Ti 0.3‑0.52，Co 0.032‑0.038％，Nb+Ta 1.9‑3％，余量为Ni。使用该焊焊接材料焊接从钛层到钢层的过渡层，避免了金属间化合物的产生，可有效实现钛‑钢复合管的钛层和近钛层进行熔焊过渡；本发明焊丝直径小为1.2mm，不仅可以用手工钨极氩弧焊焊接和熔化极氩弧焊焊接，而且本发明焊丝的制造工艺简单，成本较低，便于大规模批量生产。
-
公开(公告)号：CN104894432B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510337199.1
申请日：2015-06-17
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种110ksi级钛合金油管及其制备方法，其化学成分的质量百分数(wt％)组成如下：Al：5.50-6.75，V：2.5-4.5，Nb：1.0-2.0，Zr：2.0-3.5，Sn：0.01-1.0，Mo：1.8-2.2，Fe：0.02-0.10，B：0.001-0.005，其余为Ti及不可避免的杂质。该成分管坯经过冶炼锻造、穿孔轧制、热处理以及无损检测后，管端按照设计的丝扣扣形加工，最终力学性能满足API Spec 5CT标准中110ksi强度级别要求，且具有良好的抗CO2、H2S应力腐蚀性能，能够满足深井、超深井和苛刻腐蚀环境的油田需求。
-
公开(公告)号：CN111811807B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202010860772.8
申请日：2020-08-25
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩测定方法，该方法针对带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头，主要包括理论最小和最大上扣扭矩计算、扭矩台肩塑变平台确定、上扣极限扭矩粗略测定和上扣极限扭矩精确测定四个步骤。本方法将理论分析及计算、上卸扣试验、拓模投影放大、设计图纸与要求联系在一起，以设计图纸、公差和要求为基准反推上扣极限扭矩，有效地解决了带扭矩台肩的油套管特殊螺纹接头上卸扣过程中扭矩台肩塑性变形难观察、难测量、极限扭矩难确定等问题，实现了油套管特殊螺纹接头上扣极限扭矩的真实、高效、精准测定。
-
公开(公告)号：CN110773891B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201911070585.3
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：基层为碳钢层，复层为耐蚀合金层，开双V型坡口，将复合板对接；步骤2：采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；步骤3：采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；步骤4：采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝；步骤5：采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊，形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊)，保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度，从而减小复层底部宽度，减小复层熔敷量，提高焊接效率，节省焊丝。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
56
records
(took 0.037 seconds)
