公开(公告)号：CN105734423A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610268167.5

申请日：2016-04-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨阿娜 ,  王巍

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种1180MPa级析出强化型热轧超高强钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.10～0.20％，Mn：1.5～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02～0.08％，N≤0.005％，O≤0.003％，Ti：0.10～0.20％，Nb：0.03～0.06％，V：0.20～0.40％，其余为Fe及不可避免的杂质，且需同时满足如下关系：0.16％≤Nb+Ti≤0.23％；0.065％≤(Ti?3.42N?3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15％。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和纳米级析出碳化物，其中，铁素体等效晶粒尺寸≤5μm，贝氏体板条的宽度≤0.5μm，其抗拉强度≥1180MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥30％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配。

公开(公告)号：CN102839330A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201110172687.3

申请日：2011-06-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王巍 ,  王焕荣 ,  刘刚

IPC: C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高强度大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为：C：0.05-0.10％，Si：0.05-0.20％，Mn：0.5-1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02-0.08％，N：0.002-0.005％，Cr：0.1-0.5％，Mo：0.1-0.5％，Cu：0.2-0.5％，Ni：1.0-4.0％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明钢可通过传统的热机械控制轧制TMCP工艺和快速冷却工艺制造。本发明钢的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，且厚度在30mm以内，适合焊接线能量在40-100kJ/cm范围内的高强度高韧性钢板，钢板HAZ即使在-40℃下仍具有非常优异的冲击韧性，表现出优异的综合力学性能。

公开(公告)号：CN102839320A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201110172661.9

申请日：2011-06-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王巍 ,  王焕荣 ,  白岩 ,  曹能 ,  刘刚

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为：C：0.06-0.10％，Si：0.05-0.15％，Mn：1.0-1.8％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.02-0.10％，N：0.006-0.02％，Ti：0.005-0.015％，B：0.001-0.0025％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明的大线能量焊接用钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产。其屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥550MPa，且厚度在40mm以内，适合焊接线能量在100-200kJ/cm范围内的高强度高韧性钢板，在200和186kJ/cm的大线能量焊接条件下，钢板的HAZ在-20℃下的平均冲击功在150J以上。

公开(公告)号：CN102766821A

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201210269769.4

申请日：2012-07-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王巍 ,  王焕荣 ,  刘刚

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高强度大线能量焊接厚钢板，其化学成分（重量%）为C：0.07-0.10%，Si：0.05-0.15%，Mn：1.5-1.8%，P≤0.01%，S≤0.005%，Al：0.02-0.10%，N：0.006-0.02%，Ti：0.005-0.015%，Cr：0.10-0.25%，B：0.001 5-0.0025%，O≤0.0030%，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。其制造方法包括：转炉或电炉冶炼→真空炉二次精炼→铸坯(锭)→钢坯(锭)再加热→TMCP+快速冷却工艺→钢板。得到600MPa级高强度低成本且具有优异的大线能量焊接低温韧性的厚钢板。

公开(公告)号：CN102676936A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210046296.1

申请日：2012-02-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王巍 ,  王焕荣 ,  刘刚

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明提供大线能量焊接用厚钢板，其化学组成(重量％)为：C：0.06-0.10％，Si：0.05-0.15％，Mn：1.0-1.8％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02-0.10％，N≤0.006％，Ti：0.005-0.015％，Cr：0.02-0.15％，B：0.0005-0.0020％，O≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。上述钢板的制造方法，包括：并浇注的铸坯或铸锭加热温度为1100-1200℃，保温时间为1-2小时；开轧温度：1000-1070℃，在未再结晶温度以上多道次大压下且累计变形量≥50％下进行轧制；随后中间坯待温至未再结晶温度以下；然后进行最后2-3个道次轧制；在接近铁素体析出开始温度之上以10-20℃/s的冷速冷却至460-520℃之间；最后空冷。

公开(公告)号：CN102127705A

公开(公告)日：2011-07-20

申请号：CN201010022687.0

申请日：2010-01-12

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王巍 ,  王焕荣

IPC: C22C38/14

Abstract: 一种高强度高硬度耐磨钢，其化学成分按重量百分比计为：0.2％＜C≤0.3％，0.5％≤Si≤1.0％，1.4％≤Mn＜2.0％，P≤0.01％，S≤0.005％，0.02％≤Nb≤0.04％，0.02％≤Ti≤0.035％，0.03％≤V＜0.06％，0.0015％≤B≤0.002％，Al≤0.03％，0.002％≤N≤0.004％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。高强度高硬度耐磨钢的制备包括：钢坯或钢锭加热到1100～1200℃温度，保温1～2小时；在未再结晶温度以上进行多道次大压下且累计变形量≥80％的轧制；在未再结晶温度以下中间坯待温，然后进行2～3个道次轧制，以获得少许变形的奥氏体晶粒；在接近铁素体析出开始温度Ar3以上快速冷却至200℃以下。这样得到的钢抗拉强度≥1450MPa，屈服强度＞1000MPa，平均布氏硬度在440以上。

公开(公告)号：CN117305686A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202210713395.4

申请日：2022-06-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  张晨 ,  杨阿娜 ,  庞厚君 ,  范佳杰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种超高强度热轧双相钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C0.20～0.30％，Si 0.8～2.0％，Mn 1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al0.1～1.5％，N≤0.006％，Nb 0.01～0.06％，Ti 0.01～0.05％，余量包含Fe以及其它不可避免的杂质，且，需同时满足：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％。所述超高强度热轧双相钢具有屈强比≤0.60，屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥1300MPa，A80≥8％，布氏硬度≥370，可进一步实现下游用户产品的高强减薄的目的，代表了行业用钢的发展趋势，是一种绿色环保型产品，可应用在前下防护等需要良好成形性能和高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN114107794B

公开(公告)日：2023-08-11

申请号：CN202010896487.1

申请日：2020-08-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  张晨 ,  杨峰 ,  杨阿娜

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种980MPa级超低碳马氏体加残奥型超高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.03％～0.06％，Si 0.8％～2.0％，Mn 1.0％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1％～0.5％，Ti 0.01％～0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率(横向A50≥10％)、冷弯性能(d≤4a，180°)，扩孔率≥80％，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN114107797A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202010897911.4

申请日：2020-08-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  张晨 ,  杨阿娜 ,  柏明卓 ,  刘运华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58 ,  C23G3/02 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/52 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74

Abstract: 一种980MPa级贝氏体析出强化型高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.10～0.16％，Si≤2.0％，Mn 1.0％～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo≥0.1％，Ti 0.01～0.05％，V 0.1～0.5％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥980MPa，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。

公开(公告)号：CN114107796A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202010896521.5

申请日：2020-08-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王焕荣 ,  杨峰 ,  张晨 ,  杨阿娜 ,  倪亚平 ,  王明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种1180MPa级高塑性高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.06～0.10％，Si 0.8～2.0％，Mn 1.5～2.0％，P≤0.02％，S≤0.003％，Al 0.02～0.08％，N≤0.004％，Mo 0.1～0.5％，Ti 0.01～0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1180MPa，同时具有良好的延伸率(横向A50≥10％)、冷弯性能(d≤4a，180°)以及扩孔性能(扩孔率≥30％)，可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。