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公开(公告)号:CN114107791B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010896458.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/04 , B21B1/22
Abstract: 一种980MPa级全贝氏体型超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.05~0.10%,Si≤2.0%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1~0.5%,Ti 0.01~0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述超高扩孔钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,扩孔率可达到60%以上,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄以及成形复杂的部位。
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公开(公告)号:CN114107788B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202010896408.7
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23G3/02 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52
Abstract: 一种980MPa级回火马氏体型高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.06%~0.10%,Si 0.8%~2.0%,Mn 1.5%~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1%~0.5%,Ti 0.01%~0.05%,O≤0.0030%,余Fe及其它不可避免杂质。本发明所述高扩孔钢具有优异的超高强度、塑性和韧性匹配,同时还有良好的扩孔翻边性能,其屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率(横向A50≥10%)、冲击韧性及扩孔性能(扩孔率≥40%),可应用于汽车底盘、副车架等需要高强减薄和扩孔翻边的零部件制造,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114107795A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010896489.0
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/04
Abstract: 一种1180MPa级低温回火马氏体高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.06~0.10%,Si
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公开(公告)号:CN114107794A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010896487.1
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级超低碳马氏体加残奥型超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.03%~0.06%,Si 0.8%~2.0%,Mn 1.0%~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1%~0.5%,Ti 0.01%~0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述高扩孔钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率(横向A50≥10%)、冷弯性能(d≤4a,180°),扩孔率≥80%,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN114107791A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202010896458.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23G3/02 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/04 , B21B1/22
Abstract: 一种980MPa级全贝氏体型超高扩孔钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C 0.05~0.10%,Si≤2.0%,Mn 1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.003%,Al 0.02~0.08%,N≤0.004%,Mo 0.1~0.5%,Ti 0.01~0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明所述超高扩孔钢的屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥980MPa,扩孔率可达到60%以上,可应用在乘用车底盘零件如控制臂以及副车架等需要高强减薄以及成形复杂的部位。
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公开(公告)号:CN113846273A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202010599454.0
申请日:2020-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种600MPa高钛微合金钢的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:1)板坯加热;2)轧制,将加热后的高钛微合金钢坯送至轧机,初轧温度835~895℃,终轧温度815~920℃,卷取温度550~580℃;3)冷却、防锈,轧制后的高钛微合金钢板经过前后设置的两组喷嘴,其中:前组喷嘴喷射碱性冷却水;后组喷嘴喷射防锈液;4)吹扫、剪切成型,经喷射防锈液的高钛微合金钢板进入吹扫工艺段,确保钢板表面不残留明显的防锈液,再按需要剪切成型、外运。
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公开(公告)号:CN108722830B
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN201710261342.2
申请日:2017-04-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧铬钼低合金钢防锈生产方法,包括:辊刷工艺段,经过退火的热轧铬钼低合金钢板进入辊刷工艺段;表面清洗工艺段;防锈剂喷射工艺段,随后钢板进入防锈剂喷射工艺段,所述防锈剂喷射液为含有3~8g/L聚二乙醇胺、6~9g/L聚乙烯胺及聚天冬氨酸30~50mg/L的纯水,最后,进入加热吹扫工艺段,最后热轧铬钼低合金钢进入吹扫工艺段,加热吹扫工艺段吹扫气体为压缩空气,压缩空气温度在65~80度,喷射压力为0.2~5MPa。根据本发明,热轧铬钼低合金钢在温度49度、相对湿度98%条件下,72小时没有锈蚀发生,有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。
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公开(公告)号:CN107179749B
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201610139704.6
申请日:2016-03-11
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及热镀锌产品生产领域,尤其涉及一种热镀锌产品质量控制方法。一种热镀锌产品全流程质量控制方法,在布置到控制系统后先采集缺陷数据并匹配工艺参数;再对缺陷数据进行评级得到缺陷指标综合评价值;如发现缺陷超标则进行缺陷成因分析找到首要缺陷影响参数,最后对工艺参数进行修正以减少缺陷,实现对热镀锌产品质量的控制。本发明对热镀锌产品全流程生产过程中的缺陷数据进行采集并匹配对应的工艺参数,对缺陷数据综合评价后如发现缺陷超标则通过缺陷成因智能分析模块会针对某种缺陷进行智能成因分析,得到需要重点控制的关键工艺参数及其影响范围,对下一批次生产物料的工艺参数设定值进行调整,以降低缺陷发生率。
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公开(公告)号:CN109097758A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201710476474.7
申请日:2017-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧磁轭钢长效防锈设备,其按照热轧磁轭钢移动方向顺次包括:1号夹送辊、上下粗刷辊、2号夹送辊、上下精刷辊、3号夹送辊、防锈剂喷嘴和吹扫喷嘴;另外,还设置有一个防锈剂贮液池与防锈剂喷嘴相连接。本发明还提供了使用所述设备的防锈方法,使用本发明的防锈设备和方法,热轧磁轭钢在温度49℃,相对湿度98%条件下,72小时没有锈蚀发生,防锈效果良好。本发明有效解决了热轧铬钼低合金钢易生锈的问题。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺,具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN108083487A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201611037848.7
申请日:2016-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/20 , C02F101/30
Abstract: 一种热处理废水中总铁和总有机碳的处理方法及系统,其特征在于,所述热处理废水通过进水泵进入分为机械搅拌区和斜板沉淀区的一级斜板沉淀池,在机械搅拌区热处理废水和聚合硫酸铁充分混合,形成的絮体在斜板沉淀区沉淀,聚合硫酸铁的加药量为600~1900mg/L,热处理废水在机械搅拌区停留2~3min充分混合药剂,在斜板沉淀区停留时间为9~17min,一级斜板沉淀池出水通过一级提升泵进入分为机械搅拌区和斜板沉淀区的二级斜板沉淀池,除碳药剂在机械搅拌区药剂和热处理废水充分混合,复合除碳药剂的投加量为300~650mg/L,停留时间为3~4min,在斜板沉淀区停留时间为7~12min。本发明可降低废水中总铁和总有机碳,减少环境污染。
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