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公开(公告)号:CN102758150A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201110108390.0
申请日:2011-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 高屈服强度的无取向电工钢板及其制造方法,其包括如下步骤:1)铁水预处理、冶炼、真空精炼、连铸浇铸后获得获得板坯,其中,精炼过程中钢液钙处理采用CaSi线,添加量为0.5~2.0kg/t钢,连铸钢液镇静时间在30min以内;钙处理后,钢中Ca/S控制在1.5~2.8;2)热轧、常化、酸洗、冷轧,热轧粗轧阶段,采用1~5道次进行轧制;热轧精轧阶段,板坯初始温度≥1000℃,轧制速度≥9m/s;3)退火、绝缘涂层,得到成品无取向电工钢板;连续退火时均热段温度控制在800℃~950℃,电工钢板晶粒尺寸20~90μm。本发明可以显著降低炼钢过程中添加的合金数量,节省大量合金费用,具有操作方便、控制简便,成本低廉,精确控制等优点。
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公开(公告)号:CN117512438A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202210908991.8
申请日:2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的化学元素:C≤0.003%、Si:1.2~3.0%、Mn:0.1~0.6%、P:0.01~0.15%、Al:0.1~0.4%、Ni:0.05~1.0%;并且满足Si+Al:1.3~3.2%;其不含有Sn和Sb。此外本发明还公开了一种制造上述高磁感无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热、粗轧、精轧和卷取:其中控制经过粗轧之后的中间坯厚度为20~45mm,经过精轧之后的板材厚度为1.2~2.0mm;在卷取之后在温降过程中的550~650℃范围内进行1~4h时效处理,以使板材的显微组织中长短轴之比介于1.0~4.0之间的等轴晶数量比例≥75%;(3)酸洗;(4)一次冷轧;(5)连续退火;(6)绝缘涂层。
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公开(公告)号:CN116445808A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202210016156.3
申请日:2022-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.0025%;Si:0.2~1.6%;Mn:0.2~0.6%;Al:0.2~0.6%;V:0.001~0.008%;N:0.002~0.0045%;0<Nb≤0.003%;0<Ti≤0.003%。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)热轧,热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)成品退火:自室温起,将冷轧钢板以80~1000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。本发明所述的无取向电工钢板电磁性能优良,其铁损低且磁感高,可以有效用于制得铁芯,具有良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号:CN110643891A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201810671399.4
申请日:2018-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.005%、Si:0.1~1.2%、Mn:0.1~1.0%、S:0.008~0.020%、Al:0.1~0.4%、Cu:0.01~0.05%、0<N≤0.003%、Ti≤0.002%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,包括步骤:(1)制得连铸坯;(2)热轧;(3)酸洗和连轧;(4)连续退火;(5)涂覆绝缘涂层。本发明所述的磁性能优良的无取向电工钢板成本低廉,具有优良的磁性能。
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公开(公告)号:CN110640104A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201810671029.0
申请日:2018-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.003%、Si:0.1~1.0%、Mn:0.1~0.5%、0<Cu≤0.02%、0<N≤0.003%、Ti≤0.002%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,包括步骤:(1)制得连铸坯;(2)热轧;(3)酸洗和连轧;(4)连续退火;(5)涂覆绝缘涂层。本发明所述的磁性能优良的无取向电工钢板成本低廉,在不添加Al元素的情况下仍然具有优良的磁性能。
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公开(公告)号:CN103305659B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201210060172.9
申请日:2012-03-08
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , H01F1/14766 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明涉及一种磁性优良的无取向电工钢板及其钙处理方法。本发明的方法,包括RH(Ruhrstahl-Heraeus)精练步骤,该RH精练步骤依次包括脱碳步骤、铝脱氧步骤、添加钙合金步骤,其特征在于,在该添加钙合金步骤中,添加钙合金的时间满足下述条件:Al、Ca时间间隔/∑Al后总时间=0.2~0.8。本发明的方法具有生产成本降低、生产工艺简单、不影响RH精炼正常处理周期、设备方便可控,并且能使夹杂物形态、数量受控的特点,通过本发明的方法制备的无取向电工钢磁性优良,可用于磁性优良的无取向电工钢的大规模生产。
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公开(公告)号:CN102796948B
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201110141481.4
申请日:2011-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 极低Ti含量的无取向电工钢板及其冶炼方法,其包括如下步骤:1)铁水预处理、转炉冶炼,化学成分重量百分比为:C≤0.005%、Si:0.1~1.6%、Mn:0.1~0.6%、P≤0.2%、S≤0.005%、Al≤0.005%、N≤0.005%、O:0.005~0.02%、Ti:0.0002~0.001%,余量为Fe及不可避免的夹杂;转炉采用挡渣操作降低下渣量,转炉出钢结束后,钢包表面渣量≤20kg/吨钢;2)RH精炼,RH精炼脱碳结束后,依次采用铝铁、硅铁弱脱氧,使弱脱氧之后钢液的游离氧含量在100~300ppm。本发明通过控制转炉出钢过程下渣量,采用铝铁、硅铁依次弱脱氧,以及严格控制精炼结束后钢中的氧含量,实现了极低Ti含量的无取向电工钢板生产。
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公开(公告)号:CN102796946A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201110141149.8
申请日:2011-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 超低碳铝硅镇静钢及其生产方法,其包括如下步骤:1)冶炼,铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼,得到钢液:C≤0.005%、Si:0.8~1.8%、Mn:0.4~1.2%、P≤0.2%、S≤0.005%、Al:0.2~0.6%、N≤0.005%、O≤0.005%,余量为Fe及不可避免的夹杂,其中,Mn%=a-k|Si-8.37Al|,k=0.286~0.975,a=11E-6.58,E:钢中的等轴晶率,≥50%;2)铸造,以0.6~1.4m/min的速度进行浇铸,钢液平均过热度为5~40℃,连铸浇铸过程,调节冷却水比水量100~≤190l/min,以提高板坯等轴晶率,避免板坯柱状晶粗大、发达;铸机出口板坯表面温度控制在650~800℃。本发明在钢水过热度较高的情况下有效实现钢中的等轴晶率受控。
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公开(公告)号:CN116445808B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202210016156.3
申请日:2022-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:0<C≤0.0025%;Si:0.2~1.6%;Mn:0.2~0.6%;Al:0.2~0.6%;V:0.001~0.008%;N:0.002~0.0045%;0<Nb≤0.003%;0<Ti≤0.003%。此外本发明还公开了一种制造上述磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)热轧,热轧之后的钢卷不进行常化退火或罩式炉退火而直接进行下一步骤;(3)酸洗;(4)冷轧;(5)成品退火:自室温起,将冷轧钢板以80~1000℃/s的升温速率快速加热至目标均热温度。本发明所述的无取向电工钢板电磁性能优良,其铁损低且磁感高,可以有效用于制得铁芯,具有良好的推广前景和应用价值。
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公开(公告)号:CN118668128A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310257729.6
申请日:2023-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D6/02 , B21B37/74 , B21B37/16 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种高磁感无取向电工钢板,其各化学元素质量百分含量为:0<C≤0.003%、Si:1.2~3.0%、Mn:0.1~0.6%、P:0.01~0.15%、Al:0.1~0.4%、Ni:0.05~1.0%;余量为Fe和不可避免的杂质;其中Si+Al的质量百分含量为:1.3~3.2%。相应地,本发明还公开了一种高磁感低铁损无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:冶炼和铸造;加热;粗轧、精轧和卷取;时效处理:在卷取之后的温降过程中,在500~650℃的范围内时效处理1‑4h,然后自然冷却至室温;不进行常化退火直接酸洗后进行一次冷轧;连续退火和绝缘涂层。
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