一种型材热轧辊复合材料及多功能涂层、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN119640258A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411830381.6

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明涉及表面技术领域,具体涉及一种型材热轧辊复合材料及多功能涂层、制备方法及其应用,复合材料体系可为双组元或三组元,通过选择合适的组元及调配不同组元之间的比例,可调控涂层的性能,从而满足不同产线对轧辊表面功能的需求;本发明还提供了复合材料体系对应的复合粉末的制备方法,以及将上述复合粉末沉积到型材热轧辊表面形成多功能涂层的制备方法及其在型钢热轧产线的应用。本发明提供的多功能涂层具有耐磨、减摩、耐蚀、防粘及耐热疲劳等诸多功能,能大幅延长轧辊的单次过钢量、减少轧辊后加工量、增加轧辊的可修复次数,从而大幅提升辊的使用寿命及总过钢量。

    一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN109985784B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910263265.3

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种耐热腐蚀耐磨复合涂层、制备方法及应用,复合涂层包括工作层和保护层,工作层为Cr3C2‑NiCr涂层,Cr3C2‑NiCr涂层包括质量比为3:1的Cr3C2和NiCr,保护层为Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料,Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3陶瓷/高分子复合材料包括质量比为100:50~70:0.5~2的Al2O3‑SiO2溶胶、MTMS(甲基三甲氧基硅烷)、Ce(NO3)3。制备方法包括以下步骤:在基材上喷涂Cr3C2‑NiCr粉末制备工作层;打磨并清洗Cr3C2‑NiCr工作层;制备Al2O3‑SiO2‑MTMS‑Ce(NO3)3保护层溶胶;将保护层溶胶涂覆在Cr3C2‑NiCr工作层表面,陈化后置于马弗炉中,60℃下保温30分钟,然后120℃下保温30分钟,随炉冷却至室温取出,得到复合涂层。本发明的复合涂层与基体之间具有较好的结合力,涂层致密孔隙较少,耐热腐蚀、耐磨性好,涂层整体性能优异,使用寿命长。

    一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法

    公开(公告)号:CN109702562A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910017666.0

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧炉辊涂层翻新处理方法,标记出辊面积瘤区域及其他缺陷位置;手动抛磨去除积瘤凸起点、尖点;使用抛磨机器进行整辊面抛磨处理,扫清表面的积瘤点;喷砂清理积瘤印迹、调整表面粗糙度;磨床精抛处理达到成品粗糙度。本发明与常规的去涂层再制备方案相比,是一种快捷方便、经济有效的新思路、新方法,其可以很大程度减少贵重涂层材料浪费,在生产周期方面,涂层翻新处理时间为1天,而去涂层重新制备的时间为9~10天,能够有效缩短现场检修换辊周期、提高生产效率;在费用方面,本发明所需费用仅为重新制备涂层的0.2倍,经济效益显著。

    一种层流冷却辊
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210788623U

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201921134682.X

    申请日:2019-07-18

    Abstract: 本实用新型公开一种层流冷却辊,包括辊筒、支撑轴,辊筒内设置有固定架,支撑轴在辊筒的两端通过固定架与辊筒固定连接;层流冷却辊还设置有带有轴承的轴承座,轴承座固定在支撑面上,支撑轴设置于轴承座内并于轴承配合设置,辊筒的一端设置有冷却组件,冷却组件包括设置在支撑轴上的回流孔以及设置在回流孔内的进流管,冷却组件还在设置壳体,壳体与轴承座固定设置,壳体和轴承座形成密封腔,出水管路与密封腔连通,进流管固定设置在壳体上,且进水管路与进流管连通;本实用新型将回流孔设置在辊筒的轴线上,从而使从辊筒流出的冷却液会在自身重力作用下在壳体底部聚集,不易进入轴承座内。

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