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公开(公告)号：CN112831652A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011620157.6
申请日：2020-12-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明公开了一种采用高风温提供热量的无碳烧结系统，属于高炉炼铁技术领域。该无碳烧结系统包括烧结台车、烟气炉和抽风机，所述烧结台车的上方对应设有多个热风罩，且该热风罩通过管道与烟气炉相连通，用于提供烧结热量；所述烧结台车的下方对应设有多个间隔排布的废气管，该废气管与抽风机的进风口相连。采用本发明的技术方案能够有效解决生产烧结矿时的环境污染问题，在满足正常生产产量要求的同时，大大降低了烧结过程中污染物的排放，且其热风风温可控，便于控制烧结过程，实用性较好。
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公开(公告)号：CN108796147A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811034570.7
申请日：2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的方法，属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的方法，旋转渣盘上的高炉渣在旋转的过程中运动至旋转渣盘边缘位置，旋转渣盘的加热部件对高炉渣进行加热保温，使得高炉渣维持较高的温度，从而使其具有较好的流动性，进而抑制渣膜形成有利于粒化渣的粒度变小；高炉渣脱离旋转渣盘后冷却机构对高炉渣进行冷却，冷却后的高炉渣形成粒化渣；同时，冷却机构喷射出的冷却水被高炉渣加热气化生成水蒸气，水蒸气经粒化渣出口进入换热单元，水蒸气在换热单元进行换热处理和余热利用，提高能源的利用率。
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公开(公告)号：CN105950810A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610305595.0
申请日：2016-05-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B13/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B13/004
Abstract: 本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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公开(公告)号：CN103602804B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310659623.5
申请日：2013-12-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/242
CPC classification number: Y02P10/214
Abstract: 本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103320704B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310293630.8
申请日：2013-07-12
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能的轴承钢及其生产方法，属于轴承钢及其冶炼技术领域。本发明各组分的质量百分比为C：0.98-1.02%、Mn：0.28-0.40%、Si：0.20-0.30%、Cr：1.42-1.50%、Mo≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Cu≤0.20%、Ni≤0.32%、Ti≤0.0040%、Ni+Cu≤0.50%，其余为铁和不可避免的杂质，该轴承钢的冶炼步骤为超高功率电弧炉冶炼、LF精炼工艺、VD精炼工艺、连铸工艺。本发明的一种高性能的轴承钢及其生产方法，通过上述全流程的控制，消除了液析碳化物的组织缺陷，消除了热处理时容易产生淬火裂纹，轴承钢耐磨性和疲劳强度提高，从而使得轴承钢性能提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102942920A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210458746.8
申请日：2012-11-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种以三氟乙酰苯基取代喹啉为配体的铱配合物磷光材料及其制备方法，属于光电磷光材料技术领域。本发明含铱配合物磷光材料包括主配体和辅助配体，其中主配体为三氟乙酰苯基取代喹啉，辅助配体为吡啶-2-甲酸类衍生物或β-二酮类衍生物。本发明的含铱配合物磷光材料能够用于有机电致发光。相比于现有的磷光材料，本发明含铱配合物磷光材料具有如下技术效果：（1）材料的光、热稳定性高，可以长期保存，且在使用时不宜分解老化，使用寿命长；（2）光致发光和电致发光效率高，且发光亮度高；（3）合成工艺简单，成本低廉，是性能优良的红光磷光材料。
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公开(公告)号：CN112813257B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202011620123.7
申请日：2020-12-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明公开了一种采用高风温提供热量的无碳烧结方法，属于高炉炼铁技术领域。该无碳烧结方法是在烧结台车上进行的，烧结台车的上方对应设有多个热风罩，该热风罩通过管道与烟气炉相连通，烧结台车上布料完成后，开启烧结台车，通过烟气炉向热风罩提供热风，再利用烧结台车下方的抽风机使热风罩内的热风穿过烧结台车，通过烟气炉的高热风提供烧结热量，进行烧结。采用本发明的技术方案能够有效解决生产烧结矿时的环境污染问题，在满足正常生产产量要求的同时，大大降低了烧结过程中污染物的排放，且其热风风温可控，便于控制烧结过程，实用性较好。
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公开(公告)号：CN108998604B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201811034566.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的装置，属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的装置包括粒化单元、筛分单元和壳体，粒化单元设置在壳体内，该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构，旋转渣盘上设置有加热部件，冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜，加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温，使渣膜维持在较高的温度，抑制渣膜形成，有利于减小粒化渣粒度；换热单元通过管道与壳体顶部的出气口相连，该管道内设置有换热部件；冷却机构喷射出来的冷却水被高炉渣加热气化生成水蒸气，换热部件与水蒸气进行换热处理、再进行回收余热，可以提高能源利用率。
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公开(公告)号：CN107488784B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201710794596.0
申请日：2017-09-06
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60‑76％、精炼渣22‑38％、膨润土1.5‑2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。
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公开(公告)号：CN107488784A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710794596.0
申请日：2017-09-06
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/02 , C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60-76％、精炼渣22-38％、膨润土1.5-2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。
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