一种内置式罩式炉温度采集方法

    公开(公告)号:CN109554530B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201811521546.6

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集方法,涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括以下步骤:步骤A:将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来;步骤B:准备内置式罩式炉温度采集系统,将水冷箱固定于钢卷上,在钢卷的设定位置插入测温热电偶;步骤C:通过罩式炉对钢卷进行加热,同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水;步骤D:将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部,使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出,避免了氢气外泄的发生,提高了装置的使用可靠性,使钢卷温度采集方式大大简化。

    铅锌渣余热回收系统
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108130426A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201810212529.8

    申请日:2018-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统,涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括:烟化炉;输送机,烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上;布料器,该布料器出口位于输送机进口端的上方;分渣机构,输送机出口端与分渣机构进口连通,分渣机构出口的第一分路引向料场,分渣机构出口的第二分路引向布料器进口;翻渣机构,该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合;以及余热回收机构,余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足,提供了一种铅锌渣余热回收系统,提高了装置的使用寿命。

    一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107062906A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710444951.1

    申请日:2017-06-12

    CPC classification number: F27B21/00 F16J15/3288 F27D15/02

    Abstract: 本发明公开了一种烧结冷却机及可调式动密封装置及其使用方法,涉及烧结机上冷床台车的密封装置领域。本发明中,首先提出膜刷结合的密封原件,其特点比钢刷密封件性能提高50%以上,同时兼具耐磨、耐高温性能。该柔性密封件的一端固定在烟罩底部的外侧壁上,另一端与刚性密封件的一端连接;冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段,刚性密封件的另一端与倾斜段上表面接触。密封布的一端被上连接件压在烟罩底部的外侧壁上,安装平板与上连接件连接;钢刷的脊部固定在螺丝杆下端,钢刷的刷面与倾斜段上表面接触。本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足,其安装方便、密封效果好。

    一种烧结冷却机侧压式动密封装置

    公开(公告)号:CN106996697A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201710436546.5

    申请日:2017-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种烧结冷却机侧压式动密封装置,涉及烧结机上冷床台车的密封装置领域。本发明包括钢刷和上连接件,钢刷罩在烟罩底部和冷却台车顶端之间间隙的一侧;上连接件固定在烟罩底部的外侧面,钢刷的脊部固定在上连接件上,冷却台车顶端设有向外侧延伸的倾斜段,钢刷的刷面与倾斜段接触;下连接件与上连接件固连,侧压螺栓穿过下连接件且与下连接件螺纹连接,侧压螺栓上安装有两个侧压螺母,两个侧压螺母分别位于下连接件的两侧;侧压螺栓的端部连接有侧压板,该侧压板压在钢刷的侧面。本发明的目的在于克服现有冷床台车与烟罩之间密封效果较差的不足,提供了一种烧结冷却机侧压式动密封装置,其安装方便、密封效果好。

    铅锌渣余热回收系统
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108130426B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201810212529.8

    申请日:2018-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统,涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括:烟化炉;输送机,烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上;布料器,该布料器出口位于输送机进口端的上方;分渣机构,输送机出口端与分渣机构进口连通,分渣机构出口的第一分路引向料场,分渣机构出口的第二分路引向布料器进口;翻渣机构,该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合;以及余热回收机构,余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足,提供了一种铅锌渣余热回收系统,提高了装置的使用寿命。

    铅锌渣余热回收方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108411117B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201810212536.8

    申请日:2018-03-15

    CPC classification number: Y02P10/232 Y02P10/242 Y02P10/265

    Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法,涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤:S1:准备好铅锌渣余热回收系统;S2:通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣;S3:控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上;S4:上下层固态铅锌渣进行混合;S5:启动抽风机,空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内,换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用;S6:固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构,分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器,另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足,提供了一种铅锌渣余热回收方法,提高了装置的使用寿命。

    一种烧结冷却机
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109612281A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811521484.9

    申请日:2016-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种烧结冷却机,属于钢铁冶金行业中的烧结设备领域。本发明的烧结冷却机,包括:装载烧结矿的多节冷却台车;位于多节冷却台车之上的若干个烟罩;用于密封冷却台车和烟罩之间间隙的动密封装置;其中,动密封装置的上端固定在烟罩的侧面,下端向下悬挂并在重力作用下压在冷却台车上。本发明提高了冷床台车与烟罩之间的密封效果。

    一种内置式罩式炉温度采集方法

    公开(公告)号:CN109554530A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811521546.6

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集方法,涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括以下步骤:步骤A:将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来;步骤B:准备内置式罩式炉温度采集系统,将水冷箱固定于钢卷上,在钢卷的设定位置插入测温热电偶;步骤C:通过罩式炉对钢卷进行加热,同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水;步骤D:将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部,使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出,避免了氢气外泄的发生,提高了装置的使用可靠性,使钢卷温度采集方式大大简化。

    一种内置式罩式炉温度采集系统

    公开(公告)号:CN109357777A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811521547.0

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集系统,涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括:置于罩式炉内罩内的水冷箱,罩式炉内罩的下端伸入罩式炉底座上的环形水槽内;水冷箱内嵌入有封装盒,封装盒外侧设有嵌入水冷箱内的水冷箱封盖,封装盒内安装有数据采集机构;水冷箱内还设有冷却水流道,水冷箱封盖内设有容许冷却水流过的空腔;若干个测温热电偶;进水管以及出水管。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部,使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出,避免了氢气外泄的发生,提高了装置的使用可靠性,使钢卷温度采集方式大大简化。

    一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法

    公开(公告)号:CN109323596A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811381574.2

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种可解决烧结矿换热不均匀的处理方法,涉及用于烧结矿余热处理的竖冷窑设备。本发明包括以下步骤:步骤A、准备阶段:准备可解决烧结矿换热不均匀的处理装置;步骤B、通入换热气体及烧结矿:自竖冷窑底部的进风口向竖冷窑内部通入待换热的气体,自竖冷窑顶部的进料口向竖冷窑内部通入待换热的烧结矿;步骤C、控制翻转承载件翻转:控制每层隔离层上的翻转承载件在设定的时间间隔内以对应的旋转轴为轴线自转180°;步骤D、回收换热气体及烧结矿:自竖冷窑底部出料口排出的换热后的烧结矿落至传送带上排走,自竖冷窑顶部出风口排出的换热后的气体被收集再利用。本发明大幅度提高了烧结矿处理过程中的余热利用率。

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