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公开(公告)号：CN108130426A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810212529.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括：烟化炉；输送机，烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上；布料器，该布料器出口位于输送机进口端的上方；分渣机构，输送机出口端与分渣机构进口连通，分渣机构出口的第一分路引向料场，分渣机构出口的第二分路引向布料器进口；翻渣机构，该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合；以及余热回收机构，余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收系统，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119558480A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411739081.7
申请日：2024-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于鲸鱼优化算法与双向长短时记忆网络相结合的煤气预测方法，属于钢铁企业煤气预测技术领域。该方法包括步骤S1：从在线数据库中读取实时的煤气数据，并对该数据进行预处理，构建实验所需的数据集；S2：划分训练集和测试集，其中训练集用于确定模型参数，测试集用于评判模型效果；S3、构建BiLSTM煤气预测模型；S4：对步骤S4所得模型的参数进行优化；S5：加载最优参数组合的模型进行训练并预测，将预测值保存到数据库中。本发明融合了鲸鱼优化算法(WOA)的全局最优搜索策略和双向长短时记忆网络(BiLSTM)在时间序列数据建模上的性能，可以显著提升煤气预测的准确性与效率。
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公开(公告)号：CN108411117A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810212536.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/242 , Y02P10/265 , C22B7/04 , F27D17/004
Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤：S1：准备好铅锌渣余热回收系统；S2：通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣；S3：控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上；S4：上下层固态铅锌渣进行混合；S5：启动抽风机，空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内，换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用；S6：固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构，分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器，另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收方法，提高了装置的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108130426B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201810212529.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括：烟化炉；输送机，烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上；布料器，该布料器出口位于输送机进口端的上方；分渣机构，输送机出口端与分渣机构进口连通，分渣机构出口的第一分路引向料场，分渣机构出口的第二分路引向布料器进口；翻渣机构，该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合；以及余热回收机构，余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收系统，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108411117B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201810212536.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/242 , Y02P10/265
Abstract: 本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤：S1：准备好铅锌渣余热回收系统；S2：通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣；S3：控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上；S4：上下层固态铅锌渣进行混合；S5：启动抽风机，空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内，换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用；S6：固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构，分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器，另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收方法，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106906321A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710319387.0
申请日：2017-05-08
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/08 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开一种能够直接获得高温干渣的高炉渣处理方法及装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。本发明装置包括上部水渣槽、高压水喷头、特制网状传送带、下部热水收集槽及端头挡渣网；液态高炉渣流入上部水渣槽被高压水喷嘴喷出的水冷却，经水淬冷却破碎后被破碎成小颗粒状的渣水混合物，渣水混合物靠重力沿着上部水渣槽往下流动，粒化高炉渣的温度降至400‑800℃后落到特制网状传送带上快速实现渣水分离，水落入下部热水收集槽后通过循环系统继续使用，分离后渣表面的水受热蒸发形成温度为300‑700℃的高温干渣，高温干渣最后送入余热锅炉进行余热利用。本发明能够大幅度提高高炉渣处理的余热利用率，提高固态炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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公开(公告)号：CN207918932U
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201820351391.5
申请日：2018-03-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种铅锌渣余热回收系统，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本实用新型的回收系统包括：烟化炉；输送机，烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上；布料器，该布料器出口位于输送机进口端的上方；分渣机构，输送机出口端与分渣机构进口连通，分渣机构出口的第一分路引向料场，分渣机构出口的第二分路引向布料器进口；翻渣机构，该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合；以及余热回收机构，余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本实用新型的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收系统，提高了装置的使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206887136U
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201720503790.4
申请日：2017-05-08
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本实用新型公开一种能够直接获得高温干渣的高炉渣处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。本装置包括上部水渣槽、高压水喷头、特制网状传送带、下部热水收集槽及端头挡渣网；液态高炉渣流入上部水渣槽被高压水喷嘴喷出的水冷却，经水淬冷却破碎后成小颗粒状的渣水混合物，渣水混合物靠重力沿着上部水渣槽往下流动，粒化高炉渣的温度降至400-800℃后落到特制网状传送带上快速实现渣水分离，水落入下部热水收集槽后通过循环系统继续使用，分离后渣表面的水受热蒸发形成温度为300-700℃的高温干渣，高温干渣最后送入余热锅炉进行余热利用。本实用新型能够大幅度提高高炉渣处理过程中的余热利用率，提高固态炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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