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公开(公告)号：CN109612281A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811521484.9
申请日：2016-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种烧结冷却机，属于钢铁冶金行业中的烧结设备领域。本发明的烧结冷却机，包括：装载烧结矿的多节冷却台车；位于多节冷却台车之上的若干个烟罩；用于密封冷却台车和烟罩之间间隙的动密封装置；其中，动密封装置的上端固定在烟罩的侧面，下端向下悬挂并在重力作用下压在冷却台车上。本发明提高了冷床台车与烟罩之间的密封效果。
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公开(公告)号：CN109612276A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811521485.3
申请日：2016-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种冷床台车底部内侧动密封装置的密封方法，涉及烧结机上冷床台车的密封装置。本发明包括以下步骤：步骤A、安装密封件：准备好冷床台车底部内侧动密封装置，并将密封件的下端顶紧在下连接板的上表面，使得密封件的长度发生5～10％的弹性收缩；步骤B、更换密封件：定期巡检冷床台车底部内侧动密封装置，当发现密封件与检验直杆保持相互平行时，更换密封件，且将更换后的密封件下端顶紧在下连接板的上表面，使得更换后的密封件的长度发生5～10％的弹性收缩。本发明较好地解决了冷床台车与底部静止梁之间的密封效果较差的问题。
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公开(公告)号：CN107449286B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710699806.8
申请日：2015-07-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收方法，属于回转窑产品余热回收技术领域。本发明包括以下步骤，步骤一、开启风机和旋风除尘器，空气分别从冷却筒两端的进料口和出料口被吸入冷却筒内部，进入冷却筒内部的空气与粒料表面进行对流换热被加热后，再通过水平进风口和下进风口进入引风管进风段；步骤二、进入引风管进风段的热空气经过引风管保温段被吸入风机，并通过风机被鼓入旋风除尘器进行除尘净化；步骤三、除尘净化后的热空气通过除尘器出风管进入烧嘴的空气入口，为烧嘴的火焰燃烧提供预热空气。本发明实现了提高粒料煅烧回转窑余热利用效率、提升粒料冷却效果、节约水资源、保护冷却设备、改善操作环境及空气质量的功能。
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公开(公告)号：CN106435068B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201611072767.0
申请日：2016-11-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理装置，涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理设备。本发明包括：炉渣处理箱，高炉渣自炉渣处理箱顶部落入；冷却单元，冷却单元包括在炉渣处理箱内部形成水柱来对落下的高炉渣进行冲击、冷却的机构。冷却单元包括喷头，喷头包括用于喷射出水柱的水柱喷头；炉渣处理箱内相对的两个侧面上上、下交错布置数层水柱喷头，使得相应位置落下的高炉渣沿“之”字形路线下落。本发明提供了一种相对简化的基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理装置，且能有效回收高炉渣处理过程中产生的蒸气，降低水耗，尤其可以提供保持高温状态的固态炉渣颗粒，且炉渣颗粒温度可控，并为余热回收提供高品质热源。
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公开(公告)号：CN106939364A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710319386.6
申请日：2017-05-08
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02P10/283 , C21B3/08 , F27D17/004
Abstract: 本发明公开一种能够回收高品质余热的高炉渣气垫处理方法及装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。该处理装置包括水夹层箱体、高压水雾喷头、气垫板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器；液态高炉渣流到气垫板上，被吹碎成小颗粒；气垫板上方的水雾喷头喷出的水雾对形成的炉渣颗粒进一步冷却，构成了气‑雾式双重冷却，气垫板还起到输送炉渣颗粒的作用，炉渣被运送出装置，温度降至300‑700℃用于余热锅炉发电；水夹层箱体的侧面设置蒸汽管道接口，将处理中产生的热空气回收利用。本发明具有冷却速率高、玻璃相含量高、质密性好及装置可控性较高等技术特点，大幅度提高了高炉渣处理过程中的余热利用率，提高了固态高炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106906321A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710319387.0
申请日：2017-05-08
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/08 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开一种能够直接获得高温干渣的高炉渣处理方法及装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。本发明装置包括上部水渣槽、高压水喷头、特制网状传送带、下部热水收集槽及端头挡渣网；液态高炉渣流入上部水渣槽被高压水喷嘴喷出的水冷却，经水淬冷却破碎后被破碎成小颗粒状的渣水混合物，渣水混合物靠重力沿着上部水渣槽往下流动，粒化高炉渣的温度降至400‑800℃后落到特制网状传送带上快速实现渣水分离，水落入下部热水收集槽后通过循环系统继续使用，分离后渣表面的水受热蒸发形成温度为300‑700℃的高温干渣，高温干渣最后送入余热锅炉进行余热利用。本发明能够大幅度提高高炉渣处理的余热利用率，提高固态炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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公开(公告)号：CN106435068A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611072767.0
申请日：2016-11-29
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/08 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理装置，涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理设备。本发明包括：炉渣处理箱，高炉渣自炉渣处理箱顶部落入；冷却单元，冷却单元包括在炉渣处理箱内部形成水柱来对落下的高炉渣进行冲击、冷却的机构。冷却单元包括喷头，喷头包括用于喷射出水柱的水柱喷头；炉渣处理箱内相对的两个侧面上上、下交错布置数层水柱喷头，使得相应位置落下的高炉渣沿“之”字形路线下落。本发明提供了一种相对简化的基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理装置，且能有效回收高炉渣处理过程中产生的蒸气，降低水耗，尤其可以提供保持高温状态的固态炉渣颗粒，且炉渣颗粒温度可控，并为余热回收提供高品质热源。
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公开(公告)号：CN104949537A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510438058.9
申请日：2015-07-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152
Abstract: 本发明公开了一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收系统及方法，属于回转窑产品余热回收技术领域。本发明的回收系统，包括直吸式余热回收机构，引风管的进口端伸入冷却筒内部，引风管的出口端与风机的进风口相连通，风机的出风口与除尘装置的进口相连通，除尘装置的出口与烧嘴的空气入口相连通。本发明的回收方法，通过风机抽吸从冷却筒两端进入的空气，空气在冷却筒内部与高温粒料表面进行对流换热被加热，热空气再被风机鼓入旋风除尘器进行除尘净化，除尘净化后的热空气进入烧嘴的空气入口作为预热空气。本发明实现了提高粒料煅烧回转窑余热利用效率、提升粒料冷却效果、节约水资源、保护冷却设备、改善操作环境及空气质量的功能。
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公开(公告)号：CN107449286A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710699806.8
申请日：2015-07-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P10/283 , Y02P80/152 , F27D17/004
Abstract: 本发明公开了一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收方法，属于回转窑产品余热回收技术领域。本发明包括以下步骤，步骤一、开启风机和旋风除尘器，空气分别从冷却筒两端的进料口和出料口被吸入冷却筒内部，进入冷却筒内部的空气与粒料表面进行对流换热被加热后，再通过水平进风口和下进风口进入引风管进风段；步骤二、进入引风管进风段的热空气经过引风管保温段被吸入风机，并通过风机被鼓入旋风除尘器进行除尘净化；步骤三、除尘净化后的热空气通过除尘器出风管进入烧嘴的空气入口，为烧嘴的火焰燃烧提供预热空气。本发明实现了提高粒料煅烧回转窑余热利用效率、提升粒料冷却效果、节约水资源、保护冷却设备、改善操作环境及空气质量的功能。
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公开(公告)号：CN107286963A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710684333.4
申请日：2017-08-11
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种焦炉上升管余热蒸汽回收利用系统及回收利用方法，涉及焦炉上升管高温荒煤气余热回收利用领域。本发明包括：焦炉上升管换热机构，该焦炉上升管换热机构包括并联的若干组换热单元；焦炉上升管换热机构的进口与汽包的出液口连通，焦炉上升管换热机构的出口与汽包的进汽口连通；蒸汽输入管道，该蒸汽输入管道自汽包的出汽口引出；螺杆膨胀机，该螺杆膨胀机的进汽口与蒸汽输入管道连通，螺杆膨胀机的出汽口依次与凝汽器、除氧器、储液罐和循环水泵连通，循环水泵与汽包内部连通；负载设备以及电动机。本发明的目的在于克服利用低压饱和蒸汽驱动螺杆膨胀机进而直接驱动负载时，难以有效满足负载工况实时调节要求的不足。
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