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公开(公告)号：CN109357777B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811521547.0
申请日：2018-12-12
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集系统，涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括：置于罩式炉内罩内的水冷箱，罩式炉内罩的下端伸入罩式炉底座上的环形水槽内；水冷箱内嵌入有封装盒，封装盒外侧设有嵌入水冷箱内的水冷箱封盖，封装盒内安装有数据采集机构；水冷箱内还设有冷却水流道，水冷箱封盖内设有容许冷却水流过的空腔；若干个测温热电偶；进水管以及出水管。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部，使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出，避免了氢气外泄的发生，提高了装置的使用可靠性，使钢卷温度采集方式大大简化。
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公开(公告)号：CN108411117A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810212536.8
申请日：2018-03-15
申请人： 安徽工业大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/242 , Y02P10/265 , C22B7/04 , F27D17/004
摘要： 本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤：S1：准备好铅锌渣余热回收系统；S2：通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣；S3：控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上；S4：上下层固态铅锌渣进行混合；S5：启动抽风机，空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内，换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用；S6：固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构，分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器，另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收方法，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109554530B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201811521546.6
申请日：2018-12-12
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集方法，涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A：将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来；步骤B：准备内置式罩式炉温度采集系统，将水冷箱固定于钢卷上，在钢卷的设定位置插入测温热电偶；步骤C：通过罩式炉对钢卷进行加热，同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水；步骤D：将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部，使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出，避免了氢气外泄的发生，提高了装置的使用可靠性，使钢卷温度采集方式大大简化。
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公开(公告)号：CN110898657A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911328516.8
申请日：2019-12-20
申请人： 安徽欣创节能环保科技股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于SDA法的多点喷粉脱硫系统，涉及工业烟气脱硫装置。本发明包括：脱硫塔；旋转雾化器；烟气出口管；以及脱硫灰输送罐，脱硫灰输送罐的进口通过管道与脱硫灰仓连通，脱硫灰输送罐的出口与文丘里粉泵的进料口相连通，文丘里粉泵的进气口与电除尘器的出气口连通，文丘里粉泵的出气口与若干个喷粉机构分别连通。本发明针对现有旋转喷雾脱硫技术塔内烟气与脱硫剂混合不充分，塔内空间严重浪费的问题，通过在塔内不同高度周侧环形空间布置喷粉点，充分利用闲置空间，优化反应空间，使得混合更加充分，与原有工艺相比，脱硫灰直接喷加入塔，循环倍率更大，脱硫剂利用率更高，提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN109806757A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910182426.6
申请日：2019-03-07
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于SDA法的多点喷粉脱硫系统，涉及工业烟气脱硫装置。本发明包括：脱硫塔；旋转雾化器；烟气出口管；以及脱硫灰输送罐，脱硫灰输送罐的进口通过管道与脱硫灰仓连通，脱硫灰输送罐的出口与文丘里粉泵的进料口相连通，文丘里粉泵的进气口与电除尘器的出气口连通，文丘里粉泵的出气口与若干个喷粉机构分别连通。本发明针对现有旋转喷雾脱硫技术塔内烟气与脱硫剂混合不充分，塔内空间严重浪费的问题，通过在塔内不同高度周侧环形空间布置喷粉点，充分利用闲置空间，优化反应空间，使得混合更加充分，与原有工艺相比，脱硫灰直接喷加入塔，循环倍率更大，脱硫剂利用率更高，提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN108130426A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810212529.8
申请日：2018-03-15
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括：烟化炉；输送机，烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上；布料器，该布料器出口位于输送机进口端的上方；分渣机构，输送机出口端与分渣机构进口连通，分渣机构出口的第一分路引向料场，分渣机构出口的第二分路引向布料器进口；翻渣机构，该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合；以及余热回收机构，余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收系统，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107841582A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711200878.X
申请日：2017-11-27
申请人： 安徽工业大学
CPC分类号： C21B3/08 , F22B1/04 , F27D17/004 , F27D2017/006
摘要： 本发明公开了一种余热回收的高炉渣旋流处理装置及处理方法，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺领域。本发明的处理装置，包括：筒体，高炉渣自筒体顶部落入，由筒体底部排出；旋流冷却单元，旋流冷却单元用于对落入筒体内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降。本发明的处理方法，包括以下步骤：步骤一：高炉渣落入筒体内；步骤二：高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降；步骤三：高炉渣到达筒体下方的渐缩通道内后，顺着渐缩通道内壁上设置的螺旋导槽继续呈螺旋线状下降；步骤四：处理后的高炉渣自渐缩通道底部排出，处理过程中形成的蒸汽从筒体顶部排走。本发明显著减少了冷却水量的消耗，有效提高了余热回收效率。
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公开(公告)号：CN108130426B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201810212529.8
申请日：2018-03-15
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种铅锌渣余热回收系统，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明的回收系统包括：烟化炉；输送机，烟化炉中排出的液态铅锌渣落在输送机上；布料器，该布料器出口位于输送机进口端的上方；分渣机构，输送机出口端与分渣机构进口连通，分渣机构出口的第一分路引向料场，分渣机构出口的第二分路引向布料器进口；翻渣机构，该翻渣机构用于对输送机上的铅锌渣进行上下混合；以及余热回收机构，余热回收机构对输送机上的铅锌渣进行热量回收。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收系统，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108411117B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201810212536.8
申请日：2018-03-15
申请人： 安徽工业大学
CPC分类号： Y02P10/232 , Y02P10/242 , Y02P10/265
摘要： 本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤：S1：准备好铅锌渣余热回收系统；S2：通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣；S3：控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上；S4：上下层固态铅锌渣进行混合；S5：启动抽风机，空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内，换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用；S6：固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构，分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器，另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收方法，提高了装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109554530A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811521546.6
申请日：2018-12-12
申请人： 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集方法，涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A：将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来；步骤B：准备内置式罩式炉温度采集系统，将水冷箱固定于钢卷上，在钢卷的设定位置插入测温热电偶；步骤C：通过罩式炉对钢卷进行加热，同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水；步骤D：将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部，使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出，避免了氢气外泄的发生，提高了装置的使用可靠性，使钢卷温度采集方式大大简化。
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