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公开(公告)号:CN102230134A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110183222.8
申请日:2011-07-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明属于低碳低合金钢领域,涉及一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺,其化学成分为:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,Cr:0.80%~1.40%,Mo:0.30%~0.40%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.06%,Cu≤0.25%,S≤0.006%,P≤0.010%,余量为Fe。本发明通过成分优化设计,采用MnCrMoSiCu的合金体系,降低合金元素总量,具体措施为:不加Ni,降低Mo,提高Mn、Si,添加Cu的设计思路。采用真空中频感应炉进行冶炼,保证其具有较高的真空度和纯净度。对冶炼得到的大方坯进行锻造加工成Φ150mm以上棒材,使其获得和轧态一样的性能。本发明所生产的圆钢具有较高的淬透性,同时其碳当量和冷裂纹敏感参数和该系列钢种(Ni含量达0.6~1.2%时)相差不大,但成本却大大降低。
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公开(公告)号:CN101864542A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200910030575.7
申请日:2009-04-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及高强度油井管用钢及其制造方法,特别涉及高频电阻直缝焊油井管用钢及其制造方法,解决现有技术ERW石油油井管用钢强度和韧性偏低,屈强比较高,且强度和塑性不能良好匹配,不能满足N80级别非调质ERW焊接非调质油井管用钢的技术问题。本发明设计了一种高频电阻直缝焊油井管用钢,其特征在于化学成分(重量百分数)为,C:0.05~0.13%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.0~1.8%,Cr:0.1~0.5%,Mo:0.1~0.5%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.02~0.06%,P≤0.025%,S≤0.020%,余量为Fe和不可避免的夹杂元素。可用于制作石油套管和油管。
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公开(公告)号:CN115464155B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202211162058.7
申请日:2022-09-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Cr3C2颗粒增强激光选区熔化钴基合金及其制备方法,属于增材制造技术领域。本发明的方法包括:(1)选用CoCrMo粉末作为基体粉末,将其与Cr3C2增强粉末进行机械混粉;(2)预热打印试样的基板;(3)采用步骤(1)中混匀后的粉末作为打印材料,采用激光选区熔化技术进行制备,得到的Cr3C2/CoCrMo试样,同时制备CoCrMo试样,将两种试样进行组织与性能比较。相比于CoCrMo试样,Cr3C2/CoCrMo试样的组织得到进一步细化;力学性能显著提升,室温下抗拉强度≥1500MPa,屈服强度≥1100MPa,显微硬度≥500HV;在950℃进行40h高温氧化测试,Cr3C2/CoCrMo试样较CoCrMo试样,单位面积增重由6.922mg/cm2减小至1.073mg/cm2,氧化速率由1.608g/m2·h减小至0.238g/m2·h,抗氧化性能提升明显。
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公开(公告)号:CN115889806A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211178072.6
申请日:2022-09-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能的激光选区熔化Cr3C2/316L合金及其制备方法,属于增材制造技术领域。本发明的Cr3C2/316L合金由316L基体和Cr3C2颗粒增强相组成,所述Cr3C2颗粒占合金总重量的10~11%,其制备方法如下:以Cr3C2和316L粉末作为原料进行机械混合,得到混合粉末,然后采用激光选区熔化技术,通过优化粉末粒度及工艺参数,即得Cr3C2/316L合金,所述Cr3C2/316L合金的相对密度≥99.7%,孔隙率≤0.41%,硬度≥327HV0.1,抗拉强度≥1032MPa,屈服强度≥839MPa,磨损率≤2.94*10‑12m3/(N*m),与316L合金相比,本发明产品硬度提高了23%,抗拉强度提升了44%,屈服强度提升了21%,磨损率降低了52%,具有优异的力学性能及耐磨性能。
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公开(公告)号:CN109023355B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201811158634.4
申请日:2018-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层及其制备方法,属于表面耐磨涂层技术领域。本发明的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层由如下质量百分比的组分经等离子堆焊后制得:铁基自熔性合金粉末48%~69%、微米Cr3C2粉末30%~50%、微米Ti粉末0.5%~1%、纳米Y2O3粉末0.5%~1%。上述等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的制备包括以下步骤:基材预处理、复合粉末的配制及烘干、涂层的制备和后热处理。通过使用本发明的技术方案,能够使多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的工艺特性,有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN105132914B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201510609296.1
申请日:2015-09-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2复合涂层及其制备方法,属于表面涂层及其制备方法技术领域。本发明的添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2复合涂层由如下质量百分比的组分经激光熔覆后制得的:铁基自熔性合金粉末59%~79%、纳米Cr3C2合金粉末20%~40%和纳米Ti粉0.5%~1%。上述激光熔覆复合涂层的制备包括以下步骤:粉末的配制、混合均匀及烘干、涂层的制备和后处理。通过使用本发明的技术方案,能够使添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的韧性,并提高了涂层与基体的相容性,可有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN107829051A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711118648.9
申请日:2017-11-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种四元非晶合金及其制备方法,属于材料科学技术领域。该非晶合金成分为ZraTibBecCod,其中a,b,c和d均为原子百分比,满足a+b+c+d=100,且有40≤a≤55,10≤b≤25,15≤c≤30,10≤d≤20。上述非晶合金的制备方法为:按照合金成分,采用纯度不低于99.5%的原材料配料;在高纯氩气保护的气氛下利用电弧将原材料熔化制备母合金;采用水冷铜模吸铸法将重熔的母合金熔体制备成直径不小于3mm的棒状非晶合金。本发明提出了一种崭新的关于非晶合金的设计思想,即所有组分均采用有固态相变的元素,这样通过多相竞争极大地提高了过冷液体的稳定性,从而能够在目前实验所及的快速冷却过程中避免晶化、实现玻璃转变。
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公开(公告)号:CN105132914A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510609296.1
申请日:2015-09-22
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: C23C24/103 , B22F1/0003
Abstract: 本发明公开了一种添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2复合涂层及其制备方法,属于表面涂层及其制备方法技术领域。本发明的添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2复合涂层由如下质量百分比的组分经激光熔覆后制得的:铁基自熔性合金粉末59%~79%、纳米Cr3C2合金粉末20%~40%和纳米Ti粉0.5%~1%。上述激光熔覆复合涂层的制备包括以下步骤:粉末的配制、混合均匀及烘干、涂层的制备和后处理。通过使用本发明的技术方案,能够使添加纳米Ti的激光熔覆Fe基Cr3C2涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的韧性,并提高了涂层与基体的相容性,可有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN102230134B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201110183222.8
申请日:2011-07-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明属于低碳低合金钢领域,涉及一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺,其化学成分为:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,Cr:0.80%~1.40%,Mo:0.30%~0.40%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.06%,Cu≤0.25%,S≤0.006%,P≤0.010%,余量为Fe。本发明通过成分优化设计,采用MnCrMoSiCu的合金体系,降低合金元素总量,具体措施为:不加Ni,降低Mo,提高Mn、Si,添加Cu的设计思路。采用真空中频感应炉进行冶炼,保证其具有较高的真空度和纯净度。对冶炼得到的大方坯进行锻造加工成Φ150mm以上棒材,使其获得和轧态一样的性能。本发明所生产的圆钢具有较高的淬透性,同时其碳当量和冷裂纹敏感参数和该系列钢种(Ni含量达0.6~1.2%时)相差不大,但成本却大大降低。
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公开(公告)号:CN101864542B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200910030575.7
申请日:2009-04-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及高强度油井管用钢及其制造方法,特别涉及高频电阻直缝焊油井管用钢及其制造方法,解决现有技术ERW石油油井管用钢强度和韧性偏低,屈强比较高,且强度和塑性不能良好匹配,不能满足N80级别非调质ERW焊接非调质油井管用钢的技术问题。本发明设计了一种高频电阻直缝焊油井管用钢,其特征在于化学成分(重量百分数)为,C:0.05~0.13%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.0~1.8%,Cr:0.1~0.5%,Mo:0.1~0.5%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.02~0.06%,P≤0.025%,S≤0.020%,余量为Fe和不可避免的夹杂元素。可用于制作石油套管和油管。
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