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公开(公告)号:CN115464155A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211162058.7
申请日:2022-09-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Cr3C2颗粒增强激光选区熔化钴基合金及其制备方法,属于增材制造技术领域。本发明的方法包括:(1)选用CoCrMo粉末作为基体粉末,将其与Cr3C2增强粉末进行机械混粉;(2)预热打印试样的基板;(3)采用步骤(1)中混匀后的粉末作为打印材料,采用激光选区熔化技术进行制备,得到的Cr3C2/CoCrMo试样,同时制备CoCrMo试样,将两种试样进行组织与性能比较。相比于CoCrMo试样,Cr3C2/CoCrMo试样的组织得到进一步细化;力学性能显著提升,室温下抗拉强度≥1500MPa,屈服强度≥1100MPa,显微硬度≥500HV;在950℃进行40h高温氧化测试,Cr3C2/CoCrMo试样较CoCrMo试样,单位面积增重由6.922mg/cm2减小至1.073mg/cm2,氧化速率由1.608g/m2·h减小至0.238g/m2·h,抗氧化性能提升明显。
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公开(公告)号:CN109234727A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811157458.2
申请日:2018-09-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种添加微米Ti的等离子堆焊铁基Cr3C2过共晶耐磨涂层及其制备方法,属于表面耐磨涂层技术领域。本发明的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层由如下质量百分比的组分经等离子堆焊后制得:铁基自熔性合金粉末49%~69.5%、微米Cr3C2粉末30%~50%、微米Ti粉末0.5%~1%。上述等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的制备包括以下步骤:基材预处理、复合粉末的配制及烘干、涂层的制备和后热处理。通过使用本发明的技术方案,能够使多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的工艺特性,有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN113403564A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110658708.6
申请日:2021-06-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及冷轧辊涂层技术领域,具体涉及一种用于冷轧辊表面的纳米陶瓷颗粒增强金属基复合涂层及其制备方法,包括质量百分数为70~95%的FeCrBSi和质量百分数为5~30%的Cr3C2,对原始粉末采用空气燃料超音速火焰喷涂后,涂层具有高的结合强度,避免了服役过程中辊面涂层的剥落,同时,涂层的孔隙率低、韧性高、耐磨性很好,可以有效延长冷轧辊的使用寿命,减少停机概率,降低了冷轧辊更换及维护的成本。
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公开(公告)号:CN103757544A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310654945.0
申请日:2013-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括:碳0.32-0.40%,硅0.20-0.50%,锰1.00-1.50%,铬1.20-1.70%,钼≤0.20%,硼≤0.0025%,钛≤0.03%,铌≤0.03%,余量为Fe;采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯;板坯加热温度为1200-1230℃,精轧温度为900-950℃,终轧温度为870-920℃;钢板轧后控制冷却;控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火,得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800MPa以上,常温冲击韧性可达到20J以上,钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。
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公开(公告)号:CN117920994A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410129438.3
申请日:2024-01-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种La2O3/Cr3C2/316L合金及其制备方法和应用,属于增材制造技术领域。本发明的方法包括:步骤一、La2O3粉末烘干处理;步骤二、将La2O3、Cr3C2和316L粉末作为原料进行机械混合,得到混合粉末;步骤三、将步骤二中的混合粉末进行烘干处理;步骤四、将烘干后的混匀后粉末作为打印材料,采用激光选区熔化技术进行制备,制备得到的合金的抗拉强度≥1253MPaMPa,屈服强度≥1042MPa,磨损率≤0.87*10‑12m3/(N*m),所得成型件的相对密度≥99.75%,孔隙率≤0.35%,硬度≥458HV0.1。采用本发明的技术方案,能够有效改善了316L合金的成型质量、硬度、耐磨性能、屈服强度、抗拉强度等力学性能,并进一步改善316L合金的孔隙率和表面质量。
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公开(公告)号:CN109234727B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201811157458.2
申请日:2018-09-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种添加微米Ti的等离子堆焊铁基Cr3C2过共晶耐磨涂层及其制备方法,属于表面耐磨涂层技术领域。本发明的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层由如下质量百分比的组分经等离子堆焊后制得:铁基自熔性合金粉末49%~69.5%、微米Cr3C2粉末30%~50%、微米Ti粉末0.5%~1%。上述等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的制备包括以下步骤:基材预处理、复合粉末的配制及烘干、涂层的制备和后热处理。通过使用本发明的技术方案,能够使多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的工艺特性,有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN109023355A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811158634.4
申请日:2018-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层及其制备方法,属于表面耐磨涂层技术领域。本发明的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层由如下质量百分比的组分经等离子堆焊后制得:铁基自熔性合金粉末48%~69%、微米Cr3C2粉末30%~50%、微米Ti粉末0.5%~1%、纳米Y2O3粉末0.5%~1%。上述等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的制备包括以下步骤:基材预处理、复合粉末的配制及烘干、涂层的制备和后热处理。通过使用本发明的技术方案,能够使多尺度颗粒增强的等离子堆焊铁基过共晶耐磨涂层的硬度、耐磨性得到进一步提高的基础上,还能明显改善涂层的工艺特性,有效防止涂层裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN105112909B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201510609285.3
申请日:2015-09-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种添加CeO2的铁基Cr3C2激光熔覆涂层及其制备方法,属于表面改性技术领域。本发明的一种添加CeO2的铁基Cr3C2激光熔覆涂层,是由如下质量百分比的组分混合均匀后经激光熔覆制备的:铁基自熔性合金粉末65%~73%、Cr3C2合金粉末26.5%~34%和CeO2粉末0.5%~1%;上述激光熔覆涂层的制备包括以下步骤:粉末的配制、混合均匀及烘干、涂层的制备和后处理。通过使用本发明的技术方案,能够提高激光熔覆铁基Cr3C2合金涂层的硬度、耐磨性和高温抗氧化性能,还能显著改善铁基Cr3C2复合涂层的成型质量及熔覆性能,抑制和消除气孔、裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN103757544B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201310654945.0
申请日:2013-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括:碳0.32-0.40%,硅0.20-0.50%,锰1.00-1.50%,铬1.20-1.70%,钼≤0.20%,硼≤0.0025%,钛≤0.03%,铌≤0.03%,余量为Fe;采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯;板坯加热温度为1200-1230℃,精轧温度为900-950℃,终轧温度为870-920℃;钢板轧后控制冷却;控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火,得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800 MPa以上,常温冲击韧性可达到20J以上,钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。
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公开(公告)号:CN105112909A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510609285.3
申请日:2015-09-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种添加CeO2的铁基Cr3C2激光熔覆涂层及其制备方法,属于表面改性技术领域。本发明的一种添加CeO2的铁基Cr3C2激光熔覆涂层,是由如下质量百分比的组分混合均匀后经激光熔覆制备的:铁基自熔性合金粉末65%~73%、Cr3C2合金粉末26.5%~34%和CeO2粉末0.5%~1%;上述激光熔覆涂层的制备包括以下步骤:粉末的配制、混合均匀及烘干、涂层的制备和后处理。通过使用本发明的技术方案,能够提高激光熔覆铁基Cr3C2合金涂层的硬度、耐磨性和高温抗氧化性能,还能显著改善铁基Cr3C2复合涂层的成型质量及熔覆性能,抑制和消除气孔、裂纹的产生。
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