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公开(公告)号:CN119506506A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411688777.1
申请日:2024-11-25
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种降低转炉双渣法冶炼工艺吹炼前期烟尘量的方法,属于转炉炼钢技术领域。该转炉双渣法冶炼工艺包括:向转炉内加入废钢并兑入铁水,随即加入石灰和快速成渣剂,其中快速成渣剂的熔点为1200~1400℃;以及将石灰石粉与氧气混合从氧枪喷入进行吹炼,且吹炼开始后随即分批加入铁矿石,且所加铁矿石的尺寸为10~50mm。该冶炼方法能够提高转炉前期的成渣速度,并抑制熔池温度的快速上升,从而可以有效降低转炉冶炼前期的烟尘量,且能够提高脱磷效率。
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公开(公告)号:CN112877496B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202110048115.8
申请日:2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法,属于转炉炼钢技术领域。本发明通过控制成渣过程中液相(主要为FeO和Ca3Fe2O5)和固相(主要为2CaO·SiO2,2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5)的种类、尺寸以及不同时时间下固液相比例,所述的2CaO·SiO2固相的尺寸≤5μm,2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5固相的尺寸≤50μm。本发明的控制方法有效提高脱磷期脱磷效率,使得脱磷时间≤5min,脱磷率≥75%,并有效降低原辅料加入量和生产成本。
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公开(公告)号:CN118703730A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410790975.2
申请日:2024-06-19
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种LF炉锰矿直接合金化的方法,属于LF精炼技术领域。本申请通过分阶段加入锰矿和还原剂、控制炉渣矿相和物性参数、钢渣界面张力、乳化程度和乳化液稳定时间,在LF炉内进行锰矿直接合金化。锰矿第一阶段还原是利用增碳剂和出钢钢流搅拌进行还原,第二阶段还原是利用钢水中硅的表面活性特性与降低渣金界面张力,促进钢渣乳化来还原。通过两阶段还原锰矿的还原率大幅提高,稳定在90%以上,大幅降低了企业生产成本,减少了硅锰合金使用量和硅锰合金生产过程的污染问题。
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公开(公告)号:CN112877505B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202110048242.8
申请日:2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法,属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分:活性石灰:75%‑85%,铝灰:6%‑9%,硼酸钠方解石:6%‑12%,电石:3%‑4%。其脱硫方法包括以下步骤:处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理;下搅拌桨进行搅拌,搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂;处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题,提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法,在实现了脱硫剂无氟化的前提下,提高了脱硫剂使用效率,降低了成产成本。
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公开(公告)号:CN115710669B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202211432597.8
申请日:2022-11-16
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法,属于钢铁冶金及金属材料领域。本发明的一种降低钢铁中残余元素锑危害性的方法,向含锑钢中加入S与晶界活性元素,所述晶界活性元素为B、稀土Re中的一种或其组合。采用本发明的技术方案能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性,从而降低其对炼钢原料中残余元素Sb含量的要求,降低了生产成本,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN115612786B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202211211522.7
申请日:2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法,属于炉外精炼技术领域。本发明的一种SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制方法,转炉出钢后进行LF精炼,LF精炼加热过程中分批次加入石灰和复合精炼渣,石灰加入总量控制为8‑12kg/t,其中当钢包侵蚀速率≤1.2mm/min时,石灰加入总量控制为5‑6kg/t;当1.2mm/min 2.0mm/min时,石灰加入总量控制为8‑12kg/t。本发明通过对SPHC钢的冶炼工艺,尤其是对LF炉造渣过程以及吹氩流量进行动态控制,从而可以有效实现SPHC钢CaO/Al2O3值的精确控制。
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公开(公告)号:CN115505680A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211211639.5
申请日:2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于SPHC钢的LF精炼方法,属于炉外精炼技术领域。本发明的一种用于SPHC钢的LF精炼方法,在LF炉中下降电极进行升温时,渣量控制为20‑40kg/t钢,炉渣泡沫指数控制为50‑150s,同时根据炉渣渣量和炉渣泡沫化指数在2‑13档对电极档位进行调控。采用本发明的LF精炼方法显著提高了低碳低硅铝镇静钢的脱硫能力,提高了加热速率、缩短了加热时间、降低了电耗,使得LF炉内平均加热速率提高到6℃/min/t钢以上,加热时间缩短10%以上,降低电耗6kwh/t钢以上,在降低生产成本的同时,有效降低了能耗。
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公开(公告)号:CN111996327A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010895241.2
申请日:2020-08-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种以工业废弃物为原料的铁水预处理脱磷剂,属于铁水预处理技术领域。本发明的脱磷剂按重量百分比为:钢包精炼渣15%-30%,石灰10%-25%,赤泥10%-20%,含铁氧化物25%-54%,硼砂2%-5%。其脱磷剂中固体废弃物的比例超过了50%,显著降低了生产成本;且脱磷剂的熔点低,成渣速度快,同时不含有P2O5,5min内其铁水脱磷能力能够达到70%以上,其脱磷速率高;另外,脱磷剂中不含有萤石等有害物质,不会对鱼雷罐/铁水罐的耐火材料产生侵蚀,同时脱磷渣中没有有害物质F,有利于环境保护。
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公开(公告)号:CN116656902B
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202310630690.8
申请日:2023-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉吹炼前期脱磷能力的方法,属于转炉炼钢技术领域。本发明通过添加表面活性剂、钢渣乳化剂、控制炉渣物性参数以及脱磷过程中的工艺参数控制钢渣的乳化指数;其中,所述表面活性剂按质量百分数包括15%‑25%Cr2O3,10%‑20%Al2O3,5%‑10%SiO2,30%‑40%CaO,其余为杂质成分,表面活性剂的粒度10‑50mm;所述钢渣乳化剂的主要成分为(Mg,Fe)O,钢渣乳化剂粒度≤100nm,通过对钢渣乳化程度的控制显著提高了吹炼前期的脱磷率,降低了终点磷含量和钢水溶解氧含量,降低了成本,提高了钢材质量稳定性。
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公开(公告)号:CN119506523A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411688627.0
申请日:2024-11-25
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣在转炉内进行资源化循环利用的方法,属于炉渣综合利用技术领域。该方法包括如下步骤:S1:向炉内加入废钢、兑入铁水,之后下氧枪进行吹氧操作;S2:吹氧开始后向转炉内加入复合氧化剂,控制转炉前期炉渣碱度和氧化性,吹氧1min后向转炉内加入KR脱硫渣;其中,所述复合氧化剂包括如下质量百分比的组分:80~90%2Fe2O3.SiO2,10~20%MnCO3;或者所述复合氧化剂由如下质量百分比的组分组成:80~90%2Fe2O3.SiO2,10~20%MnCO3。该方法通过优化转炉前期冶炼的工艺参数,使得KR脱硫渣能够用于转炉冶炼,最大限度地利用其中的CaO和铁资源,从而实现简化工序和降低成本的目的。
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