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公开(公告)号：CN101421565B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200780013052.0
申请日：2007-04-16
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F25B31/004 , F25B9/06 , F25B2341/0016 , F25B2700/03
Abstract: 在空调机(10)的制冷剂回路(11)中设有压缩机(20)和膨胀机(30)。在压缩机(20)中冷冻机油从贮油腔(27)供向压缩机构(21)；在膨胀机(30)中冷冻机油从贮油腔(37)供向膨胀机构(31)。压缩机壳体(24)和膨胀机壳体(34)各自的内部空间通过均压管(41)相互连通。在将压缩机壳体(24)和膨胀机壳体(34)连接起来的油流通管(42)上设有油量调节阀(52)。根据油面检测器(51)的输出信号操作油量调节阀(52)。若打开油量调节阀52，则压缩机壳体(24)内的贮油腔(27)和膨胀机壳体(34)内的贮油腔(37)相互连通，冷冻机油通过油流通路径(42)移动。
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公开(公告)号：CN100545423C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200480022841.7
申请日：2004-09-03
Applicant: 大金工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种旋转式膨胀机及流体机械。在旋转式膨胀机(60)中设置排量彼此不同的两个旋转机构部(70、80)。排量较小的第1旋转机构部(70)的流出侧连接在排量较大的第2旋转机构部(80)的流入侧。并且，第1旋转机构部(70)中的第1低压室(74)的容积减少过程，与第2旋转机构部(80)中的第2高压室(83)的容积增大过程同期。高压制冷剂，首先被导入第1旋转机构部(70)的第1高压室(73)，然后，一边膨胀一边通过连通路(64)从第1低压室(74)流入第2高压室(83)。膨胀后的制冷剂从第2旋转机构部(80)的第2低压室(84)向流出接口(35)流出。
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公开(公告)号：CN101535599A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200780041958.3
申请日：2007-11-21
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F04C23/008 , F01C1/322 , F01C11/004 , F01C13/04 , F01C21/06 , F04C18/322 , F04C23/02
Abstract: 本发明公开了一种流体机械，是在壳体(31)内设置压缩制冷剂的压缩机构(50)、使制冷剂膨胀的膨胀机构(60)、连结这些压缩机构(50)及膨胀机构(60)的旋转轴(40)。将壳体(31)的内部空间分隔成设置膨胀机构(60)的第一空间(48)和设置压缩机构(50)的第二空间(49)，旋转轴(40)穿过隔热材料(90)。用能够弹性变形的O形环(92)密封隔热材料(90)的外周面和壳体(31)的内周面之间的间隙。
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公开(公告)号：CN100494639C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200580007660.1
申请日：2005-03-09
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F04C29/023 , F04C23/008
Abstract: 本发明提供一种流体机械，其在容器状的壳体中收纳有：通过流体的膨胀来产生动力的膨胀机构；对流体进行压缩的压缩机构；将在膨胀机构中产生的动力传递到压缩机构的旋转轴；压缩机构的排出流体通过壳体的内部空间向外部送出；形成在旋转轴中的供油通路，在靠近壳体内的压缩机构处将润滑油积存起来并供给到膨胀机构的滑动部分，将没有供给到膨胀机构的滑动部分的剩余的润滑油从末端排出；以及用于将剩余的润滑油从供油通路的末端向压缩机构侧引导的回油通路。。由此，减少从未被应用于压缩机构或膨胀机构的润滑的剩余的润滑油向在膨胀机构中流动的流体输入的输入热量。
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公开(公告)号：CN101421565A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200780013052.0
申请日：2007-04-16
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F25B31/004 , F25B9/06 , F25B2341/0016 , F25B2700/03
Abstract: 在空调机(10)的制冷剂回路(11)中设有压缩机(20)和膨胀机(30)。在压缩机(20)中冷冻机油从贮油腔(27)供向压缩机构(21)；在膨胀机(30)中冷冻机油从贮油腔(37)供向膨胀机构(31)。压缩机壳体(24)和膨胀机壳体(34)各自的内部空间通过均压管(41)相互连通。在将压缩机壳体(24)和膨胀机壳体(34)连接起来的油流通管(42)上设有油量调节阀(52)。根据油面检测器(51)的输出信号操作油量调节阀(52)。若打开油量调节阀52，则压缩机壳体(24)内的贮油腔(27)和膨胀机壳体(34)内的贮油腔(37)相互连通，冷冻机油通过油流通路径(42)移动。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN101535599B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200780041958.3
申请日：2007-11-21
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F04C23/008 , F01C1/322 , F01C11/004 , F01C13/04 , F01C21/06 , F04C18/322 , F04C23/02
Abstract: 本发明公开了一种流体机械，是在壳体(31)内设置压缩制冷剂的压缩机构(50)、使制冷剂膨胀的膨胀机构(60)、连结这些压缩机构(50)及膨胀机构(60)的旋转轴(40)。将壳体(31)的内部空间分隔成设置膨胀机构(60)的第一空间(48)和设置压缩机构(50)的第二空间(49)，旋转轴(40)穿过隔热材料(90)。用能够弹性变形的O形环(92)密封隔热材料(90)的外周面和壳体(31)的内周面之间的间隙。
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公开(公告)号：CN101031702B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200580032751.0
申请日：2005-09-30
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F01C1/322 , F01C11/002 , F01C21/006
Abstract: 一种容积型膨胀机，在外壳内包括通过膨胀室中流体的膨胀产生动力的膨胀机构、控制吸入和/或喷出膨胀室的流体的压力变动的压力缓和机构，膨胀机构包括向膨胀室导入流体的吸入通路和从膨胀室喷出膨胀后的流体的喷出通路，压力缓和机构包括：根据流体的压力变动将流体喷入或吸出吸入通路或喷出通路的压力缓和室设置在膨胀室的形成部件内或其支撑的附设部件上，外壳内设置流体压缩机构，外壳内部空间充满由压缩机构压缩的流体，压力缓和室包括：与吸入通路和喷出通路连通的流体流出入室、与外壳内部空间连通且成为与压缩机构的压缩流体相同的压力状态的背压室、将流出入室和背压室分隔开且自由地变位使得流出入室的容积根据流体的压力变动而变化的分隔部件。
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公开(公告)号：CN101002059A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200580026998.1
申请日：2005-08-31
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F28D7/106 , F25B1/04 , F25B9/008 , F25B9/06 , F25B13/00 , F25B40/00 , F25B2309/061 , F25B2313/006 , F25B2313/0272 , F25B2313/02741 , F25B2313/02742 , F25B2400/14 , F25B2400/23 , F25B2500/02
Abstract: 本发明提供一种冷冻装置。设置有能够调节流入膨胀机(12)的制冷剂的温度的内部热交换器(23)，当运转条件变化后通过调节制冷剂的温度来调节制冷剂的比容积或者流量，从而取消压缩机(11)和膨胀机(12)的流量不平衡。在进行制冷剂的循环量比制暖运转时要增加的制冷运转之时，使内部热交换器(23)的冷却性能比制暖运转时高，以做到：即使制冷剂的一部分不旁路膨胀机(12)，膨胀机(12)的制冷剂流量也增加。这样一来，冷冻装置的COP就不会下降。
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公开(公告)号：CN1930373A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007660.1
申请日：2005-03-09
Applicant: 大金工业株式会社
CPC classification number: F04C29/023 , F04C23/008
Abstract: 在作为流体机械的压缩·膨胀单元(30)中，在1个壳体(31)中，收纳有压缩机构(50)和膨胀机构(60)两者。在连接压缩机构(50)和膨胀机构(60)的轴(40)中形成供油通路(90)。积存在壳体(31)底部的冷冻机油被吸入到供油通路(90)中，供给到压缩机构(50)和膨胀机构(60)。没有向压缩机构(50)或膨胀机构(60)供给的剩余的冷冻机油从在轴(40)的上端开口的供油通路(90)的末端排出。然后，剩余的冷冻机油从导出孔(101)流入到回油管(102)中，向第2空间(39)侧送回。由此，减少从未被应用于压缩机构或膨胀机构的润滑的剩余的润滑油向在膨胀机构中流动的流体输入的输入热量。
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